正弦波振荡器制作与调试

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1、通信专业电子系统课程设计 A 课程设计报告题 目: 正弦波振荡器制作与调试 院 (系): 专业班级: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 1目 录一 、 课 程 设 计 目 的 和 要 求 5二 、 课 程 设 计 内 容 要 求 5三 、 课 程 设 计 基 本 原 理 5四 、 课 程 设 计 内 容 64.1 设 计 与 制 作 过 程 64.2 测 试 步 骤 74.3 调 测 相 关 波 形 与 数 据 7五 、 设 计 结 果 分 析 9六 、 设 计 过 程 出 现 的 错 误 的 分 析 10七 、 实 验 总 结 102正弦波振荡器制作与调试一 、 课程设计目的和 要 求目的:

2、通过对正弦波振荡器安装调试1.掌握三端式振荡电路的基本原理,起振条件,振荡电路设计及电路参数计算 。2.通过测试掌握晶体管静态工作点、反馈系大小、负载变化对起振和振荡幅度的影响。3.研究外界条件(温度 、电源电压 、负载变化)对振荡器频率稳定度的影响。4.比较 LC 振荡器和晶体振荡器的频率稳定度。 5.掌握变容二极管调频器电路的原理。 6.了解调频器调制特性及测量方法。 要求:能够正确安装和焊接。熟悉正弦波振荡器工作原理与调测方法;安装调测完成后将原理电路的工作过程,测试数据及遇到问题与处理情况、体会等写出实验报告。安装调试是由学生个人独立完成并按要求写出实验报告。拿到套件后,对照元件清单清

3、点数量,观察外观是否完好;再用万用表对电子元器件进行参数测量检查。安装之前画好布局、布线图,老师审查通过后才能焊接,焊接时,要焊点饱满、光洁,无虚焊、漏焊、错焊;防止焊接点焊锡过多造成元件或电路短路。二、课程设计内容要求1.熟悉振荡器模块个元件及其作用。2.进行 LC 振荡器波段工作研究。3.研究 LC 振荡器和晶体振荡器中静态工作点,反馈系数以及负载对振荡器的影响。4.测试、分析比较 LC 振荡器与晶体振荡的频率稳定度。5.测试变容二极管的静态调制特性。6.观察调频波形。7.观察调制信号振幅对频偏的影响。三、课程设计基本原理正弦波振荡器包含工作频率为 10MHz 左右的电容反馈 LC 三端振

4、荡器和一个 10MHz的晶体振荡器,其电路图如图 1 所示。由拨码开关 S2 决定是 LC 振荡器还是晶体振荡器(1 拨向 ON 为 LC 振荡器,4 拨向 ON 为晶体振荡器) LC 振荡器交流等效电路如图 2 所示。 由交流等效电路图可知该电路为电容反馈 LC 三端式振荡器,其反馈系数F(C11CT3)/CAP,CAP 可变为 C7、C14 、C23、C19 其中一个。其中 Cj 为变容二极管 B910,根据所加静态电压对应其静态电容。 若将 S2 拨向 “4”通,则以晶体 JT 代替电感 L,此即为晶体振荡器。图 1 中电位器 VR2 调节静态工作点。拨码开关 S4 改变反馈电容的大小。

5、S3 改变负载电阻的大小。调频即为载波的瞬时频率受调制信号的控制。其频率的变化量与调制信号成线性关系,常采用变容二极管实现调频。该调频电路将 S2 置于“1”为 LC 振荡电路,从 J1 处加入调制信号,改变变容二极管反向电压即改变变容二极管的结电容,从而改变振荡器频率,R1,R3 和 VR1 为变容二极管提供静态时的反向直流偏置电压。电路见图 1。3图 1 正弦波振荡电路图 2 正弦波振荡电路的交流等效电路四、课程设计内容4.1 设计与制作过程拿到套件后,我对照元件清单清点数量,再用万用表对电子器件进行参数测量,再按照原理图 1 布线焊接,焊接时尽量做到焊点饱满、光洁,无虚焊、漏焊、错焊。最

