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1、序号 工位 检查项目 检查实况 责任人 改善措施 跟踪结果人员进入需要佩戴个人防护具的站点、场所必须按要求佩戴个人防护用具(安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞)在使用的个人防护用具防护功能不得缺失（如眼镜破损、模糊，手套破损等）需要佩戴个人防护具的站点、场所是否有相关提示标示消防栓是否定期点检消防栓箱内物品是否齐全、箱内是否整洁消 防 栓 箱 门 前 保 持 净 空 ， 不 能 妨 碍 消 防 栓 正常使用灭火器是否定期点检灭火器是否短缺、故障及标示是否明显正确灭火器贴纸完好、灭火器不允许被移位灭火器不允许被物品阻挡影响取用手动报警器玻璃完好紧 急 出 口 （ 安 全 门 ） 可 正 常 开 启
2、， 不 得 上 锁及阻挡，安全出口指示灯正常工作逃 生 方 向 指 示 灯 正 常 工 作 、 指 示 灯 不 能 被 阻挡、指示灯下方路线畅通逃生路线不得被机台或货物阻挡员工是否穿戴好防护用品PPE（安全帽.安全鞋.防护眼镜、防护手套等）使用钉枪前必须对钉枪做全面检查，必须由专业人员使用，其他人员均不得擅自使用。严禁钉枪前面站人，严禁将钉枪保险器当扳机，扣住扳机不松开而撞击保险器操作。员工是否穿戴好防护用品PPE（安全帽.安全鞋.防护眼镜、防护服等）是否带手套操作，以免被钻床旋转部分铰住装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头钻孔时工件装夹应稳固，严禁在开车状态下装卸工件清除铁屑要用毛
3、刷等工具，不得用手直接清理工作结束后，要对机床进行日常保养，切断电源，做好场地卫生检查砂轮机切割片.外观.电源线.插头等是否完好不准使用变形或破损的切割片严禁拆除防护罩使用，操作者应侧立于砂轮片旋转方向工件切割时必须夹紧，切完后必须等主轴完全禁止后，切断电源，才能进行拆装工件，切割片、调节切割角度和更换严禁在存有易燃、易爆物品的场所使用切割机安装部安全检查表1 PPE2钻床钉枪消防角磨机切割机5341/28 VPC IMS序号 工位 检查项目 检查实况 责任人 改善措施 跟踪结果安装部安全检查表设备损坏，漏电，线皮破损等情况禁止使用，必须由专职电气检修人员处理设备使用完后，立即切断设备电源焊工
4、人员是否持证上岗（证件是否在有效期内）员工是否穿戴好防护用品PPE（安全帽.安全鞋.防护面罩、绝缘手套.防护服等）检查焊机夹头.电线.仪表.工具是否完好,接地线是否牢固,否则不准作业.检查乙炔气瓶和氧气瓶与火源的距离必须大于10米，乙炔气瓶和氧气瓶存放距离至少5米。焊机在安装.检修或更换保险丝应由专业电工进行,非专业人员不得擅自进行.检查气瓶是否存放在指定区域内。检查气瓶是否固定并有标识，不能倾倒存放。检查气瓶的检验日期和合格证（必须在有效期限内）检查气瓶压力表是否有检验日期和标识。气瓶无人使用时，阀门是否关闭。行车人员是否持证上岗（证件是否在有效期内）行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操
5、作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。行车检查安全装置是否完好,吊带.钢丝绳是否破损,吊具是否按照规定所承受的起重量和种类使用.行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。焊接6气瓶叉车7角磨机切割机5行车工必须做到“十不吊”1、超过额定负荷不吊；2、工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥 不明不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊；
