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1、- 1 -江苏永安动力机械有限公司，是生产柴油机气缸盖的专业厂家。2009 年实现销售 8142 万元，完成税收 667.6 万元；2010年实现销售 9123 万元，完成税收 748.1 万元，是建湖前三十强企业，2010 年主营业务收入 9123 万元，实现利润 897 万元，税收 748 万元，该公司近三年主要财务数据见下表我国已有几千年的铸造历史，主要用于生产机械毛坯件，发展到现在，出现了许多新的方法，但目前生产上应用最普通的仍是传统的砂型铸造。传统砂型铸造又叫翻砂，这种工艺特别复杂，工序多、劳动强度大，生产周期长、成本高，特别是因为大量用砂，灰尘大、污染严重，而且铸造精度不够理想，甚
2、至对复杂的零件还无法实现活块整体铸造。这就成了砂型铸造的致命弱点。2、项目建设的必要性（1）节约能源，实现社会的可持续发展能源是国民经济发展的基础，也是经济社会可持续发展的重要原则因素。世界能源危机，使我国能源的形势更加严峻，节能减排是每个单位，每个公民的责任和义务，消失模铸造改变了传统的浇注方法，是铸造上的一次革命，产品质量更好，单位能耗大幅降低，减少了工人的劳动强度，几乎实现零排放，其意义实现了“真正节能 环保” 。- 2 -（2）对突破瓶颈约束、促进产业结构调整和提升产业整体水平有着重要的作用。本项目的实施大大的提高了产品的质量，提高了铸造的生产效率，便于在国内汽缸盖行业推广，促进了我国
3、从传统铸造大国向铸造强国迈进的步伐。（3）对企业发展的影响和意义消失模铸造工艺对我公司可持续发展、意义深远，主要体现在：a.节能减排；消失模铸造在相同产量的情况下（年产 30 万台），每年可节省电能 1076 多万度，条生铁 600 多万吨，节约用砂 7000 多吨，大大降低了粉尘排放，无味、真正意义上达到清洁生产。b.提高了铸件产品的尺寸精确度，增大了我公司产品对市场占有率。c.大大减 轻了劳动强 度。原砂工艺每天生产 700 只缸盖，需人工 80 人。采用消失模铸造每天生产缸盖 1400 只，仅需人工 40 人。3、项目实施前的主要产品、工艺流程和主要生产装置的概况经过几年的建设与发展，我
4、公司已成为多缸柴油机汽缸盖专业生产厂家，共 16 个品种。年产多缸机缸盖 30 多万台，主要有 480、490、485、2110、2115 等系列的柴油机汽缸盖产品。主要产品相应的生产工艺如下：- 3 -工艺流程：购进黄沙-制芯- 整芯-涂刷 -混砂-造型-组芯-合箱 -铁 水融炼- 浇铸- 清砂-抛丸-粗铣-精铣- 粗磨-铰孔-钻孔- 装水堵-精磨- 清洗- 装座圈-强铰-检验-清洗- 喷防锈油-成品入库改造前设备装置（见附图）设 备 名 称 型 号 数 量 合 计 功 率 （ KWH)备 注射 芯 机 Z954B 12 216砂 处 理 2 40造 型 机 12 26.4混 砂 机 4 4
5、4铸 造 流 水 线 1 110抛 丸 机 Q383 3 120中 频 炉 KGPS2 4 6400中 频 炉 KGPS2 1 500空 压 机 3 2204、项目实施前能源消耗2010 年总能耗 7385 吨标准煤，其中用电 2045 万千瓦，电力占总综合能源的 95%，其它仅占 5%，用条生铁 6300 吨，黄砂 7500 吨，2010 年完成多缸机缸盖 21 万只，完成销售 9123万元。三、项目建设方案1、项目建设内容、建设规模及工期进度本项目建设地点位于建湖县颜单镇沈杨村七组。项目总投资 2100 万元，其中用于购置设备款 1800 万元，主要建设内容有：自制振实台、粘接机、砂箱、沙
