实 验 一 、 手 工 磨 边一、实验目的：通过本实验使学生熟悉手 工 磨 边 的 工 序 ， 掌握用手 工 磨边 的 方法和技能二、实验器械：剪刀、直尺、纸板（0.5~1.0mm） 、锉刀、金刚石玻璃刀、修边钳、标记笔、玻璃镜片、有框眼镜架、焦 度 计 、 手工磨边机、抛光机三、实验内容：（一）制作模板：1. 制作纸制模板2. 制作塑料模板3. 直接用撑板作模板（二） 割边三） 磨边 （四） 磨安全角五） 抛光四 、 实 验 准 备 ： 清 点 、 备 齐 上 述 用 具 ， 确 认 能 够 使 用 五、实验步骤：（一）制作模板1. 制作纸制模板：（1） 画模板外形：把眼镜架镜腿朝上，左手稍用力按住镜圈压在纸板上，右手用标记笔沿镜圈内缘在纸板上画出镜圈的形状2） 裁剪模板：用剪刀在纸板上沿画出的镜圈形状外缘，均匀裁剪出镜圈的形状，并适当修正大小使之与镜圈大小匹配最后，用标记笔标出“R”“L”并画出指向鼻侧的箭头3） 作水平和垂直加工基准线：①移心量法A. 找出镜圈的几何中心：将制作好的模板，镶嵌于镜圈内用直尺量出纵向最大高度的 1/2 处，用标记笔在模板上作水平线 ab；用直尺量出横向最大宽度的 1/2 处，用标记笔在模板上作垂直线 cd。
此两条线的交点即为镜圈的几何中心 OB. 确定垂直加工基准线：由镜腿标识或测量可知该镜架镜圈的几何中心的水平距离 FPD，根据处方瞳距，计算出相对于镜圈的几何中心的偏移量 X= FPD/2—单眼 PD，在水平线 ab 上作出标记，过此点作 ab 的垂直线 ef，ef 即为垂直加工基准线C.确定水平加工基准线：计算垂直移心量 Y= H—h/2，根据计算结果，用直尺在垂直加工基准线 ef 上量出位于镜圈的几何中心之上 Y mm，并作出标记O1，过此点作水平线 gh，gh 即为水平加工基准线②测量法：A. 确定垂直加工基准线：将制作好的模板，镶嵌于镜圈内在模板上作任意水平线 ab，以鼻架中心为始点用直尺量出单眼瞳距，在水平线 ab 上做出标记 O1ˊ，过 O1ˊ作垂直于水平线 ab 的垂线 cd，此线即为垂直加工基准线B. 根据使用目的确定水平加工基准线：a.远用眼镜：用直尺在垂直加工基准线 cd 上量出位于镜圈的几何中心之上2mm，并作出标记 O1，过此点作水平线 ef ，ef 即为水平加工基准线b. 近用眼镜：用直尺在垂直加工基准线 cd 上量出位于镜圈的几何中心高度，并作出标记 O1，过此点作水平线 ef ，ef 即为水平加工基准线。
c. 对于指定光学中心高度 H 的配镜处方，则用直尺在垂直加工基准线 cd上量出距离镜圈最下缘 H mm，并作出标记 O1，过此点作水平线 ef ，ef 即为水平加工基准线2. 直接用撑板作模板：方法同“制作纸制模板”中①移心量法②测量法：（二）割边1. 操 作 步 骤 ：确 定 加 工 中 心用 焦 度 计 给 镜 片 打 印 光 学 中 心 ， 并 用 标 记 笔 作 水 平 基 准 线 根据镜片之左右，依据光学中心偏心量的要求，将模板置于镜片的凹表面，使镜片的光学中心与模板的光学中心标志点重合，若有散光，则应使镜片水 平基准线与模板的加工基准线重合用油水笔沿模板周围画出模板的形状2） 划边：①将镜片凸表面置于垫有清洁的软性垫的工作台上；左手用拇指和食指捏紧镜片，拇指捏在镜片的凹表面部位，食指捏在镜片的凸表面，其余手指依次配合②右手拿刀，找到入刀口，让玻璃刀的刀头左侧沿画线外周边，用力使刀刃切入镜面，由左至右顺时针划动；③左手配合右手，以拇指为中心，使镜片逆时针转动④右手执刀沿画线外周边划完全程最佳操作时只有一个接口点，划痕细而通亮划边质量要求：划线细、割痕细、声音脆、无碎屑、形状准、光心准、无擦痕。
