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1、明挖基坑施工技术要求无支护基坑有支护基坑桥梁工程基坑施工技术围堰的施工土围堰钢板桩围堰有支护基坑桥梁工程基坑施工技术沉入桩静力桩灌入桩桥梁基础施工现浇墩台施工灌入桩桥梁基础施工现浇混凝土梁盖施工技术要求桥梁工程下部结构施工预制混凝土梁板安装要求桥梁工程上部结构施工现浇混凝土梁盖施工技术要求桥梁工程下部结构施工预应力材料和锚具的正确使用现浇预应力钢筋混凝土连续梁施工技术要求桥梁工程上部结构施工预应力材料和锚具的正确使用钢梁安装要求现浇预应力钢筋混凝土连续梁施工技术要求桥梁工程上部结构施工管涵施工技术管涵箱涵箱涵顶进技术第二章承台，桥台和扩大基础施工，分为有支护和无支护（一）适用条件。1、基础埋置
2、不深，施工期短，不影响临近建筑物安全。2、地下水位低于基底，或渗透量小，不影响坑壁稳定（二）坑壁形式分为 垂直坑壁、斜坡和阶梯形坑壁以及变坡度坑壁。坑深12m的基坑可采用垂直坑壁形式 。在坑壁坡度变换处可视需要设至少0.5m宽的平台。（三）无支护基坑施工注意事项1、基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设 排水坡 ，并在适当距离设 截水沟 。2、坑缘边应留有 护道 ，距坑缘不小于 1.0m，堆置弃土高度不超过 1.5米 。4、基坑施工不可延续时间过长。应 连续施工5、如用机械开挖，挖到比基底高程高3 00mm时 停止开挖，用人工挖至基底标高。6、相邻基坑深浅不一时，一般 先深后浅 原
3、则。（一）适用条件1、土质不易稳定，并有地下水影响2、放坡开挖量大，不经济3、受场地或邻近建筑物限制（二）、网喷混凝土加固基坑壁施工（一）一般要求1.基坑开挖深度小于10m 的较完整风花基岩，可直接喷射素混凝土。3.应按设计要求 逐层开挖，逐层加固 。4.坑壁上有明显出水点处，应设置 导管排水 。5.喷射完成后，检查混凝土的平均厚度和强度，其值均不得小于设计要求 。锚杆的平均抗拔力不小于设计值， 最小抗拔力不小于设计值的90。混凝土喷射表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。（二）喷射混凝土1. 原材料（1）水泥： 优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 ，强度等级不应低于32.5（2）砂：应采用坚硬耐久的
4、 中、粗砂（3）骨料：应采用坚硬耐久的卵、碎石，粒径 不宜大于15mm（6）初凝不大于 5min，终凝不大于 10min。4喷射作业（1）气温要求：低于 5 时，不应进行喷射作业。（2）喷射作业应 分段、分片，自上而下 依次进行。（3）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。（4）喷射与开挖循环作业时，混凝土终凝到下一循环放炮的时间间隔 不应小于3h。5.钢筋网喷射混凝土（2）钢筋网宜在壁面喷射一层混凝土后铺设，以利钢筋与壁面间保持 30mm间隙。6.喷射混凝土的养护。（1）混凝土 终凝2h后，应喷水养护 ；一般工程，养护不少于 7d，重要工程，养护不少于 14d。（2）气温低于5，
5、不得喷水养护。（3）普通硅酸盐水泥配制的混凝土强度 低于设计强度的30时 ，以及矿渣水泥配制的混凝土强度40时，不得受冻。对各类围堰的基本要求1.围堰高度应高出施工期内可能出现的最高水位(包括浪高)0.50.7m； 基础应尽量安排在枯水期施工。3围堰内平面尺寸应满足基础施工的要求：但基坑为渗水的土质时，坑底尺寸一般基底应比基础平面尺寸 增宽0.51.0m4.围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。1.堰顶宽度可为12m。但采用机械挖掘时， 应视机械的种类确定， 但不宜小于3m。堰外边坡 迎水流冲刷的一侧， 边坡坡度宜为1：21：3， 背水冲刷的一侧的边坡坡度可在1：2之内，堰内边坡宜为1
