聚乙烯管道安装操作手册

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1、聚乙烯管道安装操作手册随着我国塑料工业的发展, 聚乙烯管道以其重量轻耐腐蚀韧性好内壁光滑可焊接等优势,在我国已广泛应用与给排水燃气化工等领域。由于聚乙烯管道在我国的发展时间不长，生产施工经验不足，为了保证安装质量，完善我们的产品，我们制定这本聚乙烯管道安装操作手册 。聚乙烯管的连接方法主要有两种：一类是热熔连接，另一类是机械式连接。其中应用最广泛的是热熔连接。热熔连接又分为热熔对接连接、热熔承插连接以及用电阻丝加热的电熔连接三种方式。而机械连接通常就是指用法兰连接。一、热熔承插连接Dn63 以下小管径管推荐使用热熔承插连接的方式。目前我们公司使用的连接设备主要为 RJQ63 型熔接器（功率 8

2、00W 配20、 25、32、40、50、63 模头） ，操作步骤如下：1、根据待连接管材的管径选择相应的加热模头，并固定在熔接器上。2、接通电源（注意：电源必须带有接地保护线！）红色加热指示灯亮，等待红灯熄灭，绿色指示灯亮，再等带红灯再次点亮，表明熔接器电加热块进入自动控温状态，可以开始操作。注意：在自动控温状态，红、绿灯会交替点亮，这说明熔接器处于受控状态，不影响操作。3、将管材和管件同时无旋转推进加热模头内，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地直接均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。连接相关参数见表 1：二、热熔对接连接管径在 Dn63 以上管材的连接通常采用热

3、熔对接连接方式。连接是使用专用对接设备。目前我们使用的是无锡八达塑管熔接设备厂生产的 SHD 系列对接机。主要有 SHDS110/40、 SHD250/110、SHD450/280、SHD630/400 几种规格的热熔对接设备。各种设备的主要性能参数可以从每台设备的产品说明书中查到。 （一） 、对接原理管材经相应机具切削、加热，使塑管断面熔化。在一定的压力作用下，使熔化表面接触，从而达到焊接的目的。由于采用本材焊接，且在焊接过程中形成双环焊缝，形成加强圈，因此其焊缝强度可超过本体。表 1公称外径（mm）热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)20 14 5 4 325 1

4、6 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 22.5 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 38.5 50 15 10注：如操作环境低于 5，加热时间要延长 50%。（二） 、操作步骤1、将设备的油管、电路连通，启动电源并将加热板温度设定在 220后对加热板加热。当温度上升到设定温度时会自动将温差控制在3范围内。2、将待对接的两 PE 管放入对接机架，并固定。固定时应调整两管，使其尽量同心，错边量不超过管材壁厚的 10%。同时调整好油缸位置，保证既能放入铣刀铣削后又能对接为准。3、插入铣刀，开始铣削管材。铣削时要注

5、意：先启动铣刀，在启动油缸前进开关，同时调整压力阀，使油缸渐渐进给，最终将两管材端面铣平。当铣削出连续的刨花是说明管材端面已经铣平。注意：铣刀启动后，油缸压力不能大于3Mp！4、取出铣刀将两管材合拢，检查两管材是否吻合。如果错边量大于管材壁厚的 10%，则应该松开对接机架的夹具重复 2、3 动作。5、检查加热板温度指示表，当温度达到 220后退回油缸，放入加热板。6、再次启动油缸前进开关，调整压力到加热压力。当加热板两端管材管材卷边达到规定值后打开卸压阀，将压力调整到吸热压力继续加热。7、待达到加热时间后，迅速退开油缸，取出加热板，迅速合拢两管材同时调整压力到对接压力。使两管材在对接压力的挤压

6、作用下对接在一起。接口处应该有适当的翻边。8、停止加压，冷却对接接口。9、当接口温度冷却至环境温度后松开夹具，取出对接好的管材，准备下个接口的对接。（三） 、对接参数及计算公式1、加热压力 P1=Ke(d-e)/s 油缸+p 拖说明:k,管材系数,高密度聚乙烯为 0.18,e,管材壁厚d,管材公称外径s 油缸,对接设备油缸截面面积p 拖,拖动管材的压力2、吸热压力 P2，吸热时保持油缸微压状态，但要考虑 P 拖。3、对接压力 P3=P14、吸热时间 T=1015 倍管材壁厚，管材壁厚单位 mm，吸热时间单位为秒。根据环境温度调整吸热时间，环境温度为 25以上时，T 取 10 倍壁厚，环境温度低于 25时应根据环境温度进行调整。5、铣削压力，铣削时的压力不能太大，以铣出的刨花在 2mm 厚为宜。6、冷却时间，以接口温度接近于环境温度为准。