《主要技术要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主要技术要求（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第二部门 主要技术要求一、 装饰装修工程1. 施工要求1.1 工地管理人员及施工技术骨干应同设计人员对图纸和说明书作全面了解，对一些有特殊要求的施工部位，应作重点记录，遇有不明之处，可与设计人员商量，但不得任意修改原有设计。1.2 施工工序必须符合装饰工程质量验收规范要求，发现问题应及时纠正。1.3 装饰施工质量控制要求：1.3.1 轻钢龙骨架1.3.1.1 安装大龙骨硬考虑顶棚起供高度不小于房间短向跨度的 1/200.1.3.1.2 安装灯具、风口的附加龙骨，如选用大芯板或木龙骨作为附加龙骨，均需刷防火涂料。并按设计要求进行组装。1.3.1.3 对安装完毕的轻钢龙骨架，要检查对接和连接处的牢
2、固性，不得有虚接、虚焊现象。1.3.2 木骨架1.3.2.1 与结构直接接触的木龙骨必须做防潮处理。1.3.2.2 顶棚木骨架结构必须防火要求，涂刷三遍防火涂料。1.3.2.3 木骨架所用木方材料须用烘干或风干的干燥料，并作防腐防蛀处理。1.3.2.4 木骨架的相互对接要在同一平面上，两者之间应定接固定衔接。1.3.2.5 木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应定接固定，与罩面板接触的一面必须刨平。1.3.3 型钢龙骨、钢构件1.3.3.1 所有有饰面的钢构件均为镀锌钢构件，外露的钢结构需做氟碳漆。1.3.4 石膏板罩面1.3.4.1 在装订石膏板钱，先检查骨架之恋，重点检查吊杆顺直，受
3、力均匀，龙骨间距不大于 500mm（潮湿环境按设计要求适当减少间距）龙骨下表面平顺无下垂感，主配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。1.3.4.2 石膏板对接时应保留适当间距，提供填充连接物，不得强压就位。1.3.4.3 石膏板用 4*25mm 或 4*35mm 自攻螺钉与龙骨钉牢，不得有松动现象，钉头嵌入版面 0.5-1mm,以不损坏板面为宜，钉眼用石膏镊子嵌平。1.3.4.4 板缝用镊子填嵌密实、平滑。1.3.5 石材与陶瓷饰面1.3.5.1 饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。1.3.5.2 饰面板应镶嵌平整，接缝宽度一致，并填嵌迷失，以防渗水。1
4、.3.5.3 变形缝处的饰面板留缝宽度，应符合设计要求。1.3.5.4 石材饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件，或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎1.3.5.5 天然花岗石饰面板，表面不的有隐伤、风化等缺陷，天然大理石面板需做六面防护，以保不被其他的物质污染。1.3.5.6 镶贴墙面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整，不显接搓，接缝平直，宽度一致。天棚、地面、墙面石材需三面对缝施工。1.3.5.7 饰面砖室内接缝宜用与其同颜色的石灰膏或水泥浆嵌缝。1.3.6 涂料施工质量控制1.3.6.1 涂料施工的基本或基层应干燥。1.3.6.2 涂抹的腻子应见识牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。1.3.6.3 浆膜干燥
5、前，应感知尘土沾污和抛热空气的侵袭。1.3.6.4 涂料施工等用的腻子品种应与所刷涂料相应，其配合比应符合要求。1.3.6.5 漆涂前板面清扫干净，按设计图纸涂刷遍数成活。1.3.6.6 木质表面施工时，底层可先涂一层槽油，安全干透后，按设计图纸涂刷遍数成活。1.3.6.7 墙面与柱面缺菱角部位用水泥混合砂浆修补整齐，绝对不能用大白纤维素腻子或其他低强度腻子。1.3.7 玻璃 镜面安装质量控制1.3.7.1 玻璃，镜面品种、规格和颜色应符合设计要求。玻璃边缘于名露可见处必须进行机械磨边处理。1.3.7.2 墙面镶贴镜面玻璃应预埋木砖，按大样图尺寸在墙面将木砖卧牢吗，并在墙面镶贴玻璃的方位内抹防
6、水砂浆作防潮处理。1.3.7.3 安装钢化玻璃应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。1.3.7.4 玻璃与围护结构的金属框相接处，应衬橡皮垫及塑料垫。1.3.7.5 安装大块玻璃，长边大于 1.5m 的货短边大于 1m 的，必须用橡皮垫，再用压条或螺钉镶嵌固定。1.3.7.6 磨砂镜面应按设计图案裁割，拼缝吻合，为止正确，不得有错位、斜曲和松动，磨砂镜面磨砂面应朝向室内。1.3.7.7 本工程原则上采用钢化或夹胶等安全玻璃，应严格按照有关规范及图纸标注需要加工、采购。2. 防火要求2.1 本工程必需严格按国家有关消防规范、规定施工2.2 所选织物应进行防火阻燃处理。2.3 所有木作（包括龙骨、板材等）均
7、需做防火防腐处理，处理方式详见设计及相关规范要求等。3. 其他要求3.1 每层保证有通畅的出口通向疏散楼梯，在安全出口处及疏散楼梯处均设有疏散指示灯及明显标志，内装修不应妨碍消防设施和疏散走道的正常使用。3.2 建筑内部消火栓门不应被装饰物遮蔽。3.3 当照明灯具的高温部位靠近非 A 级材料时，应采取隔热，散热等防火保护措施，灯饰使用材料的燃烧性能不应低于 D1 级。3.4 其他施工攻防、工艺应遵循国家有关消防规定。3.5 所有需要二装施工的隔墙（包括轻钢龙骨隔墙、钢结构隔墙等）均需在其墙体内部填充满吸音岩棉。3.6 石膏板隔墙均采用双面双层 9.5mm 厚纸面石膏板，隔墙砌至结构板底。3.7
8、 顶面轻钢龙骨石膏板吊顶（钢龙骨除外） ，吊顶完成面距楼板垂直距离超过 1.5m 的，均需要用 L50 角钢进行二次加固，角钢均镀锌处理并刷防火涂料。3.8 顶面需要装灯箱的地方均需要用 18 里面的大芯板尽心加固处理，大芯板刷防火涂料。3.9 建筑室内部分的原建筑窗保留不变， 。3.10 凡装修施工质量控制未提及处，均按装饰工程质量验收规范要求进行。二、 安装工程1、金属软管（1）产品符合国家现行的相关制造规范、标准（2）技术指标及规格满足设计要求（3）金属软管外面要求包塑处理2、电缆桥架、金属线槽（1）气候环境条件1.1 环境温度：-10C+40C1.2 海拔高度：1000m1.3 相对湿
