asaclean清洗剂高溫專用型使用方法

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1、asaclean 清洗剂高溫專用型使用方法1 注意使用溫度(機筒設定溫度)上限溫度 1高溫專用型 390以上會液化。而且其在空氣中會分解氣化,遇到著火點, 可能會起火燃燒。所以,請在390以下( 不包括 390) 使用 。在成形機內的滯留時溫度不要超過 370 。在使用高溫專用型進行清洗的時降溫至 370以下(不包括 370)或用下一步成形的材料進行置換之後,再停止射出。下限溫度 2高溫專用型,請在 300以上使用。溫度低于 300時使用,可能會導致成形機超負荷。用高溫專用型清洗後,要在溫度不到 300的條件下進行成形時,請在 300到 360的溫度範圍之間將高溫專用型置換成 C 型,再降溫至

2、 300以下( 不包括 300)2 標准使用方法螺杆調至前進檔,保持螺杆轉動的同時 ,利用背壓將之前使用的成形材料全部排出。 1機筒內的溫度設定在 390以下(不包括 390)(300以上) 。 2將料斗清掃干凈,然后將清洁所需用量的高溫專用型 ASACLEAN 從料斗投入。 3螺杆調至前進檔,保持螺杆轉動的同時 ,利用背壓將高溫專用型 ASACLEAN 全部排出。 4提示( 關於下一步的操作)(1)用高溫專用型 ASACLEAN 清洗后, 接下來要成形的溫度在 390以上時在高溫專用型 ASACLEAN 排出后,立即投入成形材料,利用背壓,將高溫專用型 ASACLEAN 全部排出。機筒內高溫

3、專用型 ASACLEAN 被全部置換成(接下來成形使用的 )新材料,後再將溫度調至 390以上。(2)用高溫專用型清洗完之后, 成形機停止作業排出高溫專用型 ASACLEAN 的同時,把溫度降至 370以下。溫度降至 370 以下後, 從料斗追加投入高溫專用型 ASACLEAN,用高溫專用型 ASACLEAN 填充機筒 ,之後關閉加熱器。(隔斷了空氣進入,防止高溫專用型 ASACLEAN 劣化。)當要再次啟動用高溫專用型進行清洗后停止了的成形機時 ,請接通加熱器電源,確認內部溫度得到了充分上升。溫度需升至 370以上時,一邊用背壓使高溫專用型 ASACLEAN 流動著擠出的同時一邊升溫。或者是

4、用接下來的材料成形進行置換後再升溫。3 其他注意事項高溫專用型 ASACLEAN 使用中會產生白煙。請保持良好的通風, 或用局部排氣裝置徹底排氣。 1成形機旁放置一桶水,用水來冷卻清洗時所排出的高溫廢屑。 2若直接用紙盛放高溫的清洗廢屑,或是在高溫狀態下直接將其丟棄紙袋中, 有可能會導致紙張起火。請充 3分冷卻之后再予以廢棄。清洗操作1-2ASACLEAN 的使用方法(注塑成形.基礎) 基本操作為“將螺杆位置定於前進樑,背壓調至最大轉動螺杆”。本清洗方法,可用於日常的材料更換 上述基本操作,效果不理想時 ,實行下表中的方法 2 及方法 3。 有關清洗,操作如想了解更多 ,請參閱 P-1113。

5、解說本清洗步驟是參考東芝機(株)的清洗手冊制定。一般的顏色更換、樹脂更換,參照本步驟即可有效的( 短時間.少量)進行 。此外, 用 ASACLEAN 清洗後使用下一步的成形材料對 ASACLEAN 進行置換時, 也請採用本步驟。1. 清洗前的準備(1) 選定清洗用 ASACLEAN 的型號,計量好所需用量(2) 佩帶好必要的防護用具並再次確認注意事項(3) 利用高背壓將之前使用的樹脂全部排出,然後清掃料斗內部2. 清洗操作 清洗步驟 噴嘴位置 計量位置 背壓 螺杆轉數 (*注 1)射出方法 1 轉動清洗螺杆調至前進檔,高背壓、高轉速進行清洗,直至顏色完全改變。 後退檔 前進檔 Max 成形時的

