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1、11、编制依据类 别 项 目 编 号 实施日期图 纸 施 工 图 纸 2003086 组 织 总 设 计 #、 2#楼 工 程 施 工 组 织 设 计 （ 基 础 、 结 构 部 分 ） 土 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 2002 防 水 工 程 质 量 验 收 规 范 2002 结 构 荷 载 规 范 2001 工 程 防 水 技 术 规 范 2001 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 工 程 冬 期 施 工 规 程 G/74 施 工 扣 件 式 钢 管 脚 手 架 安 全 技 术 规 程 机 械 使 用 安 全 技 术 规 程 市 建 筑 工 程 施 工 安
2、 全 操 作 规 程 安 装 分 部 工 程 施 工 工 艺 规 程 程、标准北 京 市 建 筑 结 构 长 城 杯 工 程 质 量 评 审 标 准 01 板 厂 家 提 供 的 模 板 设 计 图 纸22、工程概况：结构形式 1#、2#为全现浇剪力墙； 结构自防水 抗 渗 混 凝 土 ， 抗 渗 等 级 6型 防 水 卷 材 ；5 地下防水构造防水 肥槽 80围内回填 2：8 灰土基础底板厚度 1#为 900；2#为 950/1150；裙房为 400地 下 350、300外墙厚度地 上 300、250地 下 300、250内墙厚度地 上 300、2506 结构断面尺寸 （板厚度 300、18
3、07 楼梯结构形式 板式楼梯，梯段板厚度:120、140、150、1608 坡道结构形式 板 式，厚度：300筋类型 非预应力 I 级、新 10 水电设备情况 结构施工期间顶板预埋管线；墙体预留箱盒。场情况：工现场场地较狭小，木模加工区、模板及支撑堆放区均设在现场。板场地必须硬化，用于加工、放置木模板，搭设插放架放置角模。虑现场西、南侧有居民楼，电锯棚等木加工均设置在现场北侧。以减少对扰民的影响。板分项目标：达到结构长城杯“精”标准。期要求1#2#楼分为二个大区，平行施工，施工部位及工期要求见下表：理层负责人主管工长 1 人、模板工长 1 人。开始时间 结束时间时间部 位 年 月 日 年 月
4、日 施工天数基础底板 2004 6 1 2004 6 19 19地下二层 2004 6 20 2004 7 15 务层负责人模板班组长 3 人。人数量及分工采用同一支劳务队伍，分成三个大班组。项 目 负 责 人每班组工人数量（人）后台木模加工 20顶板模板安装 60墙体模板安装 60模板清理 10加工订货工作；做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。要机具准备：名称 数量 型号 功率(进场日期平刨 3 3 25 据模板设计，本工程模板配置所需主要材料及数量如下：序号 材料名称 规格 配置数量 进场时间1 租赁大钢模 86 系列 2400进度2 租赁小钢模 30 系列 12
5、00进度3 复膜多层板 1500进度44 复膜多层板 12000进度5 碗扣立杆 万根 水段划分用。离剂的选用及使用注意事项为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结。隔离剂的选用见下表：序号 模板名称 隔离剂的选用1 大钢模： 油性脱模剂2 复膜多层板： 不用涂刷隔离剂，板设计根据施工组织设计确定的模板施工方法和流水段划分，各部位的模板及支撑的配置数量详见下表：施工部位 配置形式 配置数量底 板 页 岩 砖 板模板设计：（1）底板侧模采用以砖代模，地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返300，导墙模板支设在 25 水平钢筋支撑上，水平间距
6、 600 一道，板面采用 12层板拼装，次龙骨采用 50100 的木方，支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎，详见下图：5501木 方 子 2钢 筋 支 撑间 距 6一 道30宽 止 水 条2防 水 临 时 保 护 墙 5（9）61木 方 子脚 手 板 防 水 永 久保 护 墙钢 支 撑肥 槽 基 础 导 墙 模 板 设 计（3）集水坑模板：采用覆膜多层板模板。如下图： 150 150地 坑 模 板 配 置 平 面 图11 2钢 筋 焊 制 模 板6060 60斜撑间距120 节 点 详 图基 础 底 板 上 层 钢 筋斜 撑 （ 木 方 或 48钢 管 ） 间 距 2横 向 龙 骨 及 水 平