6、5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或放有活动物品的不吊；7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊 8、带棱角、快口未垫好的不吊；9、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；10、管理人员违章指挥不吊；9行车82/28 VPC IMS序号 工位 检查项目 检查实况 责任人 改善措施 跟踪结果安装部安全检查表1.驾驶前检查检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好。2.检查燃料系统所有管道、接头是否有泄漏。 3.检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。叉车驾驶员是否系好安全带叉车是否按照厂内机动车辆驾驶规定;厂区内直行道上行驶速度应15Km/h, 在进出大门口、转弯
7、、进出厂房及倒车时，行驶速度应5 Km/h检查叉车驾驶员是否按照5不原则:1.超载不叉 2.重量不明不叉 3.重心偏离不叉 4.单牙不叉 5.视线不清不叉叉车装运的货物是否太高，以免挡住驾驶员的视线，导致事故的发生。不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品配电箱周围1.5m内是否保持净空，箱体上无物品堆放延长线必须有过载保护装置，不可以串接使用手持电动工具（角磨机、切割机、电钻）检查外观、电源线、插头、等是否完好拖线板需按公司统一要求配置（插头为三插口接地插头）员工是否按照电气操作规程作业人员离开现场设备电源是否关闭严禁在电气设备、电线上搭晒衣服和放置各种物品严禁在存有易燃、易爆物品的场所使
8、用电气设备电气设备保护盖齐全无损坏，接线端子螺丝有无松动，短路现象安 全 Sensor、 interlock功 能 有 效 （ 如 人 员 身体 任 何 部 位 不 得 进 入 运 转 中 的 设 备 操 作 或 维修等）紧 急 停 止 按 钮 （ EMO） 护 罩 必 须 不 影 响 紧 急情况下正常使用设备有潜在危险部位必须有合适的警示标示登高作业下面是否有人监护登高作业是否配戴安全帽、安全带、软底鞋传送工具和材料应用绳索系送，禁止抛掷，禁止从高空向下推掷料具工作平台、楼板、工件等是否设置防护栏大的预留孔洞、大的吊装口、窨井口的周边设置安全护栏栏杆是否牢固，无破损、无变形、无毛刺脚手架，梯
9、子，升降机等高空作业设备搭设是否稳固货物、物品 (设备间 )摆放是否整齐垃 圾 、 杂 物 是 否 及 时 清 理 （ 垃 圾 应 当 天 清理）废弃物叉车12登高作业11电气1093/28 VPC IMS序号 工位 检查项目 检查实况 责任人 改善措施 跟踪结果安装部安全检查表各 类 废 弃 物 应 分 类 收 集 ， 收 集 区 域 或 垃 圾 桶需有明确清楚的标示沾 有 化 学 品 的 擦 拭 布 应 置 于 挥 发 性 危 废 收 集桶 中 收 集 ， 收 集 桶 需 加 盖 ， 清 理 时 需 扎 紧 塑料袋口废弃电池按照指定地点存放，统一处理垃圾桶或废弃物收集区应保持整齐废 弃 溶
10、 剂 瓶 、 化 学 品 空 桶 应 置 于 防 爆 柜 中 ，瓶盖拧紧化学品容器上应有危害标示（图标及文字）化学品存放处应有防泄漏 /防溢装置化学品（包括空瓶）应存于防爆柜内化学品存放处配有完整的中文 MSDS、危害警告标示及各种化学品最大存量防爆柜应该指定管理人不兼容化学物质不得混存溶剂瓶（包括空瓶）瓶盖必须锁紧化学品分装时必须佩戴防护眼镜、分装漏斗化学品柜内通风良好化学品柜的放置地要远离电源电器 ,并在 20米内配备 6-8个灭火器化学品柜定期点检、记录保存良好不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品工 伤 常 发 站 点 （ 化 学 品 使 用 、 切 割 伤 、 压伤）人员操作规范
11、遵守情况化 学 品 使 用 站 点 洗 眼 期 点 检 情 况 、 洗 眼 器 使用教育训练情况药品使用人是否按照登记表填写每月检查药品是否过期药品使用完是否及时补充2.任何违反安全规定的人，安全员有权力并立既停止其工作，并报告给当班主管。3.检查实况 栏 ,若没有发现问题 ,则填写 正常 ; 日期 栏 请务必要填写废弃物药箱日期: 年 月 日 一次检查时间: 二次检查时间:1214化学品131.检查时间： 9:30-10:30, 下午：14 :30-15:30检查人: 主管/班长审批:备注：4/28 VPC IMS序号 工位 检查项目 检查实况 责任人 改善措施 跟踪结果人员进入需要佩戴个人
