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1、临时工程标准化建设指南1临时工程标准化建设指南-集中拌合站目 录第一章 总 则 .2第二章 编制依据 .2第三章 拌合站设置与选址 .3第四章 拌合站平面布置 .4第六章 拌合站的设备配置 .9第七章 拌合站人员配置 .11第八章 文明施工 .12临时工程标准化建设指南1临时工程标准化建设指南-集中拌合站第一章 总 则为严格执行铁路及公路有关标准化混凝土拌合站管理的方针、政策、法令，规范，提高拌和站建 设和综合管理水平，树立品牌理念，创建精品工程，树立公司良好形象，提高我局的经济效益和社会效益，使混凝土拌合站管理工作标准化、科学化、规范化和制度化，根据局关于编制临时工程标准化建设指南的通知文件
2、要求，特制定了混凝土拌合站实施标准,以标准为基础，实现组织管理体系和各项工作的规范、高效运作。章 2 章 编制依据2.1 铁路建设项目标准化管理卢春房著2.2 关于推进建设单位标准化管理工作的指导意见铁建设200845 号2.3 中国铁路总公司关于深化铁路建设项目标准化管理的指导意见 铁建设2013193 号2.4铁路工地混凝土拌合站标准化管理实施意见 工管办函2013283 号2.5 关于印发沪昆客专贵州段混凝土集中拌合站建设与标准化管理指导意见的通知 沪昆筹工管201022 号2.6 京沈客专辽宁公司关于印发工地试验室和混凝土拌合站标准化管理实施细则的通知 京沈客专辽安质201485 号2
3、.7 福建省高速公路施工标准化管理指南福建省交通厅2.8 吉林省高速公路施工标准化管理指南吉林省交通厅临时工程标准化建设指南22.9 铁路混凝土拌合站机械配置指导意见 铁建设2012113 号第三章 拌合站设置与选址3.1 拌合站设置 原则上按照建设单位指导性施工组织设计要求数量设置，重点混凝土工程、铁路制梁场（板场）须单独设置混凝土拌合站。 经过现场踏勘后，各工点交通便利，混凝土运输距离较近，且通过效益比对分析，减少拌合站数量能够增效的情况下，提交临建规划方案，建设和监理单位审批完成后投入建设。 对于控制性重点工程，且因地形条件的限制，可单独设置拌合站，以确保混凝土供应的及时性和工点工期要求
4、。3.2 拌合站选址原则 计算混凝土的平均运距，选址在取小值范围内，靠近现场，同时避免施工干扰。 料源充足，交通方便。为便于砂石料、水泥、粉煤灰、矿粉等材料进场运输，拌合站选址应交通便利，尽量距离公路较近。 动力电、水源接入方便。 场地开阔平坦，面积满足施工需要。尽量减少填挖土方工程量，且场地承载力满足生产和运输要求。 安全保障不设置在洪水和泥石流威胁区域，避开塌方、落石、滑坡、危岩等地段，避开高压线路及高大树木。 施工干扰小，利于环保及污染物处理。临时工程标准化建设指南3 综合以上原则，计算拌合站建设成本。拌合站选址应在安全区域、外界干扰小、交通状况良好、综合成本最小的位置。第四章 拌合站平
5、面布置4.1 拌合站建设面积拌合站场地面积应根据搅拌机组配置、生产能力、施工需求、工程进度和建设单位关于临建规划文件来确定。以规模适度、满足生产需要、节约用地为基本原则。综合考虑以下因素 拌合站总装机能力以满足日最大批混凝土需要为原则，原则上按一站双机配置。 砂石料仓根据配合比设计的级配情况设置合格仓和待检仓数量。且储备能力建议不低于 7 天砼的需要量。 布局紧凑，功能性强，节约用地。 是否预留其它材料或周转材料的储备功能。一般不低于表 4-1 规定拌合站建设面积标准 表 4-1项目类型 拌合站 类型 骨料输送 理论生产 能力 日最大生产能力 最低建设 面积 备注料斗输送 60m3/h 111
6、4m3 3000m22HZS60 皮带输送 60m3/h 1152m3 5000m22HZS90 皮带输送 90m3/h 1542m3 10000m2混凝土集中拌合站2HZS120 皮带输送 120m3/h 1818m3 15000m2实际日生产能力按拌合高性能砼计算基层混合料 15000m3沥青混凝土 40000m3吉林省高速标准化规定4.2 拌合站应规划合理，划分拌合作业区、材料计量区、材料机具库、砂石料存放区域、砂石料筛洗区域、混凝土运输车辆停放区、临时工程标准化建设指南4环保系统（含沉淀池、绿化）、生活区、 办公区、 试验室等。4.3 拌合站平面布置应遵循集中上料、方便运输、动静分离的
7、原则。4.4 示例：沪昆客专贵州段 5 号拌合站平面布置 CAD 图 图 4-1大西客专混凝土集中拌合站平面布置鸟瞰图 图 4-2临时工程标准化建设指南5大西客专混凝土集中拌合站实景图 图 4-3第五章 拌合站的场地建设5.1 拌合站的生产场地须进行混凝土硬化处理，地基承载力满足场内作业要求，软质地基需进行换填处理。场地均要用 C15 混凝土硬化，主要运输道路（重载）应采用 C20 混凝土，厚度20cm。硬化后场地平整度 2m 靠尺 5mm，分幅、分块浇筑，接缝顺直对齐。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟底采用水泥砂浆进行抹面。运
