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1、1水泥负压筛析仪自检校验方法ZML-001一、 技术要求1、 数显时间控制器误差 2min5s2、 筛析仪性能，要求求密封良好，负压可调范围为 40006000Pa。3、 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.801.20 范围内。二、 校验项目及条件1、 校验项目（1） 数显时间控制器误差（2） 筛析仪性能（3） 水泥细度筛2、 校验用器具（1） 电子计时表（2） 天平：称量 100g，分度值 0.05g（3）水泥细度标准粉三、 校验方法1、 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。2、 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。3、 按动电源开关，旋转调
2、压风门，使仪器空运转是否能达到负压40006000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开抽尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。4、 将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。5、 水泥细度筛修正系数测定方法：（1） 用一种已知 80m 标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。（2） 试验筛修正系数按下式计算：C = Fn / Ft式中：C 试验筛修正系数；Fn标准样给定的筛余百分数，%Ft标准样试验筛上的筛余百分数，%修正系数计算至 0.01。
3、（3） 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc = CF式中：C 试验筛修正系数；2F水泥试样筛修正前的筛余百分数，%四、 校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。五、 校验周期、记录与证书校验周期为 6 个月，或使用前校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录。3水泥负压筛析仪校验记录 ZML-001送检单位 仪器偏号 生产厂家 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果一、数显时间控制器 误差 2min S二、筛析仪1、密封程度 2、负压可调范围 Mpa MPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数测定结果 标准样质量 mn= 25 g标准样筛余质量 mt = g标准样给定
4、筛余百分数 Fn = %标准样实际筛余百分数 Ft = mt / mn= %水泥细度修正系数 C = Fn / Ft= %4校验结论：校验员 核验员 校验日期： 年 月 日水泥沸煮箱自检校验方法ZML-002一、 技术要求a) 应有产品合格证和产品说明书b) 仪器外表完好，无锈蚀、无漏水现象。c) 程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间 305min；维持沸腾时间1805mind) 仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电。二、 校验项目及条件a) 校验项目i. 外观ii. 漏电校验iii. 程序控制器控制时间校验b) 校验用器具i. 电子计时表ii. 标准温度计5iii. 电笔三、 校验方法a)
5、 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀、漏水现象。b) 沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。c) 程控器控制时间：采用温度计测温，记时表记时，准确测出加热至沸腾时间和维持沸腾时间。四、 校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。五、 校验周期、记录与证书校验周期为 12 个月， 。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录。水泥沸煮箱校验记录 ZMJ-002送检单位 仪器编号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果外观1、产品合格证和使用说书 2、外观无锈蚀、漏水现象 仪器漏电测试1、仪器有无接地 2、沸煮箱、控制器有无漏电 6程序控制器 控制时间1、加热至沸腾时间 2、维持沸腾
6、时间 校验结论：校验员 核验员 校验日期： 年 月 日水泥胶砂试模自检校验方法ZML-003一、 技术要求i. 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。ii. 应有产品合格证和产品说明书。iii. 试模的侧板和端板应由质硬钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差值试模部位 允许尺寸（mm）长 1600.87宽 40+0.05、40-0.10深 40+0.10iv. 试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的 0.05%。v. 试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于 1。vi. 试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏
