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1、中海石油（中国）有限公司湛江分公司 技能鉴定站W12-1B技能鉴定 培训材料 湛江分公司采油操作工高级工C模块考核内容朱晓明2015年 7月 舟山中海石油（中国）有限公司湛江分公司鉴定范围和题型C生产井及设备操作口试必答题 30分013 容器 水压 试验工艺系统基础操作技能012 容器 气密 试验010 工艺系统检修前惰化011 工艺系统检修后惰化005 井口控制盘调试设备投用调试006 仪表风系统调试007 热介质系统调试008 三甘醇再生系统调试009 平台黑启动001 间隙生产井气举油水井基础操作技能002 自喷井替喷003 使用平衡压法开启井下安全阀004 用注入水源压井中海石油（中国
2、）有限公司湛江分公司013 容器水压试验考核内容：以仿真平台测试分离器为例或提供一张容器 PID图 备注：标准：试验压力为 设计 压力的 1.25倍 。 （ 1）准备工作 试压泵、管线接头、压力表（不少于 2块）、扳手、管钳、检漏壶、试漏剂、隔离警示带、隔离锁牌 、试压图 （ 2）隔离旁通 在水压试验区域拉隔离警示带 旁通试验区域关停信号 隔离所试验的系统并上锁挂牌 隔离不能承受试验压力的设备和仪表 （ 3）连接流程 用耐压软管接好试压泵到容器罐开排口或闭排口的临时管线 安装压力表，管线试压 连接好高处排气管线（方便接收污油）中海石油（中国）有限公司湛江分公司013 容器水压试验考核内容：以仿
3、真平台测试分离器为例或提供一张容器 PID图 （ 4）注水排气 将试压管段注水（低点进水），并在高处排气，直至最高点处有稳定的水出来，关闭排气口 用打压泵缓慢打压 （ 5）试压 按照各个试压等级的阀门状态进行系统隔离和阀门确认 水压试验应在确保安全的前提下缓慢升压至试验压力的 30%和 60%，分别稳压 30分钟，检查无变形、无渗漏后，缓慢升压至试验压力（设计压力的1.25倍），稳压 2小时，以压力不降、无渗漏为合格 试压结束后，要尽快泄压，卸压应缓慢进行，一定要在高点打开一个放空阀，在低点进行排水 如过程中有泄露，则泄压到零后再进行处理，处理完重新进行试压 （ 6）记录 按记录表记录试压时间
4、、压力等数据中海石油（中国）有限公司湛江分公司012 容器气密试验考核内容：以仿真平台测试分离器为例或提供一张容器 PID图 备注：气密试验标准：严密性试验应在强度压力试验合格后进行，试验压力为操作压力的 1.1倍，但不高于设计压力。 （ 1）准备工作 氮气瓶（或连续的压缩空气源，当装置内不含天然气时，在第一阶段测漏可用压缩空气）、管线及接头、压力表（不少于 2块）、扳手、管钳、检漏壶、试漏剂、隔离警示带、隔离锁牌 ，试压图 （ 2）隔离流程和气密区域 在气密试验区域拉隔离警示带 旁通试验区域关停信号 隔离所试验的系统并上锁挂牌 隔离不能承受试验压力的设备和仪表中海石油（中国）有限公司湛江分公
5、司012 容器气密试验考核内容：以仿真平台测试分离器为例或提供一张容器 PID图 （ 3）连接试验流程 用耐压软管连接气密流程 安装压力表，管线试压 开启氮气瓶给装置内灌气升压 气密试验应分区块进行，同一压力等级尽可能放在一个系统进行试验 。 （ 4）气密试验操作 试验时压力应缓慢增加到试验压力的 30%和 60%，并且保持此压力 30分钟，用高发泡溶液对各连接处检查 如有渗漏，则泄压后再进行处理，当修理完毕后，应重新进行试验 如果没有发现渗漏，最终升压至试验压力，检查所有连接处无泄漏，稳压 6小时，压降小于 1%合格 为保证安全，卸压应缓慢进行 （ 5）记录 按记录表记录试压时间、压力等数据