8、输车道地面硬化 图 5-1 试验室和办公区 图 5-2临时工程标准化建设指南65.2 办公生活用房 规范、 标准、整齐，一般采用一或二层彩钢面板房。办公、生活用房及试验室用房应分离隔开；各办公及生活用房均应有良好的采光、通风、避暑、保温条件。试验标养室应具备相应的温、湿度条件。 5.3 拌合站站界围挡标准：应用砖砌围墙或者彩钢板、部分金属栅栏等封闭。拌合站均设置电动控制或金属制推拉门，大门立柱采用砖砌，立柱上悬挂或围墙上注明拌合站站牌。拌合站名称一般按“ 单位（集团公司）名称+ 工程名称+ 号混凝土集中拌合站” 进行命名。京沈客专拌合站围墙 图 5-3 京沈客专拌合站牌 图 5-45.4 拌合
9、楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。拌合站控制室配置电脑、打印机、 电话，必要时 配备空调和视频监控系统。 京沈客专拌合楼 图 5-5 临时工程标准化建设指南75.5 砂、石料筛分清洗区清洗区应临近三级污水沉淀池设置，便于排放污水，避免环境污染。筛分清洗区场地硬化，设有砂石料临时存放场地，并考虑清洗后的砂石料运输。 砂石料筛洗区 图 5-65.6 原材料贮存输送区 骨料仓设置骨料仓设置要保证运料方便，状态稳定，避免二次污染。所需砂石料应分级进料、分级验收、分级贮存。根据砂石料规格种类确定料仓数量。按 现场碎石为二级配，砂为一种规格考虑，料仓至少为 6 个，其中三个待检仓、三个合格仓（若碎石
10、规定为三级配，则至少为 8 个仓。）。料仓中间要用砖墙 隔离，避免混料；料仓设置向出口方向的排水坡，消除料仓内积水，仓前设置排水沟；高速公路和一级及以下铁路项目，料 仓顶部要封闭形成料棚，避免雨天等污染影响，料仓棚体材料使用彩钢板，骨架采用钢结构，并安装加固牢靠，料仓前钢柱基础稳定，并于地面以上 2m 范围设置砼防撞 护墩，用反光漆涂刷警示图案。高速 铁路和标准化较高项目，料仓与配料仓之间全部采用钢结构和彩钢板封闭棚盖，保证砂石料储存和上料过程全部在封闭条件下完成。工期要求需要冬季施工时，料仓底部铺设地热装置。砂石料采用皮带输送机或料斗提升时，应全程封闭，避免材料在输送过程中受雨水影响。粉料罐
11、设置临时工程标准化建设指南8一台搅拌机应设置不低于 4 个粉料仓，其中 2 个水泥罐、1 个粉煤灰罐、1 个 矿粉罐（高性能砼根据配合比确定），每个罐体储量不低于 100t，当采用 120m3/h 以上机组时， 应增加罐仓数量。罐仓顶部应有自动除尘装置。为便于从罐仓内取样检测，应设置取样口。罐仓顶部必须设避雷装置。粉料传输一般采用螺旋输送机输送。骨料仓图 图 5-7 有冬施要求料仓图 图 5-8液体料仓设置一台搅拌机需至少设置 2 个外加剂罐，罐体外应搭建板房，以遮光、保暖。水池容量要满足混凝土连续施工的需要，有冬季施工要求时，增设水池内加热装置。5.7 混凝土搅拌区搅拌站优先采用 HZS 系
12、列混凝土搅拌站。对轨道板场和 RPC 混凝土站应选用立轴行星式搅拌机。搅拌机组的安装要注意布局合理、结构稳定，便于提高混凝土生产效率和运输效率。章 6 章 拌合站的设备配置6.1 拌合机组设备选用拌和机组设备型号的选用应满足日混凝土最大需求量,优先选用 HZS 系列混凝土搅拌站，目前高速公路和铁路标准化管理文件规定：集中拌合站拌合机组选用一般不小于 2HZS90m3/h 型号，并要求临时工程标准化建设指南9配料机具备分仓独立计量功能。HZS 系列 搅拌机组生产能力计算参考表 6-1：HZS 系列搅拌机组生产能力经验计算表 表 6-1砼供应类型拌和机型号骨料输送方式理论生产能力日最大生产能力 计
13、算依据 备注料斗运输 60m3/h 1114m32HZS60 皮带输送 60m3/h 1152m3料斗式上料、放砼时间分别为20s、15s。皮带式节省几秒2HZS90 皮带输送 90m3/h 1542m3上料、放砼时间分别为30s、18s集中 拌合2HZS120 皮带输送 120m3/h 1818m3上料、放砼时间分别为50s、20s按高性能砼规定拌合时间 120s 计算。骨料为三级配。6.2 水泥罐配置水泥罐设置数量参考表 6-2 设定。水泥罐使用情况经验计算表 表 6-2拌和机型号骨料输送方式日 最 大生 产 能 力日最大水泥用量水泥罐 数量 单罐存量 使用时间 备注料斗运输 1114m3 330 4 150 满负荷 1-2 天2HZS60 皮带输送1152m3 350 4 150 满负荷 1-2 天2HZS90 皮带输送 1542m3 460 6 150 满负荷 1-2 天2HZS120 皮带输送 1818m3 540 6 150 满负荷 1-2 天按满负荷计算。每个机组粉煤灰罐和矿粉罐数量各 1 个6.3 变压器设置拌合站用电设备清单参考表 6-3.拌合站用电设施功率计算表 表 6-3注：以下仅作为参考，具体以厂家设备标识为准。拌和机 型号搅拌机功率 总装机容量 水泵生活办公设
