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1、证书编号:国环评证 甲 字第1902号江苏国望高科纤维有限公司年产 50 万吨差别化功能性化学纤维项目环境影响报告书简本建设单位：江苏国望高科纤维有限公司环评单位：江苏省环境科学研究院二 O 一三年四月本简本内容由江苏省环境科学研究院编制，并经江苏国望高科纤维有限公司确认同意提供给环保主管部门作江苏国望高科纤维有限公司年产 50万吨差别化功能性化学纤维项目环境影响评价审批受理信息公开。江苏国望高科纤维有限公司、江苏省环境科学研究院对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。I目 录1 建设项目概况 .11.1 建设项目的地点及相关背景 .11.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生
2、产规模、建设周期和投资等 .11.3 建设项目的选址依据 .42 建设项目周边环境现状 .52.1 项目所在地的环境现状和社会现状 .52.2 建设项目环境影响评价范围 .63 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 .73.1 污染物排放情况 .73.2 环境保护目标分布情况 .143.3 建设项目环境影响预测结果 .183.4 污染防治措施 .193.5 风险防范措施与应急预案 .213.6 环境经济损益分析 .243.7 环境监测计划和环境管理制度 .243.8 防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施； .254 公众参与 .264.1 公众参与的目的 .264.2 公众
3、参与的原则 .264.3 公众参与的方法 .274.4 发放公众参与调查 .274.5 项目公示途径 .344.6 结论 .365 环境影响评价结论 .376 联系方式 .3711 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景江苏国望高科纤维有限公司（以下简称“国望高科” ）位于吴江区平望镇梅堰工业集中区，是隶属于盛虹集团的高新技术企业。该公司以世界一流化纤企业作为发展目标，在化纤领域坚持自主创新，不仅拥有较成熟的熔体直纺技术，同时拥有同类产品中世界最先进的设备和最新的产品，先后被评为中国化纤行业创新示范企业，省级高新技术企业。国望高科现有项目中“年产 12 万吨差别化 PTT 纺丝项目”已建
4、成投产并通过竣工环保验收；“ 年产 40 万吨直纺差别化功能性纤维项目” 中一条生产线已建成投产，另一条生产线待建；“ 年产 20 万吨 CDP 差别化化学纤维扩建项目 ”主体工程已建成，尚未投产；配套的码头公用工程已建成并投入使用。为继续拓展公司在国内高端服装差别化原料生产上的产业优势，江苏国望高科纤维有限公司拟在平望镇梅堰工业集中区投资扩建“ 年产 50 万吨差别化功能性化学纤维项目”，项目所采用的聚合装置是国际先进、国内成熟的聚合技术，在国际、国内已取得丰富的实际生产经验，具有低能耗、低排放、高品质的优点，配套的纺丝线拟生产功能性化学纤维，可以满足市场日益变化的市场需求，对改善盛虹集团现
5、有品种结构、提升产品档次具有重要意义。1.2 建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等扩建项目采用中国纺织工业设计院具有自主知识产权的成熟工艺技术，以锑系组份（乙二醇锑）为催化剂，精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（ EG）为原料，生产纤维级聚酯熔体，直接去纺丝装置生产涤纶长丝 POY（预取向丝） ，部分涤纶长丝 POY 经扩建项目加弹车间 48 台高速加弹机加工成涤纶长丝 DTY（拉伸变形丝）后出售，其余涤纶长丝 POY 作为成品出售。建设内容：主要生产装置为 2 条单线日产 750 吨聚酯熔体装置，38 条 POY 纺丝生产线和 48 台高速加弹机。本次扩建项目和现有项目相对
6、独立，公用工程和辅助生产装置以自建为主，仅码头、成品仓库等依托国望高科现有设施，其他无依托关系，供热、污水处理、汽提塔尾气焚烧处置等依托园区现有基础设施，工业用水依托中鲈科技自备水厂。产品方案：聚酯装置生产纤维级聚酯熔体，年生产能力 50 万吨；熔体直纺长丝装置年生产涤纶长丝 POY 40 万吨、涤纶长丝 DTY 10 万吨。2扩建项目聚酯和纺丝装置的生产规模见表 1.2-1。表 1.2-1 扩建项目主体工程及产品方案建设规模产品方案生产装置 （吨/年） （吨/天）实际产能（吨/年）备 注纤维级聚酯熔体连续柔性化聚酯生产线五釜流程 25 万2 7502 50 万 聚酯熔体直接输送至纺丝生产线生
7、产 POYPOY 涤纶长丝熔体直接纺长丝生产线38 条POY 纺丝生产线50 万 1500 500480DTY 涤纶长丝48 台高速加弹机 10 万 300 101298直接以聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体为原料，其中 10 万吨 POY 作为生产DTY 的原料，其余 40 万吨 POY 直接作为产品对外销售纤维级聚酯切片切片生产及包装线 配置切片生产线是为了满足稳定、连续的生产工艺要求，当下游装置停车、改细旦品种或降负荷时，多余熔体送切片装置切粒注：两条聚酯生产线各配套 1 万 t/a 的切粒系统，当下游装置停车、改细旦品种或降负荷时，多余熔体送切片装置切粒，一般每次时间为 3-4 天。投
8、资总额：扩建项目为外资，29500 万美元，其中环保投资 432 万美元，占总投资的 1.5%。工作时数：聚酯装置和纺丝装置的年操作时间均为 333 天，日操作时间 24 小时，全年操作 8000 小时。职工人数：扩建项目新增职工 3000 人。拟建成日期：2014 年 5 月。扩建项目公辅及环保工程建设与依托情况见表 1.2-2。表 1.2-2 扩建项目公辅及环保工程建设与依托情况序号 主项名称 主要内容设计能力两套各 750t/d，操作时间 333d/a。PTA 卸料及输送系统PTA 链式输送系统设计能力两套各 35t/h，保护介质为氮气；PTA 料仓的储存周期约 6h。主体工程聚酯装置浆
9、料配制 浆料调配槽的容量可满足聚酯装置正常运行 2.5h。3序号 主项名称 主要内容酯化反应包括第一酯化反应（酯化率约为91%） ；第二酯化反应（酯化率约为96.5%） ；工艺塔（乙二醇分离系统） ；事故乙二醇收集槽。预缩聚反应 预缩聚反应器；预缩聚输送及过滤系统。终缩聚反应终缩聚反应器；乙二醇蒸汽喷射系统；乙二醇收集槽；熔体输送及过滤系统。涤纶长丝装置设计建设规模为 50 万吨/年，品种包括 POY 和 DTY（其中 POY 40 万吨/年，DTY 10 万吨/年） ；纺丝系统包括卷绕及分级包装、热媒加热系统、油剂调配系统、组件清洗系统、加弹机等。生产供水系统工业用水由中鲈科技自备水厂提供，用水量最大设计流量约8000m3/d，采用碳钢管道，供水压力 0.30.4MPa，供水温度为常温。生活用水来自于市政自来水。循环冷却水系统扩建项目循环冷却水平均用量为 15000m3/h，设计循环冷却水系统能力为 22000m3/h，设置混凝土框架结构玻璃钢冷却塔 8 座，设置循环冷却水泵 24 台，全自动过滤器 12 台。供水压力0.50MPa，回水压力0.25MPa；供水温
