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1、推力电流：指焊接时铁水在短路过渡时，焊机另外叠加一电流，使铁水稳定过渡,不易粘条.。推力电流的作用是在小电流时防止粘条，当焊接电流大于100A时推力电流旋到0， 否则飞溅增大。注意焊接电流，多试几次选择合适自己的焊接电流，打底焊时试用下直流正接，填充、盖面时采用直流反接，3.2焊条打底焊时，焊接电流100110，背面成型会好一点。横焊背有下坠，适当减小焊接电流，点焊时焊条停顿时间短一点。不同的焊机焊接同一种焊条或焊丝，焊接电流、电压可能就会有所变化。试试看吧，多练习就行。 打底焊时采用直流正接只适合用在仰焊上，直流正接时电弧吹力比较大，焊缝背面不容易产生未焊透或夹渣。当然直流反接时焊接电流大一
2、点也可以达到目的，但不好掌握，背面成型我个 不 采用直流正接 。1.打底 的焊接:弧焊打底 作: 在试 焊 定 焊缝 电弧， 焊条 焊接 90-100。 作停顿成 压 电弧小 条，到currency1“时焊条 上一下，fi使电弧的3/4在currency1背面 fl，当 到的 电弧”试 背面， 成 ， 大小 焊条直 的1.5，于时试 较 ，容易产生吹，成一 打， 另一未 ， 焊条 未 的一或变焊条的 化。 正 ， 焊条 下 ，达到 弧的目的。 ，当 变 时， 焊条打在 的1/2 上，上电弧，打 ， 以上作，有 的 行 弧焊接。 作过 注意 大小 同， 过大或 铁水有下 ， 过 ， 不时会使正面
3、焊缝焊 、背面焊缝 ，使焊接 行，时 弧， 弧 (在 变 )， 上 弧焊接， 弧 在 ，即作 点” 作，与 边缘一经 合，立即 弧， 大小正 ， 采用一点” 行施焊。连弧焊打底 作在试 的定 焊缝 弧，焊条 焊接 夹 成90-100 ，电弧 作停顿，预热 1-2s， 定 焊缝 成 ， 压 电弧小，时注意条 边的停留时间，焊 薄，焊到接头 ，焊接 放缓，焊条上，同时 作，时焊条 到达currency1底边，几乎整个电弧在板内 fl，当电弧”过试 背面， 成 作横 连弧条，步伐 合适，步伐太大会成未 ，步伐太小则会成焊肉堆积直焊 。时使近3/4电弧在焊缝背面 fl，条幅 小， ，电弧 短， 边有足
4、够的停留时间，以 证 合良好并承托焊道 心 的 金属。同时 注意焊条送深 ， 住 的大小、 的体积 ，焊 薄，并借助电弧吹力作用 currency1“、背面输送 滴。一“焊条结束 ，在currency1一 带弧10mm 停弧，用 磨光机或用弧 錾子打磨接头成缓currency1，以便于接头。接头与 焊的 作 领基本 同，了 证充分的预热防止粘条，可在离接头20mm 弧 焊道 心直线条10mm左右，使 成一条与母材 边均不 的独立小焊道，焊到接头弧坑 作横 ，但在整条打底焊道完成 ，必须 焊的近10mm的小焊道清除，打底焊道结束 ，清“，填充 的焊接好准备。填充 的焊接焊条 参照打底焊接时的焊条
5、 (盖面 的焊接亦采用 同的 )。第一 填充电流可以适当增大，有利于消除焊趾 难以清除的 渣。条采用矩 或反月牙 条 式， 好焊条 ，短弧焊接，在焊缝 边 有足够的停留时间，以 证 融合良好，焊道平整。第二 填充焊缝更 好 ， 证焊缝平整，使其 距试 母材表面1mm左右 ， 延长电弧在 边的停留时间使填充焊道 心 ，对于盖面 的焊接 着关 的作用。填充过 注意避免 化currency1边缘，以 证盖面焊缝宽 一致，平直美。接头时，在弧坑 10-15mm 弧，短弧拖 弧坑， 弧坑的弧 条， 成 ， 边充分 合 ，正 焊接。采用碱性焊条手弧焊行仰 板 的单面焊双面成 时，了得到优良的焊接接头， 到:一、正确选择焊接工艺参数;二、注意、 好 大小、 ;三、适时调整焊条 、电弧长 ;四、掌握好条步伐、幅 在currency1 边的停留时间;五、眼到手到、不慌不乱。使用碱性焊条手弧焊行焊接时焊条 弧比较困难， 没有熟练掌握的话得好好练习。就是在 材上用碱性焊条反 弧、 弧，直熟练止。