6、库、除尘装置、钢结构。购置：- 4 -白区生产线、里区生产线、除去装置、模具、加工中心等国产设备 140 余套，形成年产多缸机缸盖 30 多万只的生产能力。本项目实施期为 2 年，从 2010 前期年 1 月至 2011 年 11月2010 年建设内容：在做好项目前期工作的前提下，筹措资金，进行工程施工、设备订购，当年投资 1000 万元。2011 年建设内容：订购部分设备、设备安装、组织生产要素、购置原辅材料，进行试远行，全面竣工，正式投入生产。2、采用的工艺和产品技术特点（1）产品特点利用消失模铸造工艺流水线生产的多缸机缸盖，具有以下特点及优势：a.尺寸精度高，加工余量小，优于砂型。b.表
7、面光洁性高，优于砂型。c.不用砂芯，无分型面，不起模、合箱，相应地减少了人为引起的缺陷、废品。d.无需混砂，砂处理设备大为简化，减少了由此而引起的质量问题。e.宝珠砂落砂非常方便，无飞边毛刺，清理打磨工作量减少 50%以上。- 5 -f.可在理想位置放浇口，可选最佳冒口形状不受起模限制。g.投资少，同样生产能力比砂型可降低 30% 50%，生产线柔性好，可在一条生产线上实现不同材质生产。h.改善劳动条件，气化产物大部分被真空带走，且集中在浇注落砂处排放，便于除尘处理。i.对工人技术熟练程度要求大大降低，不用木型工、造型工、制芯工、混砂工，减少了对铸造方面技术工人的需求量。j.铸件设计自由度大，
8、不受铸造工艺限制（不用分型或劈模）。k.耗砂量大大减少，因为干砂的回用率几乎为 99%左右。l.用人少、占地少，更实用厂房面积紧张而人员又不足的企业。（2）关键生产技术上世纪 60 年代欧洲国家开始研究消失模铸造工艺，使用消失模铸造工艺所生产的产品有外表及内腔光滑、壁厚均匀、重量减轻等优点，在 90 年代欧洲汽车行业开始用消失模铸造工艺研发汽缸盖，证实了以上优点。在 90 年代后期，国内部分厂家开始从国外引进消失模生产线。目前只有安徽全柴集团于 1996 年开始研究柴油机汽缸盖生产工艺并引进了美国富康公司的消失模生产线，由于柴油机汽缸盖的复杂性，此公司聘请了几位消失模专家，用了十几年时间才开发
9、了柴油机消失模汽缸盖，但目前效果还是不够理想，- 6 -所生产的缸盖必须全部要经过浸渗处理，才能使用，而经过浸渗的柴油机汽缸盖在长时间高温工作会出现漏水现象。我公司从 2008 年开始研究消失模铸造工艺，由董事长胡中刚同志亲自挂帅，领着一帮技术人员，夜以继日，通过两年时间，摸索出一套新型的消失模汽缸盖生产工艺，攻克了模具结构、粘接、涂料、震实、浇铸等技术难题。通过一年的市场验证，我公司现已进行批量生产，所生产的柴油机汽缸盖无需浸渗，成品率达 95%以上。我公司采用群铸工艺一箱 12 只，比全柴集团的一箱 4 只更为复杂，在用消失模铸造工艺生产柴油机汽缸盖上取得了技术性的突破。我公司生产的消失模
10、缸盖有油耗低、水温低、烟度低、功力大、气道一致性好等显著优点。今年我公司又被锡柴、潍柴、一拖等集团公司纳入合作单位。 消失模铸造是实型铸造法、干砂实型铸造的基础上发展的负压实型铸造法。实型造型是在造型和浇铸过程中不必取模的铸造方法，而消失模铸造是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接而形成的一种新的铸造方法，因而它保留了真空密封造型法和实型铸造的主要优点，克服了它们各自的缺点和局限性。这不仅是实型铸造技术的新突破，更是实型铸造法的新发展。实型铸造法、干砂实型铸造法、负压实型铸造法分别代表了消失模铸造发展的三个阶段，也是当前世界用泡沫聚苯乙烯代替铸模进行造型，其方法主要是用粘结剂和砂型造型，模样
11、不取出呈实体铸造，浇入金属液，模样气化，而得到理想的一种铸- 7 -造方法。该法的工艺过程是将泡沫塑料制成的模样，置入砂箱内填入造型材料后 夯实，模样不取出构成一个没有型腔的实体铸型，当金属液浇入铸型时，泡沫塑料膜在高温金属液的作用下迅速气化、燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成模样形状相同是实体铸件。这是最早的消失模铸造方法。人们习惯上把消失模铸造工艺的过程分为白区、黄区和黑区三部分。白区指的是白色泡沫塑料模样的制作过程，从预发泡、发泡成形到模样的粘结（包括模样的分体和浇铸系统）。黄区指的是上涂料以及烘干，而黑区指的是将模样放入砂箱、填砂、金属溶炼、浇注、旧砂再生处理