9、度：日平均值95%，月平均值90%1.4 最大日温差：25C1.5 有凝露1.6 环境条件：户内，无明显尘埃和腐蚀性气体1.7 污染等级：2 级1.8 抗地震能力：7 级烈度1.9 有盖板保护（2）技术指标及规格满足设计要求（3）采用优质 Q235 冷轧钢带（4）设计如无特殊要求，表面处理方式采用酸洗磷化、粉末静电喷塑。涂层在厚度、附着力、均匀性、及外观等几方面均应满足规范要求。（5）电缆隔离、电缆固位、盖板、封装端头等各种附件所需要费用包含在总报价内。（6）安装电缆桥架、金属线槽所需的支吊架所需费用包含在总报价内。支吊架的规格应与桥架、线槽的规格匹配；数量则由投标人在跨距满足相关规范的前提下
10、根据工程经验估计。（7）各规格电缆桥架、金属线槽的板材最小厚度，允许载荷按电控配电用电缆桥架（JB/T10216-2000）第 4.3.4 条规定执行。（8）电缆桥架穿过各防火分区、电气竖井的隔墙及每层楼板时均应做防火隔板及防火堵料隔离，可按照 90SD180 施工。（9）消防系统使用的电缆桥架或线槽应按照国家和行业相关标准进行防火处理，应达到相关消防规范要求的防火架桥标准。（10）交货时提供国家权威机构出具的产品型式检验报告（11）交货时提供出厂检验报告。若出产检验报告与型式检验报告有明显差异时，业主有权拒收。3、钢质接线盒（86 型）（1）产品符合国家现行的相关制造规范、标准（2）采用优质
11、 Q235 冷轧钢带；壁厚 1.2mm，厚度均匀；高度 60mm（3）表面均匀镀锌4、电线（1）符合国家现行的相关制造规范、标准（2）有强制要求的须满足国家 3C 产品认证（3）技术指标及规格应满足设计要求（4）安装需要的各种附件所需费用包含在总费用范围内5、电气导管（1）通常长度:镀锌钢管长度为 6m，每批允许体重重量不大于总重量 5%，长度不小于 2m的短尺钢管（2）定尺长度：镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。（3）倍尺长度：镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留 5mm-10mm 的切口余量。（4）弯曲度：镀锌钢管应具有
12、使用性的直度。（5）端头形状：镀锌钢管的俩端应在镀锌前与钢管轴线切成支教，切口内外毛刺高度均不得大于 0.5mm。（6）标记：镀锌钢管应标明国标标准编号和尺寸及厂家名称。（7）镀锌钢管质量技术要求:镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合 GB-3092 所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。（8）黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。（9）钢制管接头应符合 YB238 的规定，可铸铁管接头应符合 YB230 的规定。（10）钢管镀锌前的力学性能应符合 GB3092 的规定。（11）镀锌钢管应做镀锌层均匀性的实验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍 5 次不得变红。（12）冷弯曲实验
13、：公称口径不大于 50mm 的镀锌钢管应做冷弯曲试验，弯曲角度为 90。弯曲半径为外径的八倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。（13）水压试验：水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国际 GB3092 的规定。（14）表面质量：镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡的存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。（15）镀锌层重量：镀锌层重量平均值应不小于 500g/m2，其中任何一个试样不得小于 480 g/m2。（16）镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合 GB2
14、102 的规定。（17）镀锌钢管管道承压需满足设计要求。6、卫生洁具（1）工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验；卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。（2）成品保护：洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀鉻零件用纸包好，以免堵塞或损坏；在釉面砖、水磨面墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面。待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将 面层剔碎或震成空鼓现象。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、 堵链等材料、配件应在竣
15、工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。（3）应注意的质量问题：蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。零件镀鉻表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中哦，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。严谨使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。
