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1、南三延深水仓 2#吸水小井硐室返修施工安全技术措施 1 一 、 事 由我区延深水仓 2#吸水小井硐室压力显现明显，巷道支护变形严重，严重影响该巷的正常使用。经矿研究决定，由我区 304 队对延深水仓 2#吸水小井硐室进行返修施工，为保证施工能安全顺利进行，特提报本安全技术措施。二 、 施 工 方 法1、施工方法：采用风镐、手镐及长钎子等工具进行返修施工。2、返修走货路线：施工迎头1300 石门（皮带）232 联巷（皮带）23运输上山（皮带）井底施工联巷（皮带）返仓巷（皮带）煤仓。3、返修施工工艺流程：交接班隐患排查处理网兜巷道顶部找形超前临时控顶支护打设锚索走货巷帮找形走货进行帮锚杆支护拆除原
2、U 型旧棚清理。1、施工地点：南三延深水仓 2#吸水小井及硐室，共 5m。2、施工顺序：先对巷道进行返修（锚网索及架棚）施工，其次对已返修地段进行喷浆施工，最后对 2#吸水小井进行清理施工。3、采用风镐、手镐进行挑顶、扩帮施工，挑顶高度不大于 1000mm，扩巷宽度以达到设计断面为准。4、走货方式：人工装矸，皮带走货。5、走货路线：6、运料路线：地面轨道井井底联巷返仓巷井底施工联巷23 运输上山232 联巷1300 石门施工点。7、锚杆（索）网施工工艺流程：交接班隐患排查搭设工作台巷道顶部找形超前临时控顶支护施工锚索走货巷帮找形施工帮锚走货拆除旧棚子（处理原锚杆、锚索外露超长部分）清理。8、架
3、棚施工工艺流程：交接班隐患排查搭设工作台挖设腿窝架棚背帮顶清理。9、喷浆施工工艺流程：交接班隐患排查（敲帮问顶）安设喷浆管喷浆清理。10、小井清理工艺流程：交接班隐患排查清理小井清理文明卫生。三 、 技 术 要 求1、施工位置、施工方向及施工工程量见附图。2、锚杆（索）网施工技术参数（1）巷道巷修断面及支护形式该巷巷修时采用锚杆（索）网、架棚及喷浆进行联合支护，返修断面为半圆拱断面，下净宽为 5500m，中净高为 3400m。（2）巷道顶部采用全锚索支护，锚索规格为 21.68200mm 进行支护，锚索端部采用长宽=300300mm 的矿自制托盘进行锚固，每根锚索使用 5 节K2335 锚固剂
4、进行锚固，锚索间、排距均为 800mm。南三延深水仓 2#吸水小井硐室返修施工安全技术措施 2 （3）两帮每帮施工两棵帮锚杆进行支护，帮锚采用 202500mm 长的全螺纹钢锚杆进行支护，锚杆端部采用长宽=300300mm 的短钢带配合自制锚盘进行锚固。帮锚杆每根使用 3 节 K2335 锚固剂进行锚固，锚杆间、排距均为800mm。（4）铁丝网采用 50001000mm 的 8#铁丝网，网搭接长度为 100mm，搭接处必须用 12#铁丝绑扎好，绑扎间距不大于 200mm。铁丝网必须紧贴岩面。（5）锚杆（索）托板必须紧贴铁丝网，锚索安装长度为 8.0m，外露长度为200mm；锚杆外露长度50mm
5、，但必须出扣。（6）除两帮底脚锚杆布置为俯角外，其余锚杆角度必须垂直于巷道轮廓线。（7）安装锚杆时，先将锚固剂送入孔内，然后插入锚杆将锚固剂送入眼底，其次安装好连接套，启动锚杆机使锚杆旋转向上推进搅拌 30 秒后，使锚杆外露符合要求，停转 23 分钟，卸下锚杆机上紧托盘，使托盘贴紧。（8）施工锚杆眼时，锚杆机由两人操作，一人操作锚杆钻机，另一人掌握钎子定孔位，掌握钎子人员将孔位定好后掌握好钻杆，操作锚杆钻机人员操作锚杆机将钻杆顶在定好的孔位上，并慢速旋转，逐渐用力，钻杆钻进孔内 50mm 时，掌握钎子人员退到距锚杆机 2.0m 以外安全地点，由操作锚杆钻机人员正常操作锚杆机进行打眼。（9）施工