6、轉數不射出方法 2計量清洗施加背壓的同時填充相當於螺杆直徑2 位左右的量。計量完成,後將噴嘴後移,高速噴射重複 510次頂住模具前進檔 點射速度Max方法 3短射清洗計量設定為2030mm,背壓為 0,填充計量後高速射重複 1520 次點射速度Max3. 操作注意事項(注 1)機筒內沒有樹脂時 ,不要轉動螺杆。投入樹脂或 ASACLEAN 后,以低轉速啟動。(注 2)使用 ASACLEAN 後還需對料斗進行清洗,并用接下來的成形材料對 ASACLEAN 進行置換。2-2 基本清洗方法(1-2-2)效果不理想時按照第 9 頁所述的操作步驟(表-3)清洗,效果不理想時,請試用此方法。特別是所使用的

7、注塑機己經老化或螺杆部分有損傷等,從而導致機筒本身(螺杆的螺溝部分及機筒內壁)難以清洗時,此方法很有效。投入清洗所需量的 ASACLEAN 3噴嘴頂住模具,施加背壓的同時進行填充計量。背 4壓調到最大。填充相當于螺杆直徑 2 倍左右的量噴嘴後移,利用高背壓將殘留在*機筒內的(之前的) 1成形材料排出。清掃料斗內部 2*計量完成之后,將噴嘴後移,高速進行*空射。 5重複 、 步驟。 6 4 5將料斗內部清掃干凈 7安全注意事項*機筒內未留有樹脂時,不要轉動螺杆(螺杆震動觸及機筒內壁,會導致故障)。投入樹脂或 ASACLEAN 后,也請先以低轉速啟動。*若計量完成前將噴嘴後移,承受了內壓的 ASA

8、CLEAN 或樹脂可能會噴出,所以,請“在計量完成後,再進行噴嘴的後移”。*溶融後的 ASACLEAN 會因高溫、高壓而噴出 ,在使用噴嘴蓋等安全裝置的同時,要佩帶好防護用具。高溫專用型 ASACLEAN,要依照高溫專用型的使用注意事項,利用背壓將其排出。進一步提高清洗效果1. 在計量填充的過程中,重複短時間暫停再重新啟動這一操作來轉動螺杆。這樣就能提高清洗效果。2. 混合使用了料巴的粉碎品等再生材料后(由於粉末附著在機筒內壁上).以滿注射所需量進行計量填充后,讓其停留 5 分鐘左右,則效果更好。3. 噴嘴部分難以清洗或是注塑機帶有排氣孔時,請參閱專門的頁面(第 13 頁)。4. 關於异物(碳

9、化、燒焦) 對策,請參閱專門的頁面(第 1517 頁)。2-3 困難部位的清洗( 噴嘴及排氣孔 )如果殘留有(之前的)成形材料, 會導致清洗效率降低空射(反復的射出. 停止)時, 點射射出更加有效。請參閱第 10 頁。施加背壓的同時進行填充計量(轉動螺杆),ASACLEAN 會從噴嘴漏出,導致無法正常施壓, 這時要將噴嘴頂住流道轉換器。此外,也可以使用木片、鋁板、專用的接觸板等。清洗至投入的 ASACLEAN 用盡。ASACLEAN 的粉末等殘留在料斗內, 會導致 ASACLEAN 殘留。如果(之前的)成形材料的顆粒等殘留在料斗內,會導致清洗效率降低1 噴嘴部位的清洗(1)以下几种情況需要對噴

10、嘴部位進行清洗開始注塑後,僅活門附近有前一种顏色的混入 1清洗操作中,在射出開始後不久 ,或即將完成射出之前 ,在前一种顏色的排出 2進行了其他普通的清洗操作,但清洗效果不理想 3噴嘴為加長型和帶有閥門的,或類似混合型噴嘴等被認為置換性較差時 4(2)標準噴嘴結構上的問題由于噴嘴內沒有螺杆,所以其缺乏自我清洗能力 ,本身要比機筒更加難以清洗。此外 ,噴嘴的結構存在以下几處有礙於清洗的部分。A 位置為死角 1B 位置容易被模具及室溫所 2冷卻(樹脂等 )在 A 位置成高黏度 , 3從而發生殘留(3)清洗方法小計量填充(螺杆直徑的一半左。右) 2ASACLEAN。以最高速射出。 3重複操作 、操作