3） 钳边：①轻击划片切割痕，扩展裂纹深度：左手按住镜面表面，右手握玻璃刀，用刀板轻击划片切割痕的对应面，使切割裂纹向纵深发展敲击点不能过切割痕内侧，以免在镜面上留下击痕点②钳边：镜片凹表面向上，左手拇指与其余四指相对分布于镜片凹、凸两表面上，中指抵住划痕内边缘控制进钳量，让镜片顺时针转动右手握修边钳，钳口夹住镜片划痕外边缘，腕部轻轻转动，连 续 节 奏 向外用力拽，与此同时向下掰，将多余部分除去，最终形成与模板形状基本相同的粗形坯钳边的质量要求：钳口不过切割痕线，线内不缺口，不崩边三）磨边1. 磨平边：在手动磨边机上磨出与模板完全相同的形状2. 磨尖边：按镜架类型要求，磨出 110°±10º 的尖边注 意 事 项 ：① 磨 平边、尖边时 ， 两 手 配 合 要 恰 当 ， 镜 片 在 砂 轮 表 面 上 平 衡 磨尖边时，两手配合要适当，镜片要在砂轮上平衡转动，在边、角等处力度要轻、要快用 力 要 得 当 ， 每 个 边 的 磨 削 都 必 须 连 续 旋 转 几 周 完 成 ② 尖边时一 般 先 磨 凸 面 ， 然 后 再 磨 凹 面 尖边角 度 的 控 制 主 要 是 掌 握 镜片 与 砂 轮 接 触 的 倾 斜 角 度 。
四）磨安全角一般采用垂直磨边姿势把成形镜片的边缘棱角在砂轮上旋转两周将棱角削去斜角边缘成 30°，宽约为 0.5mm要求均匀、平滑五）抛光1. 粗抛：2. 细抛：注意事项：①操作时应双手拿稳镜片，不可抖动；既要让镜片顺着抛光轮的转动方向匀速转动，还要以免镜片被打飞②注意是“抛”而不是“磨” ，镜片边缘与抛光轮接触不可过于用力，片缘的任意一点不可停留时间过长③为安全起见，操作时应带防护眼镜和防尘面具，如果加工者头发很长，还应戴上工作帽实 验 记 录 ：1. 学 生 制 作 模 板 、 割边、磨边、磨安全角、抛光各个步骤是 否 规 范 2. 制 作 的 镜 片 外 观 是 否 符 合 要 求 3. 镜 片 光 学 中 心 （ 及 轴 向 ） 是 否 符 合 要 求 实 验 二 镜 片 的 装 配 及 应 力 仪 的 使 用一 、 实 验 目 的 ：1. 通 过 使 用 应 力 仪 对 配 装 加 工 后 的 眼 镜 镜 片 周 边 在 镜 圈 中 应 力 情 况 的检 查 ， 确 定 镜 片 周 边 在 镜 圈 中 的 应 力 一 致 性 2. 掌 握 各 种 镜 架 特 性 和 装 配 技 巧 。
二、实验器械：应 力 仪 、 各 种 眼 镜架 、 已 经 磨 边 的 眼 镜 片 、 烘 热 器 、 调整 工 具 等 三、实验内容：（一）应力仪的使用二）装 片 加 工1. 金属镜架镜 片 的 装 片 加 工 2. 塑料镜架镜 片 的 装 片 加 工 四、实验步骤：（一）应 力 仪 的 使 用操 作 步 骤 ：1.接 通 电 源 ， 打 开 开 关 ， 灯 泡 亮 2.检 测 的 眼 镜 置 于 仪 器 的 检 偏 器 和 起 偏 器 中 间 3.检 查 者 从 检 偏 器 的 上 方 向 下 观 察 ， 可 观 察 到 镜 片 周 边 在 镜 圈 中 的 应 力情 况 4.根 据 所 观 察 到 的 应 力 情 况 ， 判 断 镜 片 周 边 的 应 力 是 否 均 匀 —致 或 需要 修 正 的 部 位 二 ） 装 片 加 工1. 金 属 镜 架 的 装 片 工 序(1)工 具 ： 螺 丝 刀 、 平 圆 钳 、 镜 腿 钳 、 鼻 托 钳 、 尖 嘴 钳 、 框 架 弧 度 钳 等 调整 钳 ；(2)操 作 步 骤①试装：将已经磨好尖边的镜片与金属镜架进行比试主要检查镜片：尺寸、形状、尖边弧度、边槽吻合等状况。
