【2017年整理】混凝土成型及养护

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1、砼成型及养护,1 混凝土成型2 混凝土养护3 混凝土质量检查,混凝土结构工程,1 混凝土成型,砼成型过程包括浇筑与捣实，是砼工程施工的关键工序，直接影响砼的质量和整体性。,第13讲 混凝土成型及养护,压实收光,施工缝,铺塑料布,浇筑砼,草垫,泵送管,工人在新浇砼上违规行走,不能因拆装泵送管而停止新浇砼的 振捣,砼浇筑全景图,共50页 第1页,1.1 混凝土浇筑, 检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气 模板宜浇水湿润；,1.1.1 砼浇筑前的准备工作,1 混凝土成型, 做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋保护层检查，做好钢筋工程

2、隐蔽记录；, 准备和检查材料、机具等; 做好施工组织和技术、安全交底工作。,基础钢筋的隐蔽验收,共50页 第2页,1.1.2 砼浇筑的一般要求, 砼须在初凝前浇筑：如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌方可入模。如砼在浇筑前有离析现象，亦须重新拌合才能浇筑。, 砼浇筑时的自由倾落高度：对于素砼或少筋砼，由料斗、漏斗进行浇筑时，倾落高度不超过2m；对竖向结构(柱、墙)倾落高度不超过3m；对于配筋较密或不便于捣实的结构倾落高度不超过60cm。否则应采用串筒、溜槽和振动串筒下料，以防产生离析。,1.1 混凝土浇筑, 浇筑竖向结构砼前，底部应先浇入50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝

3、、麻面及烂根现象；,溜槽下料,共50页 第3页, 砼浇筑时的坍落度,砼浇筑时的坍落度(mm),1.1 混凝土浇筑,砼浇筑前的坍落度测定,坍落度是判断砼施工和易性优劣的简单方法，应在砼浇筑地点进行坍落度测定，以检测砼搅拌质量，防止长时间、远距离砼运输引起和易性损失，影响砼成型质量。,共50页 第4页, 砼的分层厚度 为使砼振捣密实，砼必须分层浇筑。其浇筑层厚度见下表：,砼浇筑层厚度（mm）,1.1 混凝土浇筑,共50页 第5页,砼运输、浇筑和间隙的允许时间（min）, 砼浇筑的允许间歇时间 砼浇筑应连续进行，由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼

4、浇筑完毕。砼运输、浇筑及间隙的全部不得超过下表的允许间歇时间：,1.1 混凝土浇筑, 砼在初凝后、终凝前应防止振动 当砼抗压强度达到1.2MPa时才允许在上面继续进行施工活动。,共50页 第6页,1.1.3 砼施工缝的留设,由于施工技术或施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，预计间隙时间将超过规定时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。, 柱子应留水平缝，柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。,柱子留设施工缝的位置,1.1 混凝土浇筑,施工缝留在基础顶面,施工缝留在梁底下面,共50页 第7页, 和板

5、连成整体的大断面梁 ，施工缝留在板底以下2030mm处；当板下有梁托时，留在梁托下面；, 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内；, 墙体的施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处； 双向受力楼板、大体积砼结构、拱、蓄水池、多层刚架的施工缝应按设计要求留置施工缝。, 单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何位置；,肋形楼盖施工缝位置,1.1 混凝土浇筑,共50页 第8页,1.1.4 后浇带的设置,后浇带是防止因温度变化和砼收缩导致结构产生裂缝的有效措施。后浇带的间距由设计确定,一般为30m，后浇带的保留时间一般为40d，最少应为28d，后浇

