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1、机电管理精细化线缆安装敷设1、各种线缆用可组合的塑料电缆钩敷设。2、在倾斜式水平巷道内悬挂点之间的间距为：1.52.0m 且布置均匀，垂度一致，悬挂高度，必须大于一辆矿车高度。3、电缆悬挂整齐、高度一致，在巷道内通信和信号电缆与电力电缆分开悬挂。挂在巷道两侧，受条件限制，应敷设在电力电缆上方 0.1m 以上的地方。高低电压电力电缆敷设在同一侧，之间间距大于 0.1m。高压之间，低压之间距离不小于 50mm。电缆与风管、水管在同一侧敷设时，必须在管子上方保持 0.3m 以上距离。多余电缆按规定走“S”弯悬挂，不得有盘圈“8”字型或系扣现象，放炮线与电缆必须分挂在巷道两侧。4、巷道内的电缆，沿线每
2、隔一定距离，拐弯或分支点以及连接不同直径的电缆的接线盒两端，穿墙电缆墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。5、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压、破皮和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。6、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。7、电缆出开关、接线盒后，应保留适当余线，接线盒其它喇叭口方向一律向下。8、过道处的电缆吊挂：（1）电缆顺巷帮垂直上行，过肩窝贴顶吊挂到对帮指定位置。（2）信号、动力电缆过帮过顶采用电缆钩平放吊挂，每 0.5米一个电缆钩，多股应按钩平行摆放吊挂，电缆钩钩向上贴住顶部。（3）过巷道硐室电缆应弯成圆弧，
3、无死弯，过道电缆垂向成一平面。9、绞车开关、按钮控制电缆从操作台后侧出线，沿巷道帮敷设，走向横平竖直。10、多余的光缆线用十字光缆架盘挂。11、主要运输巷道及主要联络巷的小截面线缆须加装电缆护套，确保线缆敷设的整齐性和整洁性。管 路 悬 挂1、压风、防尘供水、排水管路应达到五不漏。2、 管路应用组合塑料电缆钩悬挂，悬挂点间距不大于2m。悬挂高度距底板 200mm（下层） 。3、井下各种钢管管路，必须涂色。具体规定为：防尘供水管路为草绿；风管为红丹；排水管为天蓝色。4、多条管路时，应按类别上下排列吊挂，排列顺序为风管、水 管、排水管，并实行挂牌管理，尼龙扎头系挂，牌间距为50m，标牌尺寸长 x
4、宽=150mm x100mm,绿底白字，内容按顺序注明各种管路用途、方向、距巷道入口的长度（米） 。5、压风、防尘供水管路每隔 100m 设置一处三通和阀门。胶带输送机用的消防支管每隔 50 米设置一处且消防支管的长度不小于 25 米，盘圈悬挂并挂牌管理。6、运输巷道管路的悬挂不得低于 1.8 米，且悬挂间距均匀，统一挂牌管理。开 关 电 气1、开关架整齐统一，开关布置合理，摆放成直线（前面） ，间距均匀，卫生清洁、无灰尘、油污。2、开关、设备各部件齐全、完好、外壳无变形。按规定喷涂相应色漆，喷涂色漆前锈蚀部位必须彻底清理干净，用自喷漆装置着漆，要求色漆均匀，光洁度高（以显示人影为标准） 。防
5、爆标志、标牌清晰，结合面无残漆，其具体规定为原则上与原出厂色漆保持一致。3、开关保险管、电机综合保护器齐全、完整、各类保护必须灵敏可靠，整定合理。4、开关手把、按钮、大盖转动（按）灵活，无卡阻现象。5、接线工艺合理，无毛刺，接线腔内清洁卫生、无杂物，电缆护套应探入接线腔器壁距离 5-10mm；防爆面无锈蚀，且做防腐处理，防爆面上螺丝、弹垫齐全、牢固， 喇叭口应紧固不松（或晃）动， 密封良好不缺件（有胶圈、挡环、挡板） ，喇叭口内电缆应旋紧或压紧，不得串动或晃动，并不得少压板或螺丝，闭锁装置应齐全、可靠，杜绝失爆现象。6、开关外壳应完好、无变形，开关设备编号清晰，并放置三角形设备管理标志牌（包括