6、终得到了与原理图一致的正弦波振荡器作品,如图 3、图 4。图 3 正弦波振荡器作品(正) 图 4 正弦波振荡器作品(反)44.2 测试步骤1.检查电路板是否有虚焊,短路,再次确认元器件是否正确安装,原件参数是否正确。 2.静态工作点调测: J1 处加上 12V 直流电压,J2 接地,S2,S3 ,S4 全部断开,调节 VR1 使变容二极管负端到地电压为 2V,通过调节 VR2 改变静态工作点,VT2 三极管基极电压,参考电压 7.4V3.动态调测: S2_4 接上使晶体接入振荡器电路中,S4_3 接上使 360P 电容接入振荡器电路中,用无感起子调整 CT3,用示波器观测振荡器是否工作。如果不

7、工作排除故障,如果工作调整各相关元件使振荡器输出最大不失真波形。4.指标要求 输出频率:10MHz,误差小于 500Hz 即误差小于十万分之五 输出幅度:空载大于 500mV 4.3 调测相关波形与数据1.LC 振荡器的波形及数据图 5 C7 对应 LC 振荡器输出波形 图 6 C14 对应 LC 振荡器输出波形图 7 C23 对应 LC 振荡器输出波形 图 8 C19 对应 LC 振荡器输出波形5表 1 LC 振荡器测试数据电容(PF)频率(MHZ) 幅值(V)100 10.010 1.90360 10.010 2.02560 10.011 2.045000 数据分析: 从上图和表中可以看出

8、,在 LC 振荡器时,改变电容值越来越大时,幅度也越来越大,但是会有失真,根据公式 LCf2/1知,电容越大,频率越小,通过调节电路中的 VR3、CT1 、CT3 可以使输出波形达到最大不失真,并且频率接近 10MHZ,这时振荡器的性能最好。2.晶体振荡器的波形及数据图 9 C7 对应晶体振荡器输出波形 图 10 C14 对应晶体振荡器输出波形图 11 C23 对应晶体振荡器输出波形 图 12 C19 对应晶体振荡器输出波形6表 2 晶体振荡器测试数据电容( PF)频率(MHZ) 幅值(V)100 10 2.96360 10 3.06560 10 3.025000 数据分析:从上图和表中可以看

9、出,在晶体振荡器时,改变电容时,晶体振荡器的频率基本不变,这是因为晶体振荡器的频率稳定度高些。相同工作频率下,晶体振荡器的幅值比 LC 振荡器的大些。五、设计结果分析1.比较表 1、表 2 所测得的结果,可以看出晶体振荡器的频率精度更高,并且晶体振荡器的频率稳定度也高一些,在相同频率下,晶体振荡器比 LC 振荡器的幅值要大一些。晶体振荡器的优点:晶体振荡器选用晶体作为振荡回路元件,使振荡器的频率稳定度大大提高,这是因为首先石英晶体的物理和化学性能都十分稳定,因此,他的等效谐振回路有很高的标准性;其次,晶体具有正、反压电效应,而且在谐振频率附近,晶体的等效参数 Lq 很大、Cq 很小、Rq 也不

10、高,因此,晶体的 Q 值可高达数百万数量级;再者,在串并联谐振频率之间很狭窄的工作频带内,具有极陡峭的电抗特性曲线,因而对频率变化有极灵敏的补偿能力。2.a)静态工作点对振荡器起振条件和输出波形振幅的影响:晶体管的振荡条件是基极-发射极间电压是-0.1-0.4V,如果达不到这个条件,是不会起振的,所以静态工作点要接近这个电压,然后加上正反馈后才可起振;b) 反馈系数 F 对振荡器起振条件和输出波形振幅的影响:振荡器的起振条件是 A0F1,要维持一定振幅的振荡,反馈系数 F 要设计的比A0F=1 中的 F 大一些,一般取 F=1/21/8,这样,就可以使得在 A0F1 的情况下起振,而后随着振幅