6、：11:3 ，内坡脚与基坑的距离不得小于1m 。2.筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土；填出水面之后应进行夯实。填土应 自上游开始至下游合龙 ；3.在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、淤泥、石块、杂物应清除干净。4. 因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时， 可在外坡面用 草皮、柴1、适用于各类土的 深水基坑5、施打钢板桩时，要注意：用防水材料捻缝，防止漏水；由上游分两头向下游合龙；采用锤击振动射水等下沉方法，黏土不能射水下沉；6、拔桩前，宜向堰内灌水，内外水位持平并从 下游侧开始拔桩，振动拔桩最好7、拔出来的钢板应进行检修涂油，堆码保存。沉入桩的常用的施工方法主要有： 锤击沉桩、静力压桩
7、沉桩设备选择的一般思路为，选择锤型选择锤重选择桩架桩架为沉桩的主要设备，其主要作用是装吊锤和桩并控击锤的运动方向。桩架因施工对象和使用锤型的不同可分为两大类： 自行移动式桩架和非自行移动式桩架 。自行移动式桩架可分为 履带式、导轨式和轮胎式 。城市桥梁施工大多采用自行移动式桩架，且都与桩锤配套供应。桩架选择要考虑的主要因素之一是 桩架高度 。沉入桩施工技术要求：1.水泥混凝土桩达到100%设计强度并具有28d龄期2.重锤低击，混凝土管桩帽上开 逸气孔3.打桩顺序：由一端向另一端打；密集群桩由中心向四边打；先打深桩后打浅桩；先打坡顶后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外打；桩周围35倍桩径受到重塑
8、作用4.保持锤，桩帽和桩身在同一轴线上5.沉桩时，控制桩尖设计标高为主，桩尖标高等于设计标高而贯入度较大时，应继续锤击，使贯入度接近控制贯入度；当贯入度达到控制贯入度，而桩尖未达到设计标高时，应继续锤击100mm左右，如没有异常变化，即可停锤；砂的连续沉桩会产生“水垫”；休息后又可沉入为“假极限”若桩尖标高比设计标高高很多，及时和设计单位和监理研究确定6.连续作业静力压桩适用于高压缩性黏土或砂性较轻的软黏土地基。（一）静力压桩的特点1、施工时无冲击力， 噪声和振动较小 。2、 桩顶 不易损坏。4、较难压入30m以上的长桩，但可通过接桩， 分节压入 。5、机械设备的拼装和移动耗时较多。适用于黏土
9、层或黏土地基可分为压桩机 施工法，吊载压力施工法，结构自重压力施工法静力桩施工技术要求：p30了解灌入桩特点：噪音小直径大适用广；混凝土质量较难控制；防止孔壁坍塌孔底衬得成孔方法：正循环回转钻（携渣护臂），反循环回转钻（护壁）反循环与正循环相比，反循环的优点，速度较快、需用泥浆量少、消耗动力少、清孔较快等。先选钻孔方法，再选钻孔设备（考虑依据孔径孔土质情况和设备能力）施工技术要求：护筒的要求：护筒平面位置和垂直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水。护筒内径大小要求 比桩径大200400mm钻孔过程中，保持护筒中泥浆施工液位，形成 12m液位差骨架存放和运输： 放在 平整，干燥 的场地
10、上存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上 等高的木方 。各组骨架的各节段要排好次序，在骨架每个节段上都要挂上标志牌。运输总要求： 不得使骨架变形；标志牌不得刮掉 。骨架的起吊和就位：为保证起吊时不变形，宜用 两点吊 。骨架严禁摆动碰撞孔壁。焊接骨架时，应使上下两节骨架位于同一竖直线上，焊接时应先焊接 顺桥方向 的接头。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度 。水下混凝土的灌注：导管用钢板卷焊接而成，直径按桩长，桩径和每小时混凝土数量决定。导管使用前和使用一小时需，对规格，质量和拼接构造检查，还要做 拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉试验 。水密试验的水压应不小于井孔内水深 1.5
11、倍的压力。3、 导管埋置深度，一般宜控制在26m 。4、灌注开始后，应紧凑、连续地进行， 严禁中途停工 。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。 拆除导管时动作要快，时间一般不宜超过15min7、为确保桩顶质量，应在设计标高上加灌一定高度。增加的高度， 一般不宜小于0.5m，长柱不宜小于1.0m 。在灌注结束后，砼凝结前，挖出多余的一段桩头，但应保留 100200mm钢护筒可在灌注结束、砼初凝前拔出。当使用两辨式钢护筒时或木护筒时，要待砼强度达到5Mpa后方可拆除。8、在拔出最后一段长导管时，拔管速度要 慢 。9.每根桩至少取两组试件，桩长20以上不少于3组；浇筑试件长的要4组；如换班