7、浆现象。二、 校验项目及条件i. 校验项目i. 外观ii. 试模尺寸iii. 试模内表面平整度iv. 试模垂直度v. 试模漏浆检查ii. 校验用器具i. 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。ii. 钢直尺：量程 300mm，分度值 1.0mm。iii. 塞尺：厚度 0.22mm。iv. 万能角度尺：量程 360，分度值 5。三、 校验方法i. 按技术要求对试模的外观和资料进行检查。ii. 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。iii. 用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。iv. 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。v. 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验
8、方法的操作步骤在振动台上振动 30s，检查是否有漏浆现象。四、 校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。五、 校验周期、记录与证书校验周期为 12 个月， 。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录。8水泥胶砂试模校验记录 ZMJ-003送检单位 仪器编号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果试模尺寸长 mm 宽 mm深 mm试模组装后漏浆检查结果 9试模内表面 平整度 %试模垂直度 偏差 校验结论：校验员 核验员 校验日期： 年 月 日水泥透气比表面积仪自检校验方法ZML-004一、 技术要求1. 试样筒：内腔直径 25.10.1mm;内腔高度 151.5mm;穿孔板孔数 90 孔;穿孔板
9、孔数 1.2mm;2. 仪器密封不漏气.3. 试样筒中料层的体积必须精确,误差不超过 0.02cm3。二、 校验项目及条件1. 校验项目i. 试样筒尺寸10ii. 仪器密封性2. 校验用器具i. 天平：称量 200g，感量 0.001gii. 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。三、 校验方法1. 试样筒尺寸用游标卡尺测量。2. 仪器密封性检查：用胶皮塞塞紧试样筒口，抽气。关闭塞，5min 内液面不下降，说明仪器不漏气，否则找出漏气处加以密封。3、筒内料层体积测定：用水银代替法测定料层体积，先在试样筒中的穿孔板上填两片滤纸，然后在试样筒中注满水银，用薄玻璃板使水银与筒口齐平，倒出
10、水银称量，精确至 0.05g，重复数次，至数据不变为止。然后取出一片滤纸，在试样筒中加入适量的试样，再将取出的一片滤纸覆盖在上面，并用振捣器压实料层，压到规定厚度，即支持环与筒边接触，再用水银注满刮平，倒出水银称量，重复数次，至数据不变为止，按下式计算料层的体积：V = P1 - P2 Hg式中： V料层体积，cm 3P1未装料时装满试样筒水银质量，gP2装料后充满试样筒水银质量，g Hg水银银密度4、 仪器常数测定：用已知比重、比表面积的标准试样，按规定测定方法进行检验，并计算仪器常数。四、 验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。五、 校验周期、记录与证书校验周期为 24 个月， 。校验记
11、录格式见下表，校验证书格式见附录。水泥透气比表面积仪校验记录 ZMJ-004送检单位 仪器编号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果尺 寸1、内腔直径 mm 2、内腔高度 mm3、穿孔板孔数 个4、穿孔板孔径 mm11密封检验 是否密封 料层体积 Cm3仪器常数 K 上 K 下 校验结论：校验员 核验员 校验日期： 年 月 日雷氏膨胀仪自检校验方法ZML-005一、技术要求1. 模子底座半径 200+0.2mm；2. 模子座至膨胀值标尺 1790+2mm，悬丝至弹性标尺 1490+2mm。3. 标尺最小刻度 0.5mm，刻度线清晰，无变形。4. 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。二、校验项目及
12、条件1、校验项目i. 检查外观和标尺最小刻度ii. 雷氏膨胀测定仪尺寸122、校验用器具i. 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。ii. 直角尺iii. 弧度板三、校验方法1、外观检查。2、用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。3、用弧度板测量模子底座半径。4、用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝与弹性标尺距离。四、校验结果处理全部项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为 24 个月， 。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录。雷氏膨胀测定仪校验记录 ZMJ-005送检单位 仪器编号 校验号 项 目 校 验 数 据 结 果外 观最小刻度 m
13、m 立柱与底坐是否垂直 悬臂与立柱是否垂直 13尺 寸模子座与膨胀值标尺距离 mm 悬丝与弹性标尺距离 mm模子座半径 m校验结论：校验员 核验员 校验日期： 年 月 日 水泥抗压夹具自检校验方法ZML-006一、技术要求1、 抗压夹具应保护清洁，不得碰伤划痕，应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。2、 上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为 400.1mm，宽度为 40mm，厚度10mm。3、 上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为 0.01mm，上、下压板自由距离45mm。4、 上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。5、 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加载过程中应保持垂直。146、 定位销高度不高于下压板表面 5mm，间距为 4155mm。二、校验项目及条件1、校验项目i. 目测检查技术要求 1 条的，内容ii. 上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离iii. 上、下压板的