6、中海石油（中国）有限公司湛江分公司010 系统检修前惰化 2010年该平台停产大修作业有：二级分离器清罐作业，燃料气洗涤器清罐作业。 请描述该平台停产大修前的工艺系统流程隔离、惰化和开罐等操作步骤。 系统惰化要点： 惰化确保检修动火作业安全； 清罐作业涉及到进入受限空间； 惰化方法是低进高出中海石油（中国）有限公司湛江分公司010 系统检修前惰化 2010年该平台停产大修作业有：二级分离器清罐作业，燃料气洗涤器清罐作业。请描述该平台停产大修前的工艺系统流程隔离、惰化和开罐等操作步骤。 1、准备工作（劳保穿戴、氮气瓶、减压阀、接头管线、测爆仪、活动扳手、隔离牌、警示带、盲板、做 JSA分析全体人
7、员学习作业方案等） 2、工艺系统流程隔离（对隔离点进行隔离泄压、对隔离阀门进行挂牌、惰化区域拉警示带） 3、惰化（导通惰化流程、从低处连接惰化管线并对管线进行试压在高处排空、对端点阀门进行开关排气、在不同的排放口检测可燃气含量直到合格为止） 4、开罐（对离罐最近点加插板将罐隔离、打开人孔并强制通风、在不同的排放口检测含氧量） 5、清理现场、整理工具材料中海石油（中国）有限公司湛江分公司011 系统检修后惰化 2010年该平台停产大修作业有：二级分离器清罐作业，燃料气洗涤器清罐作业 请描述该平台停产大修后容器封罐、惰化、工艺系统流程恢复的操作步骤。 系统惰化要点： 惰化确保系统投用安全； 保持罐
8、内微正压； 惰化方法是高进低出。中海石油（中国）有限公司湛江分公司011 系统检修后惰化 2010年该平台停产大修作业有：二级分离器清罐作业，燃料气洗涤器清罐作业请描述该平台停产大修后容器封罐、惰化、工艺系统流程恢复的操作步骤。 1、准备工作（劳保穿戴、氮气瓶、减压阀、接头管线、测爆仪、活动扳手、隔离牌、警示带、垫片、做 JSA分析全体人员学习作业方案等） 2、封罐（封人孔前检查确认内部情况，确认无人并签检查单、拆除盲板、惰化区域拉警示带） 3、惰化（从高处连接惰化管线，低处连接排空管线并试压、导通惰化流程、对端点阀门进行开关排气、在不同的排放口检测氧气含量直到合格、保持容器内为微正压） 4、
9、恢复流程（取消隔离挂牌并按生产需要流程导通隔离阀门、检查确认相关仪表投用、解除隔离警示带） 5、清理现场、整理工具材料 。中海石油（中国）有限公司湛江分公司005 井口控制盘调试考核内容： 调试并投用井口控制盘中海石油（中国）有限公司湛江分公司005 井口控制盘调试单井模块公共模块公共模块中海石油（中国）有限公司湛江分公司005 井口控制盘调试地面安全阀 地面安全阀 井下安全阀易熔塞 ESD手动站 高低压开关中海石油（中国）有限公司湛江分公司005 井口控制盘调试储能器液压油泵中海石油（中国）有限公司湛江分公司005 井口控制盘调试井口盘调试要点：公共模块调试单井模块调试联合调试联合调试包括：
10、与 PCS系统；与 ESD系统；与 F&G系统；与 ESP系统等。 （ 1）调试前相关准备工作，工具、文件、资料等 井口盘原理图、完工资料、设计数据、设备参数、记录表格 仪表风、减压阀、压力表、液压泵、管线接头、扳手、螺丝刀、检漏壶等 井口控制盘公共模块、现场仪表设备调试 检查控制盘内外仪表设备 检查井口控制盘到现场仪表及管线 检查手动液压泵、气动液压泵、电动液压泵 检查易融塞回路，检查手动关断站 （ 3）井口控制盘单井模块调试、现场仪表设备调试 检查单井模块仪表及管线是否正常 对单井模块各气源或液压压力进行检查调试 对井口采油树高低压开关进行检查调试 对单井模块逻辑功能进行调试中海石油（中国