12、防护具的站点、场所必须按要求佩戴个人防护用具(安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞)在使用的个人防护用具防护功能不得缺失（如眼镜破损、模糊，手套破损等）需要佩戴个人防护具的站点、场所是否有相关提示标示消防栓是否定期点检消防栓箱内物品是否齐全、箱内是否整洁消 防 栓 箱 门 前 保 持 净 空 ， 不 能 妨 碍 消 防 栓 正常使用灭火器是否定期点检灭火器是否短缺、故障及标示是否明显正确灭火器贴纸完好、灭火器不允许被移位灭火器不允许被物品阻挡影响取用手动报警器玻璃完好紧 急 出 口 （ 安 全 门 ） 可 正 常 开 启 ， 不 得 上 锁及阻挡，安全出口指示灯正常工作逃 生 方 向 指 示 灯 正
13、 常 工 作 、 指 示 灯 不 能 被 阻挡、指示灯下方路线畅通逃生路线不得被机台或货物阻挡工作人员是否穿戴防护用品PPE(安全帽.安全鞋.防护眼镜等)检查砂轮机切割片.外观.电源线.插头等是否完好不准使用变形或破损的切割片严禁拆除防护罩使用，操作者应侧立于砂轮片旋转方向工件切割时必须夹紧，切完后必须等主轴完全禁止后，切断电源，才能进行拆装工件，切割片、调节切割角度和更换严禁在存有易燃、易爆物品的场所使用切割机设备损坏，漏电，线皮破损等情况禁止使用，必须由专职电气检修人员处理设备使用完后，立即切断设备电源使用前应检查并确认电源、气源无漏电、漏气，接地或接零安全可靠。检查气源管路接头是否漏气，
14、定期使用肥皂水测漏工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧严禁切割金属上有残余有毒、有害、易燃物质，应先用蒸汽、碱水冲洗干净。工作结束后，应切断电源，关闭气源。备料部安全检查表1 PPE2 消防角磨机切割机3等离子切割机45/28 VPC IMS序号 工位 检查项目 检查实况 责任人 改善措施 跟踪结果备料部安全检查表工作人员是否按照规定穿戴防护用品 PPE（喷砂帽、喷砂服、耳塞、靴子等），不准赤裸膀臂操作喷砂设备检查手把开关线路
15、及喷砂管等管路是否破损，各接头及喷枪是否磨损。检查抽风机和其他机械运转是否正常，管道有无堵塞喷砂房风压要保持正压状态，如发现不正常立即停机，更换滤网。喷砂房门是否关闭严实，没关闭严实不准许喷砂作业喷砂房压力表、储气罐、安全阀是否按照标准定期检验工件要摆放整齐，通道畅通。工作结束后，应关闭设备电源和气源。行车人员是否持证上岗（证件是否在有效期内）行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。行车检查安全装置是否完好,吊带.钢丝绳是否破损,吊具是否按照规定所承受的起重量
16、和种类使用.行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；配电箱周围1.5m内是否保持净空，箱体上无物品堆放延长线必须有过载保护装置，不可以串接使用手持电动工具（角磨机、切割机、电钻）检查外观、电源线、插头、等是否完好拖线板需按公司统一要求配置（插头为三插口接地插头）员工是否按照电气操作规程作业人员离开现场设备电源是否关闭严禁在电气设备、电线上搭晒衣服和放置各种物品严禁在存有易燃、易爆物品的场所使用电气设备电气7喷砂5行车工必须做到“十不吊”1、超过额定负荷不吊；2、工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊；3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊； 5、歪拉斜挂不吊；6、工件上站人或放有活动物品的不吊；7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性