12、，直到铸件落砂、清理、退火等工序。生产工序的减少和操作内容的简化，为消失模铸造提高生产率、减轻劳动强度创造了有力条件。（3）工艺方案基本原理为用泡沫聚苯乙烯代替铸型进行造型，其主要方法是用粘结剂和型砂造型，模样不取出呈实体铸型，浇入金属液，模样气化，而得到理想铸件的一种铸造方法。消失模铸造是将真空密封造型与实型铸造进行工艺嫁接而形成的一种新的铸造方法，因而保留了真空密封造型法与实型铸造主要的优点，克服了它们各自的缺点和局限性，它不仅是实型铸造技术的新突破，更是实型铸造法的新发展。- 8 -a.简 化工序，缩短生 产周期，提高生产效率。由于模样是整体，基本上不用整芯，省去了型芯盒和芯骨制备以及芯
13、砂配置的工序；操作上又省去了去模、修型和配箱等许多工序，因而缩短了生产周期，提高了生产效率。特别对单件、形状复杂的铸件，效果更显著。b.减轻劳动强度，改善制模和造型工的操作环境，改善了作业条件。造型省去了脱模、修型和合箱工序，大大减轻了劳动强度和改善了操作条件。而且该法在浇注时产生的废气可通过密闭管道排放到车间外以便进行净化处理，这样大大改善了生产现场的环境。c.提高了铸 件的尺寸精度因模样不必从铸型中取出，没有分型面，又省去了配箱、组芯等工序，避免了在普通铸造中因起模和配箱所导致的尺寸偏差，因而提高了铸件的尺寸精度，减少了机加工量。和传统砂型铸造方法相比，可减少 40% - 50%的机械加工
14、时间。d.增大了零件的设计自由度为铸件设计提供了充分的自由度。消失模铸造方法没有分型和必须取模的铸造工艺，减少了铸造工艺性要求，使铸件设计受到的限制减少。泡沫模样不需芯子的优点，可使设计者精确地铸出复杂内腔，甚至多内腔的铸件，铸件壁也可以是曲面式变截面的。- 9 -e.铸 件 质量好、 废品率低造型后，铸型是一个整体的，没有分型面、不需取模，也不必考虑脱模斜度，所以杜绝了铸件的错箱和便面的飞边、毛刺等疵病。同时，还避免了像普通砂型铸造因造型操作不慎遗漏在铸型内的残砂所导致的砂眼缺陷。f.冒口设计方便，金属液利用率高g.工艺技术容易掌握，生产管理方便消失模铸造简化了模样制作工艺，简化了造型操作和
15、工艺装备，使工艺技术容易掌握和普及。同时，使用单一型料，不用对造型材料进行日常性能检查；也不存在模样的保管和大批砂箱的堆放问题，因而车间的生产管理工作大大简化。h.投资少，见效快由于生产工序少，各道工序操作简便，使工艺装备的品种和数量大为减少。消失模铸造不用庞大的砂处理设备，用振动工作台代替了各种类型的造型设备，造型材料可以完全回收使用，因此投资少。（4）工艺流程：（见附图）- 10 -（5）消失模铸造在我国的展望消失模铸造技术符合新世纪铸造技术的发展趋势，有广阔的前景，我国要从一个制造大国变成制造强国，必须大力发展提供更多近无余量，精确成型的产品，铸造技术必须符合环境保护、节能，可持续发展的
16、大方向，实现清洁生产，同时适应个性化的市场需求，产品的结构设计要有更大的自由度，消失模铸造在以上诸多方面都能满足市场和用户的需求，具有巨大的发展前景。二十一世纪初，我国将消失模铸造列为国家星火发展计划，但消失模铸造工艺在柴油机汽缸盖上的运用还寥寥无几。（6）设备选型、建设招标根据国家发展计划委员会的 3 号令的规定，重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在 100 万元人民币以上必须进行招标。建筑工程安装工程的施工单项合同估算价超过 200 万元，根据国家发展计划委员会 3 号令的规定，需采用招标方式确定- 11 -承包商。勘察、设计、监理等服务的单项合同估算价均超过 50 万元，根据国家发展计划委员会假话委员会 3 号令的规定，需要招标。我公司属原址改造。本项目主要新增工艺有 振实台、砂处理流水线、加工中心、砂库、抛丸机，其中设备采购的单项合同估算价格超过 100 万元，进行招标。招标组织形式为委托招标，招标方式为公开