11、）有限公司湛江分公司005 井口控制盘调试井口盘试压要点：井口盘一般情况下出厂检测后只需要做稳压试验。打压到额定压力后观察压降。调试资料包括：调试大纲，井口盘参数设点，液压泵参数，管线压力等级，阀参数；压力表及减压阀检验合格书。 （ 4）井口控制盘与中控、火气、应急关断系统、电潜泵等的联合调试 对井口控制盘与中控监视画面进行测试 对井口控制盘与 ESD系统进行联合调试 对井口控制盘与 PCS系统逻辑功能进行联合调试 对井口控制盘与火气系统进行联合调试 对井口控制盘与电潜泵控制柜进行关断调试 对井口控制盘和手动报警站进行调试 （ 5）调试报告 按照调试报告表格填写调试时间、调试过程、调试结果、异
12、常情况处理、备注、调试人签名等中海石油（中国）有限公司湛江分公司006 仪表风系统调试 仿真平台仪表风系统进行了大修，大修的主要内容有：空气压缩机 解体检修、系统流程上个别 阀门 由于内漏进行了更换、 安全阀 进行了校验、更换了空气压缩机 滑油、更换了 滑油滤器和空气滤器 、更换了 过滤器滤芯 、更换了无热再生式 干燥机填料，现在油田恢复生产，需要对仪表风系统进行调试并投入使用。 用口试的方法描述仪表风系统调试的操作步骤，主要内容包括：系统检查、设备调试、系统运行等。中海石油（中国）有限公司湛江分公司006 仪表风系统调试 仿真平台仪表风系统进行了大修，大修的主要内容有：空气压缩机 解体检修、
13、系统流程上个别 阀门 由于内漏进行了更换、 安全阀 进行了校验、更换了空气压缩机 滑油、更换了 滑油滤器和空气滤器 、更换了 过滤器滤芯 、更换了无热再生式 干燥机填料，现在油田恢复生产，需要对仪表风系统进行调试并投入使用。 用口试的方法描述仪表风系统调试的操作步骤，主要内容包括：系统检查、设备调试、系统运行等。中海石油（中国）有限公司湛江分公司006 仪表风系统调试调试要点：主要考核怎么启动空压机。 （ 1）调试前相关准备工作 劳保穿戴整齐； 对讲机、扳手、螺丝刀、抹布、试漏液准备齐全 （ 2） 系统检查： 检查 仪表和安全附件恢复正常； 检查空压机滑油液位正常； 检查确认过滤器； 测电机、
14、干燥机、冷却风扇、电缆绝缘； 解除能源隔离并送电； （ 3） 启动系统： 复位空压机控制面板报警； 设定加卸载压力； 选择现场启动； 导通下游流程； 通知中控启动空压机；中海石油（中国）有限公司湛江分公司006 仪表风系统调试系统调试要点：启动空压机前要对大修之后的所有部件进行确认；主副机的加卸载设点要设定好自动启停；自动加卸载两周可确认运行正常。 （ 4） 启动之后检查 确认电机转向是否正确； 对工厂风仪表风罐进行排液； 启动干燥塔； 检查出口露点是否合格； 对系统检漏； 将模式改为联控控制并遥控启停； 观察加卸载两周是否正常。 （ 3） 数据记录： 记录加卸载压力及时间； 记录空压机运行电
15、流电压； 记录过滤器压差； 记录仪表风出口露点； 收拾场地，整理工具。中海石油（中国）有限公司湛江分公司007 热介质系统调试 1、考核内容 某热介质系统进行了大修，大修的主要内容有： 加热炉清灰、 循环泵 解体检修、系统流程上个别阀门由于内漏进行了更换、 安全阀 进行了校验、更换了部分液位仪表，补充了新的热介质，现在油田恢复生产，需要对热介质系统进行调试并投入使用。 根据附图的流程描述，用口试的方法描述热介质系统调试的操作步骤，主要内容包括：设备调试、系统冷运、热介质脱水等。中海石油（中国）有限公司湛江分公司007 热介质系统调试调试要点： 主要考核怎么启动热媒炉； 必须先冷循环热媒泵后再启动热媒炉； 启动前必须检查风道风门是否打开； 启动操作必须注意膨胀罐液位； 系统投用前必须脱除水分 （ 1）调试前相关准备工作 劳保穿戴整齐； 对讲机、扳手、螺丝刀、抹布准备齐全 （ 2） 系统检查： 检查系统流程是否全部导通； 检查各仪表及安全