11、 。 3 2 32 排氣孔的清洗排氣孔是為了能一口氣將氣休成分排出從而降低內壓而設計的。一般的清洗操作無法將其清洗干凈。請采用下述任何一种方法進行清洗。(1) 將開口孔堵上(排氣孔栓或蓋子), 按照無排氣孔成形機的清洗步驟進行清洗。(2) 身邊沒有栓或蓋子。從排氣孔投入少量 ASACLEAN 進行清洗。(將厚紙卷成尖筒狀作為漏斗使用會比較方便) 1若堵住噴嘴、在施加背壓的同時使用 ASACLEAN,ASACLEAN 會溢出排氣孔,适時將其去除,從而達到 2清洗效果。噴嘴溫度調到比注塑時高 2030。 1 軟化粘結在上述死角中的(之前的 )材料,使其易於脫落。軟化粘結在上述死角中的 之前的 材料

12、 使其易於脫落。若是大計量的填充,則會因机筒前端与螺杆頂端之間的ASACLEAN 的阻力,致使射出的壓力很難傳遞到噴嘴上。點射(寸動射出操作)并用,效果更佳。反復操作,直至從噴嘴排出的 ASACLEAN 看不出前一種顏色的影響。 2-4 熱流道模具的清洗方法1 使用注意事項(1)模具種類熱流道模具大致上分為“外部加熱形”与“內部加熱形”。 1“外部加熱形”模具比較容易清洗,請參照本手冊進行。 2“內部加熱形”模具,為提高其穩定性而有意識的形成了較大的固化層, 一般的清洗操作极難將其清洗 3干淨。在用 ASACLEAN 清洗前請先向本公司負責人員諮詢。(3) ASACLEAN 最適宜型號參閱型號

13、一覽表,選擇不含添加劑的型號 。 1含添加劑的 ASACLEAN(new EX)可能會導致活門堵塞, 請不要使其滲入熱流道模具中。 2用含添加劑的型號清洗成形機機筒后,機筒內部需先用不含添加劑的型號進行置換, 再連接到熱流道模 3具上。2 清洗方法(1)清洗操作要點清洗時將分岐流道板及加熱片的* 溫度調到比生產時高約 2030 1清洗操作一量開始,至清洗操作完成為止 ,其間操作不能中斷。若操作被中斷 ,在這期間原本流動著的材 2料會形成固化層,容易發生殘留 ,因此,在使用接下來的成形材料進行置換之前,請連續作業模具筋較淺時,* 邊成形邊清洗的方法, 能讓活門周圍的固化層承受負荷, 從而提高清洗

14、效果 3(2)清洗方法將分岐流道板加熱片的*溫 1度調到比生產時高約 2030從料斗投入 ASACLEAN,手 3動進行注塑成形。注清洗准備。 2a. 模具上涂脫模劑b. 計量設在一半左右c. 縮短冷卻時間軟化滯留在角落的(之前的)成形材料,使其易于脫落。成形片有粘附在模具筋等位的可能時,將可動端的模具後移,短推清洗。為了不讓 ASACLEAN 的成形片粘附在筋上而採取的措施。對於那些模具筋較深的復雜模具,空射清洗且不進行注塑成形(用紙擋在可動端模具面上比較方便)。注意*溫度不要超過 300。此外,對於熱穩定性差的樹(添加型難燃樹脂等 ),用 ASACLEAN 填充模具之後再升溫。*ASACL

15、EAN 不是成形材料,不要將 ASACLEAN 的成形品作為成品作使用。 3-4 利用 ASACLEAN 進行密封您是否有“節假日將(成形機)加熱器電源徹底關閉後停機,節假日結束後則多發异物不良”這樣的紅驗?這是因為: 材料在高溫下長時間接(降溫時間及升溫時間 )停留在成形機中,發生了明顯的熱劣化 成 1 2形機率金屬)与樹脂的熱膨脹率不同,劣化了樹脂容易從機筒內壁及螺杆上脫落。以往是採用 A 使用熱穩定性良好的樹脂(PP、PE)對成形機內進行密封,B 將成形機待機在 100150 左右等手段。方法 A,由于當前材料与密封材料(PP 、PE) 相溶性不佳的場合居多, 所以并沒有達到去除异物的效果。而方法 B 就楊當于一直開著大型電爐,不僅消耗電費, 而且在無人值守的情況下會存大安全問題。因此,我們向您建議 “將 ASACLEAN 作為密封材料使用,積極有效的利用成形停機的時間, 去除异物”這一得到大多數客戶好評的方法。ASACLEAN 因其特殊的聚合物結構, 具有能跟大部分樹脂相溶、且金屬附著性低、熱穩定性優異等適合作為密封材料作用的性能。充填 ASACLEAN 後停機,殘留的樹脂劣化物(异物)同 ASACLEAN 相溶, 在成形機冷卻的同時脫落、融入ASACLEAN