快速温变试验(ESS)与冷热冲击的区别

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1、快速温变试验 (ESS)与冷热冲击试验的区别 最近几年 我 们 经常 讨论 冷热冲击试验和快速温变试验两者之间的区别 , 由于每个用户测试产品 不同 ,测试的阶段和 目的也不相同 ,以至于对 这 两种测试方法 存在 很多不同的见解 。 我们 收集了 一些大家比较认同的见解 做为参考 ,下面是对比表, 相信 大家以后 对这两种试验 方法 和试验设备 会更了解。 项目 冷热冲击试验 快速温变(环境应力筛选 ESS) 备注 试验目的 主要考核试件在温度 瞬间 急剧变化一定次数后 ,检测试样因热胀冷缩(CTE 见注释 #1)所引起的化学变化或物理破坏 利用外加的 环境应力,使潜存于电子产品研发、设计、

2、生产制程中,因不良元器件、制造工艺和其它原因等所造成的早期故障提早发生而暴露出来,给予修正和更换 试验目的不一样 测试阶段 主要在 研发设计阶段 ,试制阶段 主要在量产阶段 阶段不一样 测试对象 主要用于测试 材料结构或复合材 料,现在用的最多的还是电子产品的元器件或者 组件级 ( 如 PCBA,IC) 主要 适用于 电子产品的元器件级,组件级和设备级 冷热冲击很少用于做设备级 温度变化速率要求 无 温变速率指标 ,但 要求温度恢复时间 , 参考点一般在出风口 ,国 内外标准都 要求 5min 以内,越 快越好;也有标准要求在产品表面量测,温度恢复时间在 15min 以内 为 了 增强筛选效果

3、, 常见快速温变箱建议选择 温变速率 为 1025 /min, 且 温变速率 可控 ; 温变速率要求不一样 样品失效模式 由于材料 蠕变 ( 见注释 #2)及疲劳损伤引起的失效,也称脆性失效 由于材料疲劳 ( 见注释 #3)引起的失效 失效模式不一样 常见故障现象 如零部件的变形或破裂,绝缘保护层失效,运动部件的卡紧或松弛电气和电子元器件的变化,快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障 如 涂层、材料或线头上各种微裂纹扩大;使粘结不好的接头松驰;使螺钉连接或 铆接不当的接头松驰;材料热膨胀系数不同产生的变形和应力引起的故障 ,使固封材料绝缘下降;使机械张力不足的压配接头松驰;使质差的钎焊接触电阻加大

4、或造成开路;使运动件及密封件故障 从故障现象看上看 二 者有很多 相同 之处 参考标准 JESD22-A106B GJB-150-A MIL-STD-810G MIL-STD-202G JEDEC JESD22-A104-b IEC68-2-1 MIL-STD-2164-85 IEC60749-25 设备选择 a.对元器件(电容、电感、 IC),板卡的中小尺寸产品,最 优选择提篮式冷热冲击,测试效果更严苛 b.对超大尺寸 产品, 如液晶电视或者重型产品, 建议选择 三箱式会更适合 c.如果遇到 重型产品 , 而且 尺寸也比较大,同时要求过冲小, 可选择 水平式提篮冷热冲击箱做参考 d除霜周期要

5、求 a.设备尺寸大小 ,常见尺寸 400L, 800L, 1000L 或定制 b实际测试温度范围( 如 : -40 85),同时也要求设备全程温度范围( 如: -70190) c.温变速率要求; 是 线性温变速率还是平均温变速率 ;如有带载温变速率要求,要明确带载情况,包括静态负载(通常拿铝锭做参考 )和热负载(产品带电 发 热) d.验收标准( 如 : IEC-60068-3-5 和 GB/T 5170) 问题探讨 1: 某些情况下,我们认为 冷热冲击试验箱 (特指三箱式冷热冲击箱 )与快速温变箱 可考虑 共用, 如 : 温度冲击范围 是 -40 85 ,温度恢复时 5min 以内,高低温驻

6、留时间 30min。如果快速温变箱的温变速率能达到25 /min 以上,可以 考虑 代替 冷热冲击箱 ,因为三箱式冷热冲击工作原理与常见快速温变箱接近。 但对于提篮式冷热冲击箱, 严格上来讲, 不建议 用快速温变 箱 代替 , 因为 提篮式 冷热冲击 箱的瞬间温变速率 一定 大于 25 /min,相比较三箱式冷热冲击箱,会更严苛 , 如果代替,可能造成不一样的失效模式。 问题探讨 2: HASS 高加速应力筛选(热应力) 也是 ESS 的一种测试方法 , 只是 温变速率 要求达到 40 /min 以上, 是以 HALT 高低温极限试验完后,经裁剪而得出的 HASS 试验条件,测试理念是在基于早期的 ESS 方法,只是施加更强的应力,来帮助用户更快捷,更有效的筛选产品早期故障。 题外话: 关于 HALT/HASS, 其 工作 原理及操作都很简单,最关键还是 如何 更好 应用设备 , 如 产品测试过程如何监控 试样 ;发现故障后如何 解决; 夹具的 设 计和 使用 ;还有市场反馈问题与 HALT 发现的问题存在的不一致性如何解决 等等。 专业名词解释: #1 CTE: 材料的热膨胀系统 #2 蠕变:在低于屈服强度的长时间恒定应力下,随时间延长而应变增加的现象 #3 剪切疲劳:机器构件反复受 剪切 力的作用而产生的 疲劳 性损坏

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