6、带宽度一般为70100cm，后浇带处的钢筋不宜断开。,平接式 企口式 台阶式,1.1 混凝土浇筑,地下室后浇带的留设,共50页 第9页,底板后浇带采用快易收口网留设,楼面板后浇带的留设,快易收口网,快易收口网,钢筋不宜断开,共50页 第10页,1.1.5 普通砼的浇筑方法, 台阶式柱基础：浇筑单阶柱基时可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝，每层砼一次卸足，顺序是先边角后中间，务必使砼充满模板。,浇筑多阶柱基时为防止垂直交角处出现吊脚(上台阶与下口砼脱空)，可在第一级砼捣固下沉23cm暂不填平，在继续分层浇筑第二级砼时，沿第二级模板 底圈将砼做成内外坡，外圈 边坡的砼在第二级砼振捣过 程中

7、自动摊平，待第二级砼 浇筑后，将第一级砼齐模板 顶边拍实抹平。,台阶式柱基础砼浇筑,1.1 混凝土浇筑,共50页 第11页, 柱子砼的浇筑,柱子应分段浇筑，每段高度不大于3.5m。 柱子高度不超过3m,可从柱顶直接下料浇筑，超过3m时应采用串筒或在模板侧面开孔分段下料浇筑； 柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50100mm厚的水泥砂浆或减半石砼；柱子砼应分层下料和捣实，分层厚度不大于50cm,振动器不得触动钢筋和预埋件； 柱子砼应一次连续浇筑完毕，浇筑后应停歇11.5h，待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼。,1.1 混凝土浇筑,浇筑整排柱子时，应由两端由外向里对称顺序浇筑，以防柱模板在横向推力下向一方倾

8、斜。,共50页 第12页, 梁板砼的浇筑,肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当达到板 底位置时再与板的砼一起浇筑， 随着阶梯形不断延长，梁板砼 浇筑连续向前推进。,梁、板同时浇筑方法示意,砼倾倒方向,梁板砼的浇筑应由远而近，砼的倾倒方向与浇筑方向相反!,1.1 混凝土浇筑,共50页 第13页, 剪力墙砼的浇筑,剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝孔洞。,在施工缝已硬化的砼表面上浇筑砼前，应清除垃圾、杂物及已松动的砂石和软

9、弱砼层，必要时砼表面应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，水平施工缝宜先铺1015mm的水泥砂浆，避免直接靠近缝边下料，振动器由远向缝边接近，在靠近缝边80100mm处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作。, 施工缝的处理,1.1 混凝土浇筑,共50页 第14页,1.1.6 大体积砼的浇筑方法,大体积砼浇筑后水化热量大，水化热积聚在内部不易散发，而砼表面又散热很快，形成较大的内外温差，温差过大易在砼表面产生裂纹；在浇筑后期，砼内部又会因收缩产生拉应力，当拉应力超过砼当时龄期的极限抗拉强度时，就会产生裂缝，严重时会贯穿整个砼基础。,烟囱基础大体积砼浇筑,1.1 混凝土浇筑,筏板基础大体积砼浇筑,共5

10、0页 第15页, 浇筑方案,高层建筑或大型设备的基础，基础的厚度、长度及宽度也大,往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑。施工时应分层浇筑、分层捣实，但又要保证上下层砼在初凝前结合好，可根据结构大小、砼供应情况采用如下三种方式：,全面分层法 斜面分层法 分段分层法,1.1 混凝土浇筑,第一层全面浇筑完毕，在初凝前回来浇筑第二层，施工时从短边开始，沿长边逐层进行。适用于平面尺寸不大的基础。,砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，依次向前浇筑以上各层。适用于厚度不大而面积或长度较大的基础。,浇筑工作从浇筑层的下端开始，逐渐上移。适用于基础的长度超过厚度的三倍的基础。,共50页 第16页,

