于提高单炉产气量因素的分析

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1、关于提高单炉产气量因素的分析2006 年第 6 期总第 86 期革新与综述关于提高单炉产气量因素的分析刘金贵郭学群王永国宁晓泰(河南濮阳市甲醇厂 4570o0)14摘要本文针对我厂 3.6m 炉子产气量低 ,消耗高的现象,从几个方面分析一下如何提高单炉产气量的因素.关键词煤质蒸汽品质一次风炉箅油压阈操作提高产气量煤气炉是化肥厂的主要设备,也是节能降耗的关键设备,它运行的好坏对化肥厂的生存和发展起到十分重要的作用.我们知道,造气俗称化肥厂的”龙头”,如果”龙头”不能舞得更好,发挥应有的作用,那么整个厂的效益都不会好,所以我们有必要抓好造气,而抓造气就是如何提高单炉产气量,降低生产成本.这里我们结

2、合兄弟单位经验,对提高单炉产气量的因素作一分析.1 煤质固定床使用的无烟块煤价格不断上涨,煤的供应非常紧张,这就要求我们必须控制入炉煤的质量,保证供应的煤都是优质的,入炉就得产好气,多产气,使得供应的煤物有所值,物超所值.因为煤的成本占整个造气成本的 60%,所以我们要严格控制煤的质量,把好煤质关.(1)煤炭科把好供煤关,从源头上杜绝劣质煤装车.(2)取样时,车间煤质检验员在现场,多取几个地方的煤,混合在一起 ,然后抽样分析,不得挑矸石,保证供应煤质原样分析.(3)控制矸石含量,尤其是大块矸石,必须在上煤前捡出,否则会破坏炉况 .我们在正常操作中,如果有一大块矸石在气化层中,而气化层厚度只有

3、120-180I 姗,矸石在气化层不发生反应,如随着炉盘转动突然掉下,在其原位置就会形成一个风洞,炉温就会波动,操作人员发现及时,就必须减负荷:发现不及时.就会破坏炉况,影响单炉产气量,所以要严格控制矸石含量,尤其是大块矸石,必须捡出.2 蒸汽品质蒸汽品质包括蒸汽温度和蒸汽压力两个方面,当然二者也有紧密的联系,如蒸汽压力提高了,蒸汽温度也相应提高.入炉蒸汽品质的好坏,直接影响蒸汽的分解率,从而影响煤气炉的产气量.(1)要求入炉蒸汽为过热蒸汽,不是饱和蒸汽,因为饱和蒸汽容易带水 ,而同样的蒸汽和水本身具有的热焓值是不一样的,也就是带入炉的热量不一样.如果入炉蒸汽温度太低,其带入炉子的热值也低,如

4、同样生产同样量的水煤气,其所缺少的热量需要更多的煤炭来燃烧放出热量来补充,这势必增加煤的消耗,增加生产成本.经过计算,入炉蒸汽的品质影响单炉发气量占 5%.我们要求入炉蒸汽为过热蒸汽,温度在 180-220为宜.(2)入炉蒸汽压力在 1.o1.2kgf/cm2.我们的入炉蒸汽压力只有 0.5.8kgcm,太低,2006 年第 6 期总第 86 期革新与综述当然入炉蒸汽温度也只有 140-150,为饱和蒸汽,带水现象严重,入炉后蒸汽分解率低,单炉产气量也低.(3)应该采取的措施控制好吹风气回收两锅炉和造气炉夹套,废锅液位:各蒸汽缓冲罐,分离器捧污勤排,减少蒸汽带水现象发生.3 一次风量和风压炉子

5、的负荷指的是一次风量(入炉风量) 的大小,入炉风量越大 ,在吹风阶段燃烧越充分,剧烈,放出的热量就越多,当然单炉产气量就越高.针对 O3.6in 炉子,结合兄弟单位经验,提高单炉产气量,就必须提高炭层,提高入炉风量.我厂现空气风机型号为 AI900,出口压力 2400mmH20,需要增大叶轮直径和更换电机 ,对空气风机进行改造,达到 DI100,出口压力达 280o3000mmH2O 为宜.这样入炉风量可达 45kl,113/h 以上,可提高单炉产气量.4 炉箅与高径比炉箅是煤气炉的心脏部分.它的结构是否合理将直接影响煤气炉的稳定性和煤气炉的产气量,影响煤气炉的燃料消耗和蒸汽消耗,所以我们必须

6、对炉箅给予重视.现在宝塔型炉箅的优点是通风面积大,成渣较好,带出物少.而最近推出的新型八层宝塔型炉箅较七层炉箅来说,布风更合理,更均匀,更科学,通风面积大;还有中风小,边风大,操作弹性大,炉子炭层不易被吹翻和可降低残碳 2%等特点,我们建议使用兴亚公司新型八层炉箅,对提高单炉产气量和降低成本会有作用.另外提高单炉产气量,必须提高炭层和入炉风量,而 O3.6m 炉子现高度 5.9m,只有增加夹套高度 500,-800mm,从而使炭层提高又不挂壁,增加入炉风量,提高单炉产气量.5 油压阀门起落速度油压控制在 50-55kgf/cm2,能够满足 3.6m 炉子生产需要,尤其采用电液阀,过油量增加,阀

7、门动作快,减少了滞后时间,有效增加了生产时间,我们相应把循环时间从 162秒缩短到 152 秒,炉况相比稳定多了.但有些油压阀杆不缓冲,动作太快,振动大,易损件也增多,采取关小球闯的开度,阀门动作幔了,但时间滞后,占用了有效生产时间.为提高单炉产气量,保证阀门动作时间在 2 秒之间,同时采取:(1)用缓冲油缸.(2)调节油缸支撑垫高度,使油缸缓冲起到作用,而不影响阀门动作 .6 人员操作问题设备再好,也需要人来操作.当然在操作过程中,操作人员素质尤为重要.人如果发挥主观能动性,提高生产积极性,精心操作,严格工艺指标:严格巡检,发现问题及时处理,把炉况调好,稳好,也可提高单炉产气量.降低消耗.对此,我们要求如下:(1)车间管理人员严格管理,奖罚分明,增强操作人员责任心 .(2)车间严格劳动纪律.(3)要求操作工严格执行工艺指标.(4)要求操作工严格巡回检查制度.(5)操作过程中勤观察,勤调整,发现问题及时调整,最大限度保持炉况稳定 .

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