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1、技术交底书单位：中铁一局京福铁路客专闽赣标项目经理部桥梁公司分部 编号： 第 1 页 共 4 页工程名称 京福铁路客运专线闽赣段 V 标桥梁分部桥梁工程 交底日期 2012-12-10交底项目 遮板预制施工技术交底 交底号交底内容：桥 面 附 属 设 施 遮 板 包 括 栏 杆 遮 板 ， 其 均 为 C40混 凝 土 。 遮 板 预 制 工 序 分 为 ： 钢 筋 工 序 、 模板 工 序 和 混 凝 土 工 序 ， 具 体 施 工 技 术 要 求 和 质 量 标 准 如 下 ：一、钢筋工序1、钢筋存放：钢筋进场后，应按规格、编号分别加垫木堆放，最低点离地面不小于 20cm。钢筋绑扎前，应检
2、查是否有锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。2、钢筋加工：（1）钢筋在加工前应查看是否有试验室的进场检验合格证明，并检查钢筋的外观质量有无裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油污等。（2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定：a、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。(图1-1)b、受拉热轧带肋钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小于3d，直钩的弯曲直径d不得小于5d(图1-2)。c、弯起钢筋应弯成平滑的曲
3、线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）(图1-3)。（4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90的弯钩；有抗震等特殊要求的结构应做135或180弯钩(图1-4)。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度：一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。（3）钢筋绑扎：在钢筋绑扎胎具上进行遮板钢筋骨架绑扎，钢筋位置应保持间距均匀一致，外观上要求横平竖直。钢筋位置允许偏差为：箍筋及构造筋间距：15mm箍筋不垂直度：15mm其它钢筋间距偏差：20mm保 护 层 垫 块 呈 梅 花 形 布 置 和
4、钢 筋 绑 扎 牢 固 ， 数 量 不 宜 少 于 4 个 /m2， 保 护 层 厚 度 35mm， 其允 许 误 差 为 0，5mm。 绑扎钢筋的铁丝头应推入骨架内侧，不得伸入保护层内。交底人 复核人接收人 日 期技术交底书单位：中铁一局京福铁路客专闽赣标项目经理部桥梁公司分部 编号： 第 2 页 共 4 页工程名称 京福铁路客运专线闽赣段 V 标桥梁分部桥梁工程 交底日期 2012-12-10交底项目 遮板预制施工技术交底 交底号交底内容：（4）骨架入模：钢筋骨架抬入模板后，须保证无扎模、顶模情况。浇筑前外露 N1 钢筋顶部绑扎一根直径大于 16 的定位钢筋，以确保外露钢筋顺直。二、模板工
5、序1、模板要求：（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载； （2）模板应能保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置，确保混凝土表面光滑、平整、色泽一致。2、模板安装：（1）模板安装前应清除模型上的灰渣，特别是接口处灰渣须敲除干净，并涂刷脱模剂。（2）模板安装前应检查模型有无凸起、凹陷、缝隙及其它变形，如有不符合设计要求时，应及时整修，否则不予安装。模板安装允许偏差为：表面平整度：3mm/m，垂直度 H/1500 且10mm模板尺寸：-3，0mm全长范围中心偏移：3mm/m（3）预埋件安装：交底人 复核人接收人 日 期技术交底书单位：中铁一局京福铁路客
6、专闽赣标项目经理部桥梁公司分部 编号： 第 3 页 共 4 页工程名称 京福铁路客运专线闽赣段 V 标桥梁分部桥梁工程 交底日期 2012-12-10半圆形弯钩图1-12.2.312231 直角形弯钩 图 1-2箍 筋 末 端 弯 钩 图 1-4弯起钢筋 图1-3交底项目 遮板预制施工技术交底 交底号交底内容：遮板预埋钢板与 U 型螺栓的位置严格按照图纸位置预埋，保证准确无误。其中螺杆的垂直度误差不大于 0.2%，外露螺杆长度误差3mm,螺栓纵横向偏差3mm,拆模后马上在外露丝杆上涂上黄油以免生锈。三、混凝土工序1、混凝土灌注应慢速均匀，防止振动过大，破坏模板外形尺寸。混凝土振捣采用插入式振动
7、棒，型号为 30。操作振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，不得漏振，谨防过振；振动棒移动距离应不超过振动棒作用半径的 1.5 倍（约 40cm） ，每点振动时间约 10s20s，振动时振动棒上下略为抽动。灌注完后应及时清理散落、剩余的混凝土。2、混凝土灌注完成后，覆盖土工布，洒水保湿养护。3、混凝土初凝后，将遮板与竖墙 A 接茬处的混凝土面间隔 10cm 进行拉毛处理，拉毛深度和宽度不小于 1cm；当遮板混凝土强度达到 10Mpa 后即可拆除模板，拆模过程中要力度适中，并且不能用重锤敲打或者用撬棍从模板内侧撬模板,防止出现磕损和掉角。4、拆除模板后，立即对遮板表面进行整修，凿除多余的混凝土
8、，对磕损严重的地方用专门的修补砂浆进行修补,且对 N1 钢筋的外露部分进行防锈处理，涂上水泥浆。5、拆模后，将遮板吊到指定的存放养生区，用土工布覆盖并进行洒水养护 14 天。四、遮板质量验收和控制要点：1、遮板交库使用前须对其外观质量进行验收，具体须符合如下要求：（1）表面平整度：3mm/2m（2）外形尺寸：0，-5mm（3）遮板表面尤其是挂装后外露表面无蜂窝、麻面，磕损部位修补后表面无色差等。2、遮板质量控制要点：（1）遮板模板的外形尺寸应该走负误差，不能有正误差，以保证在曲线内侧梁端遮板不能紧挨。（2）预埋 U 型螺栓须保证垂直，预埋钢板须保证水平；遮板预埋外露钢筋必须间距均匀，并且保持竖
9、直，以利于遮板的安装。（3）混凝土浇注完成后必须立即覆盖土工布养护，以防止混凝土表面出现裂纹。交底人 复核人接收人 日 期技术交底书单位：中铁一局京福铁路客专闽赣标项目经理部桥梁公司分部 编号： 第 4 页 共 4 页工程名称 京福铁路客运专线闽赣段 V 标桥梁分部桥梁工程 交底日期 2012-12-10交底项目 遮板预制施工技术交底 交底号（4）脱模时混凝土必须达到 10Mpa 的强度，并且不能用重锤敲打或者用撬棍从模板内侧撬模板。五、遮板运输及存放1、遮板存放场地夯实平整，避免因地基不密实而倾斜；存放时采用多层横卧存放，最多不超过 5层，每层间隔 10cm，为防止污染下部支垫 1010cm 方木；遮板养生采用土工布遮盖，不间断喷灌洒水养护，养护时间为当环境湿度70%时，不少于 7 天，当环境湿度70%时，不少于 14 天。附：遮板型号数量表遮板类型 长度（mm） 数量（块）A 495 86B 495 32C 580 2D 580 2E 495 6G 295 2F 195 2交底人 复核人接收人 日 期
