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1、煤气炉实际操作规范 一、点火前的检查： 1、检查各电机及仪表设备的运转状况。各润滑点是否加油。 2、检查自来水压力是否正常。 3、检查各种管道安装是否完毕，能否正常运用。 二、点火前的打算工作： 1、打算好点火用的木柴、油回丝等引火材料。 2、打算煤渣、煤（煤的要求：颗粒在30mm-80mm直径、垫炉煤渣不要结渣，但要1-2公分以便透风）。 三、铺炉： 1、先把煤渣加入灰盘，灰盘下部分加入一般的细渣，当加到里面风帽的出风口时，请留意加入较大的煤渣，使风帽能有较强的透风实力。 2、煤渣加到风帽上面150mm-200mm为止。成镘头状。 3、煤渣上面加入适当的木柴、油回丝、柴油等。 四、加水方法：
2、 1、把灰盘、一次风下水封、汽包、放散烟囱及各加热炉水箱加水、车间内的水封加水。（加水要求：一般以加满不溢为好） 2、汽包加水到水位管的标线（一般状况下，以玻璃的一半为准） 五、生炉点火： 1、先把一次风机打开，给风帽进行透风五分钟后关闭风机。 2、点燃油回火丝加入炉内，使木柴点燃。 3、木柴烧旺时，关紧炉门（用耐火泥石棉绳封口）打开一次风机。 4、当炉内木柴燃剩二分之一时，加入少量煤，使炉内四周燃烧匀称后，便可加厚煤层。 5、一般状况下加4-5斗煤时，即产生煤气送入到大管道。（注：加煤速度不宜过快，一般起先时15-20分钟一车煤，待点好火正常燃烧时再依据状况重新调整加煤时间） 六、煤气的气化
3、指标： 1、煤气出口温度达到450-550度时（依据实际状况限制温度）。 2、水蒸气开后送入煤气炉，饱和温度显示60度左右时。 3、放散烟囱口有适当的黄色的烟时，煤气正常化。（但用无烟煤时，无此现象，可以打开钎孔，闻到有煤气味） 七、煤气的输送： 1、打开加热炉点火口炉门。 2、把火把放入加热炉内，等待煤气到来（火把用油回丝做，不要反过来做）留意：人切不行站在炉门正面，应站侧面，以防火焰喷射伤人。（肯定要在镀锌炉里用木材烘，煤气点好，木材也不能少，肯定要待到膛能自己点火方可不加木材） 3、一只只打开加热炉水封阀门进行点火（留意：点好一只再开下一只。切不行同时开）点好火后将冷风阀送到最小时开二次
4、风。 4、点火正常后放下放散烟囱盖即煤气送到回到热炉。 八、加热炉的加热调整： 1、加热炉点燃后，调整一次二次风机阀门。 2、调整烧嘴的煤气阀、热风阀使各喷嘴的喷火比例正常燃烧。 3、阀门调正后使炉内达到肯定温度要求（工艺要求）。 4、限制温度、调整一次风机、二次风机阀及煤气阀风阀。 九、停炉 1、打开加热炉炉门。 2、关闭二次风机。 3、拉起烟囱。 4、放下炉前水封。 5、待全部切断后方关闭一次风机。 6、停前15分钟停止加煤。 7、加满各水封的水，依据要求限制水位。 8、检查煤层高度，过高进行排渣。 9、检查一下后，全面停炉。 十、其次天开炉及煤层状况： 1、其次天开炉前，应进行打钎，如有
5、结渣状况应打碎为止。 2、依据要求加水、排水。 3、煤层高度限制在视察口往下1.8-1.9米为准。 4、炉内煤层状况以暗红色为佳。 烧煤气炉时有以下几点要留意： 一、假如在点火时发生放炮，立刻关闭水箱，必需检查缘由，查不清缘由不能点火，问题不解除不能点火。 二、点火须严格按操作规程办事，不能乱来。 三、防爆膜裂开必需刚好修好，放散阀假如损坏也必需刚好修好，不能有事故隐患。 四、煤层高度肯定要限制好，不能乱来。打钎肯定要到位，打松，假如说煤结焦必需通知车间换煤，不能拖，否则会造成全面停炉。 五、假如遇到煤气炉排细渣，造成排渣困难，可在四周用锹铲掉一点，不行懒散，造成渣积得太多，以至于将排渣机顶坏，做到少排，勤排。 六、一次风机不行一下开得太大，要加大煤所量时不允许一下子猛开大风机，因为这样可造成炉内空气过量引起放炮。 七、不允许一下子加好几斗煤，这样易形成焦块。 八、打钎时不允许大口呼吸煤气，人要适当让开钎孔。特殊是上夜班的人，必需充分休息，不允许上班睡觉。 第4页 共4页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页第 4 页 共 4 页