6、设备标志牌、责任牌和完好牌） 。7、接地极的安设：三台以上（含三台）装有电气设备的地点必须安设局部接地极，局部接地极可设置于水沟中或就近潮湿的地点。设置水沟中的局部接地极可用面积不少于 0.6m2,厚度不小于 3mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，其他地点的局部接地极可用直径不小于 22mm，长度为 1m 的两根镀锌钢管制成，每根钢管应钻 10 个不小于 5mm 的透孔，相距不小于 5 米，并联后垂直埋入地板，埋深不小于 0.75 米，并经常浇水保持一定湿度。接地母线采用 4x40mm 的镀锌带铁，连接导线采用3x30mm 的镀锌带铁或截面积不小于 25mm2 的编织铜导线。接头用卡爪压
7、接，走线以 900 拐角敷设，布线美观。8、监测监控设备集中上牌架管理，悬挂高度一致，间隔均匀，布线横平竖直，分布合理。小 绞 车 安 装1、检查小绞车的安装固定情况：目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于 400 毫米。使用两个月以上或采用地锚式固定时，必须打砼基础。使用两个月以下时允许采用地锚或打四压两戗。打四压两戗时其木柱直径不少于0.18m，点柱必须打在顶板上，当坡度大于 15时还要设生根绳。用锚杆固定时，只能在岩石底板中采用，锚杆直径不小于20mm，全螺纹锚杆长度不小于 2m，锚深不小于 1.6m，锚固长度不小于 0.
8、7m，锚固力不小于 130KN/根。轨道提升用的内齿轮绞车，严禁使用金属支柱（包括液压金属支柱）固定。2、绞车峒室必须悬挂符合规定的规章制度、操作规程，组合电铃、按钮必须固定在操作台上，操作台安设于绞车的左前方。3、绞车闸皮、闸带完整无断裂，磨损余厚不得小于 4 毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于 2 毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上 3040时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/34/5，此位即应闸死。固定牢固磨损不超限，压绳板齐全
9、、可靠，护绳板符合规定要求。4、 小绞车、操作台和组合电铃牌板必须按规定喷涂色漆，绞车着灰漆，闸带着暗红漆，操作台、组合电铃牌板底色着天蓝漆，镶 2cm 的红边线。具体尺寸见附页。5、钢丝绳应无弯折、硬伤、打结、严重，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3 圈。保险绳应与主绳直径相同，并连接牢固。绳端连续装置应符合煤矿安全规程规定。有可靠的护绳板。6、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。a) 试空车：
10、松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。b) 小绞车使用完毕必须将绳盘好，并将钩头和保险绳、插销悬挂在专用挂钩上。c) 每部绞车应装设脚踏阻车器、挡车棍、挡车帘、超速吊梁等一坡四挡装置，并实行编号和挂牌管理。牌板边框尺寸450mmx250mm，框内尺寸385mmx185mm。7、小绞车钢丝绳不用时必须盘在滚筒上，且排列整齐，绞车出绳方式为上出绳。绞车地跑轮设置间距为地板不磨钢丝绳为基准。8、现场使用的刮板输送机、胶带输送机、综掘机、耙装机、喷射机、绞车、移动变电站等设备必须悬挂管理制度及操作规程牌板。设备卫生做到清洁无油污、无积尘，保护齐全有效。9、未尽事宜严格执行机电综合管理规定 、 煤矿安全规程名 称：挡 车 帘编 号：维护人：名 称：脚踏阻车器编 号：维护人：、 煤矿安全质量标准化 煤矿安全程度评估办法等相关标准。附：设备管线喷涂色漆规定1) QBZ80（N）、QBZ-120（200、225）喷出厂时原漆色2) 综保喷绿漆3) 高防喷红漆4) 真空馈电、软起动器喷黄漆5) 开关架、电缆钩喷天蓝漆6) 变压器喷天蓝漆7) 调度绞车喷灰漆8) 喷砼机喷灰漆9) 耙斗装岩机喷灰漆10)各类电机喷灰漆11)乳化泵喷红丹漆12)潜水泵、污水泵、 风泵喷天蓝漆13)局扇喷天蓝漆14)滚筒、减速机、尾轮喷灰漆15)空气压缩机喷黄漆16)电机车喷黑漆；
