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1、110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司I110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范GIS 终端四川宏业电力集团有限公司电缆分公司2011.9.1110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司II内 容一 重要申明.1二 接头注意事项.1三 安装过程.21、准备工作.22、电缆预切断.33、去除外护套(含半导电涂层).34、切除铝护套.35、电缆校直.36、剥切缓冲层.47、最终切断电缆.48、剥切电缆绝缘.49、剥切电缆外半导电层.410、电缆屏蔽处理.511、安装应力锥.512、压接接线柱.513、
2、组装终端.614、安装尾管.615、连接 GIS.616、接地电缆处理.717、安装完成.7四 收尾工作.7110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司1一、 重要申明本安装规范适用于 110kV-220kV 单芯铜导体 XLPE 绝缘皱纹铝护套电力电缆气体绝缘终端(GIS 终端)。安装人员在进行该类型附件安装前，要认真阅读此安装标准，在完全充分理解安装程序、操作方法及注意事项后才能进行电缆附件的安装工作。在安装工作中，所有涉及到的尺寸均以厂家提供的产品安装说明书为准，所有尺寸必须采用精密测量器具进行测量定位，并用相色标记带做好标记。安装人员必须是由经过严格
3、的电缆附件安装技术培训，具有电缆附件安装从业资格，并且有一定的电缆附件安装技术经验的人员来担当。二、 接头注意事项1、施工现场应具有防火措施和安全措施。危险地方应具有明显安全标记；2、在安装前必须确认电缆是合格产品，并且进行一定项目的试验验收；3、按安装要求搭设施工平台，并且施工平台与电缆终端固定架子分开；4、注意防止电缆塑料护套、皱纹铝护套、电缆绝缘的收缩；5、重要部件，特别是应力锥、环氧件表面、O 形圈及垫圈的表面不能造成划痕，部件之间应配合良好。110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司2三、 安装流程1、准备工作1.1 现场施工条件确认。安装工作应
4、在清洁、干净的施工环境中进行，在污染地区、浮沉较多或户外施工时，应搭盖施工帐篷，并采取适当措施净化施工环境；确认施工现场的环境温度控制在 5-50之间；相对湿度最高不超过 80%，必要时可以采取安装空调机等措施来满足上述对施工现场的要求；电缆终端施工应搭施工脚手架，而且施工脚手架子应与电缆终端固定架子分离开。1.2 施工用工器具检查。确保施工用工器具齐全完好，便于操作，状态清洁，掌握各类专用工具的使用方法。确保压接磨具与导体引出棒匹配。1.3 材料准备。按产品装箱单检查零部件是否齐全、有无损伤或缺陷，特别是应力锥不能有损伤或缺陷；绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效；部分需由我们自行提供的材料也
5、应该齐全，包括塑料薄膜、无水乙醇、PVC 标记带等。1.4 施工用电源及照明确认。检查并确保照明设备能够正常工作。1.5 确认作业现场的围护工作，并配备起吊工具，减少施工作业杂物落下影响施工质量及施工安全1.6 做好安装条件检查，并符合下列要求：a) 电缆绝缘状况良好，无潮气侵入。电缆绝缘偏心度满足附件安装要求。b) 电缆相位正确，并用相色带做好标记，确保护层绝缘合格。110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司3c) 电缆附件型号、规格应与电缆相对应。d) 各类消材料齐备。2、电缆预切断将电缆垂直竖立，按照厂家提供的安装说明书规定的尺寸确定预切断位置，并在
6、预切断电缆处切断电缆。3、去除外护套(含半导电涂层)按照说明书尺寸剥去部分电缆外护套，用玻璃片清除电缆外护层上规定尺寸的半导电层(如果是石墨涂层，则用纱布或溶剂薄薄、均匀地清除电缆护套上的石墨涂层)。4、切除铝护套用喷灯清除铝护套上的沥青并用清洁剂清洁铝护套表面。用锯齿在两端电缆护套规定位置锯入铝护套 2/3 厚度，剥去铝护套。用锉刀将剩余的铝护套打磨干净，在作镀锡处理后捆扎好铜编织带。最后清除锯沫。注意：使用喷灯时，应均匀加热，防止温度过高损伤电缆绝缘；锯齿应使用特殊锯条，锯入厚度以 2/3 厚度为宜，切勿完全锯透，以免损伤电缆绝缘；锯口应用钳子做成喇叭口，并锉刀锉平，以免损伤电缆绝缘；镀锡
