圆锥式破碎机产生裂纹的原因与解决方法分析

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1、圆锥式破碎机产生裂纹的原因与解决方法分析圆锥破碎机破碎矿石时，其破碎锥做规则运动，由于破碎锥和偏心轴套的中心线都不在其回转中心线上，故在运转过程中必然要产生惯性力和固定悬挂点的惯性力矩，它们作用于机架上，则为一种周期性的动载荷，引起机架的振动和偏心轴套的偏斜。一、出现裂纹的原因圆锥破碎机空载运转时，主轴压向偏心轴套的薄边，厚边出现间隙，带负荷运行时，主轴压向偏心轴套的厚边，薄边出现间隙，而我们在检修时常发现锥形衬板在厚边产生裂纹，这是破碎机检修或安装不当，致使动锥（或偏心轴套）出现歪斜，破碎机在负荷运行时主轴底端压在靠偏心轴套厚边的锥形衬套内壁上造成的。下面分析圆锥破碎机产生裂纹的原因：1、球

2、面轴瓦研磨不当。 圆锥破碎机空载运行时球面轴瓦承受由动锥自重和惯性力引起的反作用力，带负荷运行时，球面轴瓦承受由破碎力引起的反作用力。动锥出现倾斜的倾向，使主轴下端压在锥形衬套上，造成锥形成套开裂。2、检修安装不当。 （1 ）主轴与偏心轴套间隙没有按规定调整；（ 2）偏心套部与机架衬套、主轴配合间隙没有按规定调整；（3）非破碎物进入；（ 4）润滑的原因。二、解决方法1、为了保证破碎机正常运转，安装时应使球面承接触面积2/3在外侧，其余1/3在内圈面积不接触；保证破碎机长期稳定运行，延长球面轴承的使用寿命，同时防止球面轴承漏油；2、安装主轴时，必须按规定调整主轴与锥形衬套上、下口的间隙；3、减少

3、 “过铁” ，调动职员的积极性，及时发现非破碎物，尽量避免其进入圆锥内；4、采用缓振方法，在球面承座与机架接触平面之间也可一块橡胶垫圈，使整台机器振动大大减小，对破碎机的齿轮、动锥，偏心轴套都有许多好处；5、加强对润滑系统的管理，加强粉尘治理，严防进入润滑系统中，严禁在无防尘水状态下开车；严防防尘水、冷却水进入润滑油中；加强对稀油站的管理，密封要严格，过滤器要经常更换。综合以上内容圆锥破碎机产生裂纹的问题主要是球面轴瓦研磨不当和检修安装不当所引起的。解决方法就是安装时按规定调整安装零部件、减轻机器的过铁情况和采用缓震方法、加强润滑管理系统。希望这些解决方法可以提高机器的使用寿命和提高生产效率的目的。