6、锚杆眼时，锚杆机前方及旋转手把半径内严禁有人。（10）锚杆支护必须上齐托盘（斜托盘必须上托盘垫），锚杆螺帽必须上紧，扭矩不小于 100Nm。（11）锚索规格为 21.68200mm。（12）锚索安装长度为 8m，外露长度为 200mm。（13）采用锚杆钻机钻孔，钻孔直径为 28mm。（14）锚索安装：安装前要检查钻孔情况，保证孔深与锚索长度一致，用锚索将树脂锚固剂送入眼底，用连接器将锚索连接在锚杆机上，搅拌锚索向上推进，外露长度达到要求后搅拌 30 秒，停转 35 分钟方可卸下锚杆机。（15）锚索安装后，必须等待 40 分钟，再上托盘、锁具，然后用锚索拉力器拉紧。锚索预紧力为 120-150K
7、N，承载能力 230KN。（16）锚索张拉：当树脂锚固剂凝固强度达到 120MPa 以上时，方可进行张拉，张拉前要先找孔口，放好垫板（锚盘）锚具，然后穿上张拉千斤顶，千斤顶与锚索在同一轴线上，一次行程不超过 150mm，当一次张拉行程超过 150mm 时要进行多次张拉，张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设计值的 20%。（17）安装锚杆（索）前，锚杆（索）眼内岩粉必须清理干净。（8）施工顶锚索时必须按照“从中间往两侧”的顺序进行；施工帮锚时按照”由上至下“的顺序进行。（19）锚网支护施工必须逐棵。（20）所有支护必须紧跟迎头，失效的锚杆（索）必须在其旁重新补打。南三延深水仓 2#吸水小井硐室返修施工
8、安全技术措施 3 （21）液压泵站油量必须充足，泵站压力 25Mpa。3、超前临时控顶支护（1）超前刹杆采用经加工后长 1.6m 的槽钢配合 8#铁丝网组成。（2）槽钢为 4 根，沿巷道中心线对称布置，间距为 1600mm，槽钢在较宽面沿中心线按照 800mm 的间距进行拉槽（槽宽为 24mm，长为 200300mm），使用时，槽钢凹口朝下，较宽面紧贴巷道顶板，采用锚杆螺帽固定在迎头往外第一排锚杆外露端，并且在槽钢外端采用木楔子背实紧。（3）巷道顶板找形结束后，必须及时在巷道顶部采用 8#铁丝网（50001000mm）联接在已返修巷道顶部铁丝网上，铁丝网采用 12#铁丝进行绑扎，绑扎间距不大于
9、 200mm。（4）铁丝网联接好后，按要求将槽钢安装固定在迎头往外第一排锚杆外露端，并将铁丝网放在槽钢上面。（5）安装槽钢时严格按“先上后下”的顺序进行施工。（6）槽钢必须采用木楔加紧、加牢，确保槽钢紧贴巷道顶板，严禁出现松动现象。（7）进行支护施工时，施工人员必须将超前临时控顶支护移抵迎头，在超前刹杆的掩护下进行，严禁空顶作业，且作业人员必须处于永久支护完好地段进行。4、架棚施工技术要求（1）施工时采用 50503100mm29#U 型钢拱形棚配合 30001000mm10#铁丝网进行支护。（2）棚距为 700mm（中中），腿窝深度 300mm，梁腿搭接长度为 500mm，搭接处用 6 付卡
10、缆（每侧 3 付）进行紧固，相邻卡缆间距为 220mm。（3）相邻架棚子之间使用 3 根拉杆（20780mm）进行联锁（棚梁中部及棚腿中部各 1 根）。（4）所架设棚子必须垂直于巷道顶底板。（5）铁丝网搭接长度为 100mm，搭接处用 12#铁丝绑扎牢固，绑扎间距不大于 200mm。（6）帮顶采用木背板背严接实，木背板顺巷布置，且平行于巷道中、腰线，背板间距不大于 500mm；空顶处用圆木、半圆木背严接实，空帮地段用编织袋装矸填实。5、喷浆施工技术参数（1）喷浆时，必须将铁丝网喷严盖实。（2）喷浆严格按“先墙后拱，由下至上，先凹后凸”顺序进行。喷头成螺旋状运动，喷头与喷射面垂直，喷头与受喷面的