12、每组都要去试件。一、模板配置常用的模板有： 固定式、拼装式、整体吊装式、组合定型钢模板对模板的技术要求：1、具有必要的 强度、刚度和稳定性 ，保证结构各部 形状、尺寸 准确。2、板面平整、拼缝紧密不漏浆。3、拆装容易，施工操作方便，保证安全。6、验算模板刚度时，其变形值不得超过下列数值：（1）表面外露的挠度：构件跨度的 1/400.（2）表面隐蔽的挠度：构件跨度的 1/250二、支架搭拆最常用的是 扣件式 钢管脚手架，安全第一。三、现浇混凝土墩台钢筋绑扎和混凝土浇筑施工要求2、水平钢筋的接头也应 内外、上下互相错开 。3、浇筑混凝土的质量应从 准备工作、材料、操作技术和灌后养护这四个方面加以控
13、制 。滑模浇筑应分层分段对称浇筑。采用插入式振动器时，应插入 下层砼50100mm 。4、若 墩台截面积不大，砼应连续一次浇筑完成 ，以保证其整体性。如截面积过大，应分段分块浇筑。6、在混凝土浇注过程中，应随时观察所设置的 预埋螺栓、预留孔、预埋支座 的位置是否位移，若发现应及时纠正。还应注意模板、支架情况，若变形或沉陷应立即校对并加固。7、高大的桥台，未经填土的 台身施工高度一般不宜超过4m ，以免偏心引起基底不均匀沉陷。盖梁脚手架与承重支架必须分隔设置设置多层作业通道，高于作业通道面1.2m以上预应力张拉*2、张拉作业必须在脚手架上进行， 脚手架的端头应设置防护板 。3、张拉作业应 设置明
14、显的标志 ，禁止无关人员进入。 张拉人员持证6、张拉前，必须做到“ 六不张拉 ”（多选），即：没有预应力筋出厂材料 合格证 、张拉前 交流 不清、预应 力筋 规格 不符合设计要求 、配套 构建 不符合设计要求、准备工作不充分 安全设施 未做好、 混凝土强度 达不到设计要求，不张拉7、张拉过程中，构件张拉 两端不准站人 ，并设置可靠防护措施。8、每次张拉完毕， 必须稍等几分钟 再拆卸张拉设备9，掌握喷嘴的人穿戴设备，站在孔的侧面，夜间有照明，连旁设置防线在城市中安装简支梁、板的常用方法为 人字扒杆、龙门架或吊机 ，且以 吊机单机或双机吊梁、板为主 。装配式桥梁构件在脱底模、移运、吊装时，混凝土的
15、强度不应低于设计强度的75吊装、移动装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应大于 60，小于60时应设置 吊架或扁担 ，尽可能使吊环垂直受力。架设安装前的准备工作：架设方法 安全可靠和经济简单 为原则；为了保证架设安装工作的安全，应按架设安装的荷载及规范验算一些大型的架设安装设备和相应的临时构造物的 强度、刚度和稳定性架梁的主要基本工作：1、注意梁板的重心，对弯曲梁板的系吊点位置应比梁板的重心高2、选择好起落梁板的方法3、移梁操作方法的选择梁板纵移或横移时，在 坚固的轨道上 使用平车较为安全可靠，且速度较快。若采用走板、滚移动筒时，特别是滑道条件较差时用滚筒移动稳定性较差。千斤顶起落梁一般 起
16、落钢梁或较轻的砼梁 时可选用 油压或螺旋千斤顶 。起落 大型 的砼梁时，宜选用 油压千斤顶 ，而不使用螺旋千斤顶吊放梁板2、 起吊砼T形梁时，若吊钩不是钩住预埋的吊环，而是用千斤绳捆绑吊放时，应采用不使梁的两个翼板受力的方法。3、钢梁及 小跨度 的砼梁、板， 可采用人字千斤绳起吊 ，或由一个吊点在梁的重心起吊。 较大跨度的砼梁如用一个主钩起吊，必须配以纵行扁担 。4、各种起吊设备在每次组装后， 初次使用时，应先进行试吊 。试吊时，将梁吊离支承面约 2030mm后暂停 。落梁：梁板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置应以梁的纵向中心线为准预应力筋有钢丝，钢绞线，热处理钢筋预应力筋的正确使用常用预应力筋进场时应分批验收。验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格进行检查外，尚须按规定进行检验。 每批重量60t 。按规定抽样，若有试样不合格，则不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项，如再有不合格项，则整批预应力