7、支 撑 （ 1010木 方 或 48钢 管 ） 起 步距 底 板 2， 其 余 间 距 6 竖 向 龙 骨 （ 10木 方 或 48钢 管 ） 间 距 61 2钢 筋 焊 制 三 角 模 板 定 位支 架 ， 间 距 60木 模 板6（4）基础底板后浇带模板, 后浇带模板采用快易收口网，利用短钢筋绑扎并配合木方加固。如下图：下部分墙体模板设计：（1）1#楼内墙、外墙模板均采用租赁 30 系列小钢模： 外墙穿墙螺栓：地下外墙螺栓采用 16 穿墙止水螺栓。止水螺栓中间止水环采用 ，边长 80正方形铁片。主次龙骨均为 48 钢管双抱，间距均为600下墙体设八道穿墙螺栓，穿墙螺栓水平间距 600向间距
8、为300600600600600600600300；为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。墙体斜撑不少于上中下三道，采用普通钢管支顶牢固，并配合顶板满堂红脚手架进行加固牢固。 地下室连墙柱支模节点：7（2）2#楼地下部分内墙、外墙模板均采用租赁大钢模和小钢模及木模相结合的三种方式，大钢模按标准层配置，用塔吊运至作业面整体支设。内墙模板高度为：2700墙模板高度为：2850）对于无法利用大钢模的局部墙体，采用小钢模代替，模板设计同 1#楼。2）地下二层至三层，层高均为 体一次浇筑。先按照配板图合好标准层模板，不足部分用木模板增配。 大钢模之间的拼缝8 大模板与木模板之间的拼缝 主 4
9、0主15主钢 木 结 合 节 点 构 造 图 钢制角模：采用了定型钢制角模，角模与大模板之间设计企口，可达到角模与大模构造严密的目的，从而提高混凝土的外观质量。9 地下外墙穿墙螺栓：采用模板厂家配套分节式止水螺栓，中间止水环采用 ，边长 80正方形铁片。3）井筒模板：电梯井筒模板采用定型钢模板，模板形式同墙体模板。模板支撑在井筒平台上，见下图：10阳 角 模电 梯 井 筒 模 板大 模 板 阴 角 模附 加 背 板模板：（1）顶板模板采用 12膜竹胶板，现场拼装，次龙骨 50100 枋，间距300龙骨 100100木枋，间距 1200撑采用碗扣件体系，间距 1200房间大小第一道支撑距墙边 1
10、00证三层连续支撑，且上下碗扣件的中心线应在同一垂直线上，并且在碗口架的底部垫上长度不小于 400度不小于 50木枋，水平拉杆地下二层设置三道，其余层设置两道。计算见附录。（2）顶模支模时将木枋沿墙在顶板模板下皮处设置，能有效的封闭和漏浆，如下图：11加 固龙 骨主 龙 骨次 龙 骨多 层 板在 刨 光 面 贴 海 绵 条砼 墙 体碗 扣 件 支 撑缝 边 ,在 模 板 及 边龙 骨 上 贴 海 绵 条边 龙 骨 ， 两 面 刨 光 ，顶 板 阴 角 节 点 的 处 理（3）在浇筑顶板时，顶板与外墙交接的地方采用多层板挡模，挡模的固定利用外墙模板的第一道穿墙螺栓眼，挡模板的高度为顶板厚度上下各
11、增加 50部利用外墙穿墙螺栓眼固定，上部采用 8 钢筋与楼板附加钢筋固定。详见下图。待 浇 楼 板 已 浇 筑 外 墙螺 栓混 凝 土 剔 凿 线 海 棉 条15厚 多 层 板 挡 模 木 方 间 距 窗洞口：采用覆膜多层板拼装而成，四角用角钢连接，并加斜撑，根据门窗洞口尺寸另加水平和竖向支撑，具体见下图：殊部位节点（1）顶板后浇带模板采用整体法一次施工，分体支设。可将后浇带模板的支设与两侧顶板、梁模板单独分开支设，在配设模板的时候考虑将木模在后浇带处分开，支撑搭设要分开，这样考虑，在顶板拆模时，后浇带处模板及支撑可以不拆，在浇筑完后浇带砼达到拆模条件时再拆模。同时为了解决后浇带处杂物及垃圾不
12、易清理的问题，可在后浇带部位模板支设时提前预留清扫带（比清扫口好） ，清理完毕后对施工缝处支撑再行紧固，避免松动导致施工缝处漏浆，影响观感。支设见下图。门窗洞口尺寸及龙骨要求序号高度 水平支撑 宽度 竖向支撑1 900 不设 900 不设2 900，1500 一道 900，1500 一道3 1500，2100 二道 1500，2100 二道4 2100 三道 2100 三道13（2）后浇带处墙体模板：为保证防水的连续性和回填土的正常进行，后浇带处外墙外模采用 50 厚 900 宽钢筋砼盖板，并采用 8#铅丝临时与墙体钢筋固定。外墙内模采用 15 厚多层板，50向次龙骨，利用穿墙螺栓焊 10 钢筋环，将横向 100龙骨固定。后浇带处内墙模板支设如下图： 内 墙 后 浇 带 模 板 配 置 图 5次 龙 骨 20一 道双 木 方 主 龙 骨 穿 墙 螺 栓 6一 道15厚 多 层 板 塑 料 套 柱模板：（1）标准层层高为 体模板采用租赁大钢模，整拼整装。角模同地下角模配置。 9033030主625主850845()板：采用 12膜多层板，现场拼装，次龙骨 50100 枋，间距300龙骨 100100木枋，间距 1200撑采用碗扣架，间距 1200板设计及支设同地下室。梯模板：踏步采用木模板，底模采用 12