11、距离保持在 1m 左右。（3）喷浆厚度为 100mm，砂浆标号为 100 号，水泥：砂子1：3.5（体积比），水泥为 425 号硅酸盐水泥，每立方米砂浆需用水泥 380 公斤，砂子1.07m3，速凝剂重量为水泥重量的 4，水灰比为 0.5。南三延深水仓 2#吸水小井硐室返修施工安全技术措施 4 （4）初喷顺序为：先拱后墙，自下而上进行；复喷时从地脚开始，先墙后拱，自下而上进行，最后封顶。喷射时由外往里合理划分好区段进行，区段最大长度不超过 2m。（5）喷射厚度大于 50mm 时，应分次进行喷射，但复喷间隔时间不得超过2 小时。（6）开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料，停机时，先停料，
12、后停机，再关水，最后停风。（7）喷射工作结束后，必须将喷头，清理水环和喷射机内、外部的灰浆清理干净。6、2#小井清理施工技术要求（1）2#小井的形状为矩形，宽度为 2500m，高度为 2000m，深度为1000m。3、临时水窝采用 1800mm 长的锚杆配合 300300mm 的短钢带及50001000mm 的铁丝网进行支护，锚杆间为 800mm，排距均为 500mm,且顶板往下 400mm 施工第一棵锚杆，第二棵锚杆与第一棵锚杆的间距为 1000mm。1、水窝挖设时，水窝规格为长宽深=1.5m1.2m1.2m。2、水窝挖设时，必须保证水窝与原巷道支护棚腿安全距离不小于 500mm。3、水窝挖
13、设好后，必须及时对水窝进行浇灌。水窝挖设好后采用混凝土进行浇灌4、浇灌后水窝尺寸：长宽深1.3m1.1m 1.1m（见附图）。3、进行浇灌时，水窝四周加铁丝网进行浇灌，钢筋网规格：长宽30001000m。4、浇灌厚度，靠 131015 运输巷巷帮为 200mm，前后为 100mm。5、浇灌混凝土标号为 C200 号。砼配比：（水泥：细砂：碎石）350：660：1230（重量比），水泥为 425 号，水灰比为 0.60（砂为中砂，碎石最大颗粒直径不超过 20mm ）6、水窝浇灌（1）水窝浇灌前，必须保证挖设的水窝尺寸符合要求，如不符合要求的必须采用手镐（风镐）、铲进行处理，直至符合要求。（2）挖
14、设水窝后的浮货采用人工装矸皮带走货，浮货必须及时清理干净，做好巷道内的文明生产。（3）水窝浇灌前，必须先对水窝进行清理，待清理干净后，方可在水窝旁边进行人工拌料。（4）水窝砌筑施工结束后，水窝子的墙面及底板必须采用水泥抹平。（1）清理范围：延深水仓 2#吸水小井，直至淤泥清净为止。（2）清理过程中使用风泵（BQG-150/2 型）排出仓内积水。南三延深水仓 2#吸水小井硐室返修施工安全技术措施 5 （3）先将吸水小井口的栅栏去除,检查并排放瓦斯,确保瓦斯不超限且无其它隐患时,人员方可进入。（4）清理施工之前，先将装有煤泥的编织袋将 1#、2#井隔开，让水流入 2#水仓。使用风泵将 1#井内积水
15、导入 2#井，待井内积水排干后方可开始清理。（5）2#吸水小井必须清理至设计值（长宽深=2m2m4m）。7、工作台搭设（1）进行返修、喷浆、注浆施工时，必须在施工点及施工点前后 4m 范围内搭设施工工作台，工作台采用 1.5 寸铁管配合长宽厚=300015070mm 木大板进行搭设,并用扣件进行紧固联锁，工作台必须搭设牢固。（2）工作台必须近水平搭设，木大板铺设必须严实，防止矸石掉落伤人。（3）工作台宽度不得小于 1.5m，台上同时工作人员不得超过 3 人。工作台距轨道面高度不得小于 1500mm。（4）工作台搭设不得影响走货、运料、行人及正常施工。三 、 安 全 措 施1、所有施工人员必须认真学习本措施，签字认可后方可对本过程进行施工作业。2、清理施工前，必须确保施工环境安全（杂物清理干净，帮顶悬杆找净；备齐保险绳，便携式瓦检仪），准备好清理所使用的工具（如：5T 导链、镐、铲，铁桶等），同时将运输、压风等系统准备完善，并试运转正常后，方可施工。3、每班必须指定专人负责敲帮问顶及隐患排查工作，确保施工环境安全方