②修整：对在试装中发现的镜片与镜圈在尺寸、形状、尖边弧度、边槽吻合等不相一致的状况，应进行修整 “修”是修磨镜片， “整”是对镜架的整形A. 尺寸不相一致镜片尺寸过大，则需修磨镜片；尺寸过小只能重做对于镜片尺寸稍小可进行垫丝处理B. 形状不相一致①如果一片形状与镜圈的几何形状符合，另一片形状不相符，应对该镜圈的几何形状进行调整，使之对称；②如果镜圈的几何形状对称，镜片与镜圈的几何形状不相一致，应对两镜片进行修磨C. 尖边弧度不相一致用框缘弧度钳调整镜圈上部和下部的弧度，使镜圈弧度与镜片尖边弧度相一致D. 边槽吻合不相一致应修磨镜片尖边角度、矢高注 意 ： 如 是 带 有 眉 毛 的 金 属 架 ， 先 将 眉 毛 拆 下 来 与 镜 片 上 缘 弧 度 进 行 对照 是 否 相 吻 合 当 两 者 的 弧 度 不 符 时 ， 加 热 眉 毛 使 之 与 镜 片 上 缘 弧 度 相 一 致 ③装片：在试装和修整之后，镜片与镜圈在尺寸、形状、弧度、边槽吻合等相一致时，就可以装片了装架时，选用大小、种类合适的螺丝刀，将镜架桩头处连接镜圈锁接管的螺丝松开，少许留几扣，而不必完全卸下从镜圈外侧先将镜片鼻侧及上半部装入镜圈槽内，依次将镜片整体嵌入镜圈槽内。
一手上下握紧镜圈，令镜片准确入槽，令锁紧管保持最佳对位状态；另一手执螺丝刀将锁紧管螺丝轻轻拧紧④整形：用调整钳对镜架进行整形，使之符合配装眼镜有关整形的国标要求3)实 验 结 果① 镜 片 外 形 尺 寸 大 小 应 与 镜 圈 内 缘 尺 寸 相 一 致 ② 镜 片 的 几 何 形 状 应 与 镜 圈 的 几 何 形 状 相 一 致 ， 且 左 右 眼 对 称 ③ 镜 片 装 入 镜 圈 槽 内 ， 其 边 缘 不 能 有 明 显 缝 隙 、 松 片 等 现 象 ④ 镜 圈 锁 紧 管 的 间 隙 不 得 大 于 0.5mm ⑤ 镜 片 装 入 镜 圈 后 ， 不 得 有 崩 边 现 象 ⑥ 镜 架 的 外 观 不 得 有 钳 痕 、 镀 层 剥 落 以 及 明 显 的 擦 痕 4)注 意 事 项 ： 镜 圈 锁 紧 管 螺 丝 的 松 紧 程 度 一 定 要 适 当 ， 在 操 作 时 ， 不 能用 力 过 大 ， 否 则 ， 螺 丝 过 紧 是 造 成 镜 片 崩 边 或 破 损 的 主 要 原 因 2. 塑料镜架装配工艺（1） 工具：烘热器、塑料镜架、螺丝刀等2） 塑料镜架的装配工序①试装：将已经磨好尖边的镜片与塑料镜架进行比试。
主要检查镜片：尺寸、形状、尖边弧度、边槽吻合等状况② 修整：对在试装中发现的镜片与镜圈在尺寸、形状、边槽吻合等状况不相一致的状况，应进行修整A. 尺寸不相一致塑料镜架加热后有一定的可塑性，但有限，加工时要比金属镜架做得稍大一些，但可塑性是有限的，不能做得太大，更不能做得太小镜片尺寸过大，如强行镶片则会造成镜架翻边、扭曲现象，需修磨镜片；尺寸过小会有缝隙甚至掉片，只能重做对于镜片尺寸稍小可进行垫丝处理B. 形状不相一致①如果镜片的其中一片形状与镜圈的几何形状符合，另一片形状不相符，应对镜圈的几何形状应进行调整，使之对称注意，塑料镜架的整形只能通过加热后用手调整，不能用调整钳，以免损伤镜架；②如果镜圈的几何形状对称，镜片与镜圈的几何形状不相一致，应对两镜片进行修磨C. 尖边弧度不相一致由于塑料镜架加热后有一定的可塑性，一般通过将塑料镜架加热后，用手弯曲镜圈主要是上缘来解决D. 边槽吻合不相一致边槽吻合是要做到镜片尖边与镜圈沟槽间吻合紧密如果吻合不够紧密，应修磨镜片尖边角度、矢高③装片A. 将电热器接通电源，打开开关，进行预热.B. 左手持镜架一端，使要装入镜片所对应的镜圈均匀受热，并不断翻动、移动加热部位，注意不要加热鼻梁部分。
右手在镜圈表面测温，并用手指轻轻弯曲镜圈，当这只手不能耐受时，将镜架移开，并用手抚摸镜圈表面使之受热均匀，而后再加热，直至用手感觉镜圈软化至可装镜片为止C. 这时，从镜圈外侧先将镜片鼻侧及上半部装入镜圈槽内，两手拇指将镜片下部按下，同时两手其余手指向外翻拉镜圈下边缘将镜片下部也装入镜圈内D. 在确认镜片准确。