11、的增强 A0 就向 A 过渡,直到振幅增大到某一程度,出现 AF=1 时,振幅就达到平衡状态,反馈系数 F 对振荡幅度的大小没有影响。73.晶体振荡器的工作频率为 10MHZ,LC 振荡器的工作频率为 9.2MHZ11.4MHZ,两种振荡器中晶体振荡器的频率稳定度高一些。六、设计过程出现的错误的分析1.焊接过程出现的错误:拿到元器件后,我有很多元器件都不是很熟悉,导致元件实物与电路图对不上号,在这方面耗费了很长时间,最后通过问同学、看模板慢慢把这些都搞清楚了,然后再开始布线;在布线时,我害怕焊错了,所以在摆放元器件时距离隔得很远,导致焊接时,需要很多导线连接,但是我尽量不穿线,飞线,以后再焊接

12、时我会多注意元器件的布局问题;在焊接过程时,我是先将布好局的器件焊接好再来将各个元器件连接起来,这样焊起来很容易出现错误,在这块我也花了很多时间,一个一个元器件的对照去连接,以后我会先画好布局,然后没看一步焊一步,这样既不容易出错又很快;2.调试过程出现的错误:板子焊好后,就开始调试了,第一次调试时,测试静态工作点时,没有出现问题,符合基极参考电压 7.4V,然后测试输出点,没有信号输出,我就开始检查板子哪里焊错了,结果发现三极管后的有几个位置虚焊了,就重来焊了,然后再次调试时,LC 振荡器有输出,波形也蛮好,当把开关接到晶体振荡器时,又没有信号输出,向同学请教后,我知道了可能是晶振坏了,就换

13、了一个晶振,焊好后在进行调试,这次有波形输出,这说明了真的是晶振坏了。第二天准备给老师检查时再次调试,有没有信号输出,我测试变容二极管到地的电压为 2V 符合要求,然后继续测试三极管的静态工作点,出现了,基极电压最大,集电极和发射极电压相同,这说明我的三极管 C、E 极导通了、饱和了,我就检查三极管旁边的几个元器件,发现原来是三极管的偏置电阻引脚断了,然后将该电阻重来焊接了再次进行调试,终于有输出波形了,然后调节 VR3 让输出波形幅值得到最大,再调节可变电容使幅值足够大的同时频率也接近 10MHZ,但最后发现我最大的幅值也只有 mV 级,然后将射随的两个偏置电阻互换位置后,幅值就足够大了,但

14、是波形有点失真。七、实验总结这最后一周的课程设计,我们包括两个方面的实验,一个是焊接,一个是调试,虽8然步骤不算太多,但是在这两个方面中锻炼了我很多能力。我设计的课题是“正弦波振荡器制作与调试” ,通过对实验的基本原理的理解,我对照原理电路图能够理解性的将板子焊出来,虽然在焊接的工艺上有很大欠缺,但是我总结了很多焊接时的问题,比如以后我会先画好元器件的布线图,再进行器件的焊接,其次,我以后会一步步的焊接电路,而不是先将器件焊好后在进行连线,并且多练习焊焊点,使焊点饱满、光洁、无虚焊,最重要的是,我一定会先了解试验在干什么、实验的原理、元器件的特性后在进行焊接,而不是照葫芦画瓢似的焊接。在调试的

15、过程中,我也总结了自己的不足,我没有了解实验的调试步骤,仅仅只是将波形出来了作为目标,没有分析应该出现怎样的波形以及这些波形是怎样出来的,以后我会先了解清楚,然后按照原理步骤,一步一步调试,出现错误不是干着急,而是虚心向同学请教,再弄不懂就问老师,一定能够将问题解决,调试过程中,我学会了出现错误时,先将电路原理搞清楚后再分析电路是哪块出现问题,而不是盲目的将板子重复的拆了又焊,再调试,这样既费时又可能越来越错。这个设计做完后,我得到最多的就是从不断的错误中找到自己的不足,并不断的改正将错误变成自己的经验。当然,在这个过程中要非常感谢老师的指导和同学的帮助。9课程设计成绩评定表项 目 比例 得

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