7、处理时，温度不宜太高，时间不宜太长，刚好能够镀锡为宜，放置损伤电缆绝缘。5、电缆校直在电缆缓冲层上包绕加热带，进行连续加热，一般连续加热时间在 2-6 小时，具体时间根据电缆型号规格确定，加热温度一般在 75-110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司480。连续加热后，用夹具将电缆固定，直至自然冷却至环境温度。注意：加热温度不宜过高，加热时间不宜过长，电缆夹具的力不宜过大，以免损伤电缆绝缘。6、剥切缓冲层电缆加热校直后，保留金属铝护套断口处向上一定尺寸的缓冲层，其余缓冲层剥去。7、最终切断电缆最后确定电缆尺寸，标记最终切断点，并将多余电缆切断，电缆线芯截
8、面要与电缆轴垂直。8、剥切电缆绝缘用专用工具剥切规定长度的电缆主绝缘及内半导电层，并按说明书在绝缘端部做倒角处理，确保与导体线芯的平滑过渡。9、剥切电缆外半导电层按照安装说明规定尺寸量取需要剥切外半导电层的电缆长度，并用相色带标记。小心仔细地用玻璃片刮去电缆外半导电层，并将外半导电断口整理成小斜坡，确保与绝缘表面平滑过渡。然后由粗到细分别使用说明书规定的各种规格氧化铝纱布将电缆绝缘表面及外半导电层打磨的十分光滑，并将线芯打磨光亮，最后用保鲜膜将其临时保护起来。特别注意：在电缆绝缘与外半导电层断口处严禁留下台阶、凹痕；严禁在绝缘上留下痕迹或损伤绝缘；严禁用卷刀剥切电缆外半导电110kV-220k
9、V XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司5层；外半导电层剥切尺寸必须严格控制在工艺要求范围内；打磨过半导电层与线芯的纱布不得用来打磨电缆主绝缘。10、电缆屏蔽处理用清洁巾清洁两电缆绝缘及外半导电表面，并用吹风吹干。按照产品说明书规定顺序及尺寸在电缆外屏蔽层上分别绕包搭盖多种材料，对电缆进行屏蔽处理。特别注意：清洁巾清洁电缆绝缘及外半导电表面时，应由电缆绝缘朝外半导电表面方向进行擦拭，严禁反方向进行；电缆屏蔽处理过程较繁琐，须严格按照产品说明书规定的顺序、材料及尺寸进行处理。11、安装应力锥用保鲜膜将电缆绝缘表面临时保护，按说明书规定顺序依次套入热缩管、尾管、应力锥托、法兰等
10、部件。确认全部套入后，清洁电缆绝缘表面、屏蔽层表面及应力锥内外表面，并用吹风吹干。按照说明书规定尺寸，确定应力锥安装位置。用 PVC 胶带临时缠绕线芯端头，以保护应力锥内部不受损失。在电缆绝缘表面、应力锥内表面均匀涂抹一层硅油，随后套入应力锥，确保应力锥下端口与定位标记齐平。最后用保鲜膜做临时保护。注意：套入部件与套入顺序一定要按照说明书规定来完成；在套装应力锥时，要在电缆线芯端头用 PVC 胶带临时缠绕，以保护套装过程中应力锥内部不受损伤；应力锥内径须小于电缆绝缘外径至少110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司62mm 以上；应力锥须安装到位。12、压
11、接接线柱将接线柱与导体线芯对接并压紧，打磨压接棱角，并清除金属粉末。清洁接线柱后按照说明书要求对接线柱压接部分与电缆绝缘反应力锥部分进行绕包搭盖处理。注意：分割导体的处理方式与紧压导体的处理方式不同，具体方式参照产品说明书。13、组装终端清洁环氧树脂套管内表面，去掉应力锥临时保鲜膜，并涂抹一层硅油。按照说明书步骤，分别安装环氧树脂套管、应力锥托等部件，最后将一根焊接在金属铝护套上的铜编织带固定到应力锥托的螺母上。注意：套装环氧树脂套管时用力应均匀，电缆应笔直，且位于环氧树脂套管的孔心；安装完应力锥托后，原起临时固定作用的螺母须去除；需要多个螺栓钉固定的零部件在组装中每个螺母不要一拧到底，以逐个
12、对角均匀拧紧为宜。14、安装尾管将尾管及尾管密封圈安装好，并与终端用螺栓固定。将金属铝护套上焊接的剩余铜编织带扎紧到尾管底部并焊牢，并在尾管底部做密封处理。最后将热缩管按照说明书规定搭盖尺寸热缩到尾管与电110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装规范 四川宏业电缆分公司7缆上。15、连接 GIS将已制作完成的 GIS 终端装入组合电器内，并固定好法兰。注意：连接 GIS 时，应请 GIS 厂家人员检查 GIS 密封面，确认无问题。16、连接接地电缆按照说明书安装要求处理接地电缆。将处理好的接地电缆与 GIS终端的接地端子接到一起，并通过接地箱接地。17、安装完成至此，110kV-220kV XLPE 电缆 GIS 终端安装完毕。四、 收尾处理工作最后，安装人员在打扫完施工现场，收拾整理好施工工器具及剩余材料后方可离开作业现场。