11、大体积砼施工措施,常用的大体积砼施工措施有： 选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、火山灰或粉煤灰水泥； 掺缓凝剂或缓凝型减水剂，也可掺入适量粉煤灰等外掺料；, 降低砼入模温度，减少浇筑层厚度，降低砼浇筑速度，必要时在砼内部埋设冷却水管，用循环水来降低砼温度；,1.1 混凝土浇筑, 采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，尽量减少砼的用水量；,三门核电1号机组核岛底板筏基混凝土浇筑,共50页 第17页, 加强砼的保湿、保温，采取在砼表面覆盖保温材料或蓄水养护，减少砼表面的热扩散； 与设计方协商，设置“后浇带”。,大体积砼浇筑前温度计预埋,一线通大体积砼电脑测温系统的现场数据采集器,温差现场测量,1.1

12、混凝土浇筑,共50页 第18页,1.1.7 水下砼的浇筑方法,水下砼的浇筑目前常用“导管法”。方法是利用导管输送砼使之与水隔离，依靠管中砼的自重，压管口周围的砼在已浇筑的砼内部流动、扩散，以完成砼的浇筑工作。,导管安放（下部距底面约10cm）在料斗及导管内灌入足量砼剪断球塞吊绳（砼冲向基底向四周扩散，并包住管口，形成砼堆）在料斗内持续灌入砼、管外砼面不断被管内的砼挤压顶升边灌入砼、边逐渐提升导管（保证导管下端 始终埋入砼内）直至砼浇筑高程高于设计标高清除强度较低的表面砼至设计标高。,1.1 混凝土浇筑, 工作程序,共50页 第19页, 注意事项, 必须保证第一次浇筑的砼量能满足将导管埋入最小埋

13、置深度h1，其后应能始终保持管内砼的高度；, 严格控制导管提升高度，只能上下升降，不准左右移动，以免造成管内返水事故;,导管法水下浇筑砼施工示意,2 导管就位,1.1 混凝土浇筑,1 安放导管,导管组成 导管注满砼 浇筑过程中,共50页 第20页, 导管直径的选择：水深小于3m可选250，施工覆盖范围约4m2；水深35m可选300，施工覆盖范围约515m2；水深5m以上者可选300500，施工覆盖范围约1550m2；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑； 当砼水下浇筑深度在10m以内时，导管埋入砼的最小深度为0.8m，当砼水下浇筑深度在1020m时，导管埋入砼的最小深度为1.11.5m。,3 料

14、斗贮料 4 连续浇注 5 提升导管,1.1 混凝土浇筑,共50页 第21页,1.2 砼的密实成型,砼振动密实的原理：振动机械将振动能量传递给砼拌合物时，砼拌合物中所有的骨料颗粒都受到强迫振动，呈现出所谓的“重质液体状态”，因而砼拌合物中的骨料犹如悬浮在液体中，在其自重作用下向新的稳定位置沉落，排除存在于砼拌合物中的气体，消除孔隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列。,1.2.1 砼的振动密实成型,振动器原理,1 混凝土成型,共50页 第22页, 插入式振动器, 振动器选用：坍落度小的用高频、坍落度大的可用低频；骨料粒径小的用高频、骨料粒径大的用低频。,插入式振动器 插入式振动器的使用,1.2

15、 砼的密实成型,共50页 第23页,垂直振捣：容易掌握插点距离、控制插入深度(不超过振动棒长度的1.25倍)，不易产生漏振，不易触及模板、钢筋，砼振后能自然沉实、均匀密实。,1.2 砼的密实成型, 振捣方法,斜向振捣：操作省力，效率高、出浆快，易于排出空气，不会产生严重的离析现象,振动棒拔出时不会形成孔洞。,垂直振捣,斜向振捣,共50页 第24页,插点的分布有行列式和交错式两种。对普通砼插点间距1.5R(R为振动器作用半径，R= 300400mm)；对轻骨料砼则1.0R。与模板、钢筋的距离作用半径的0.5倍，应将振动棒上下来回抽动50100mm，插入下一层未初凝砼中的深度50mm,每一插点的振捣时间为2030S为宜。,插点行列式布置 插点交错式布置,1.2 砼的密实成型,共50页 第25页, 插入式振动器的操作要点,直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。,1.2 砼的密实成型,