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1、沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司 青山煤矿矿井水节水改造工程青山煤矿矿井水节水改造工程青山煤矿矿井水节水改造工程 工艺设计方案工艺设计方案工艺设计方案 工程编号：工程编号：工程编号： 某某某有有有限限限公公公司司司 二二二零零零一一一一一一年年年 九九九月月月 项 目 名 称：沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司 青山煤矿矿井水节水改造工程 建 设 单 位：沈阳煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司 设 计 单 位： 某有限公司 目 录 第 1 章 总 论-1 1.1 设计依据 -1 1.2 设计原则 -1 1.3 设计范围
2、 -2 第 2 章 背景情况-3 2.1 盛隆矿业青山煤矿总体概况 -3 2.2 排水工程规划 -3 第 3 章 建设规模及处理程度-4 3.1 建设规模 -4 3.2 处理程度 -4 第 4 章 污水处理厂工艺方案选定-5 4.1 矿井水处理工艺方案 -5 4.2 矿井水处理工艺方案选择 -5 4.3 工艺流程 -7 4.4 处理构筑物工艺设计 -7 4.5 工艺设备-11 4.6 结构设计-13 4.7 电气设计-14 4.8 自控及仪表设计-15 第 5 章 工程投资估算 -16 5.1 编制范围-16 5.2 工程直接费用投资估算-16 第 6 章 运行费用及效益分析 -18 6.1
3、运行费用-18 2 / 24 6.2 经济指标分析-19 6.3 环境效益分析-19 第 7 章 补充说明 -20 附图 1 平面布置图 1 / 24 第 1 章 总 论 工程名称：沈焦煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司工程名称：沈焦煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司 青山煤矿矿井水改造工程青山煤矿矿井水改造工程 建设单位：沈焦煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司建设单位：沈焦煤业（集团）鸡西盛隆矿业有限公司 1.1 设计依据 1) 建设单位提供的相关技术资料和设计要求； 2) 室外排水设计规范GB500142021； 3) 建筑给水排水设计规范GB500152021； 4) 沈阳煤业鸡西盛隆矿业有限
4、公司矿井水节水改造工程可行性研究报告 5) 沈阳煤业鸡西盛隆矿业有限公司矿井水节水改造工程环境影响报告书 的批 复 6) 青山煤矿提供的有关资料 7) 中华人民共和国环境保护法 8) 中华人民共和国水污染防治法实施细则 9) 给水排水及相关专业规范、规定 1.2 设计原则 10)严格遵守国家对环境保护，服从矿区的总体规划，执行各种相关的标 准和规定。 11)因地制宜的选用污水处理工艺，做到技术实用、安全可靠、处理效果 稳定，经处理后水质达标，并减少占地面积。 12)污水处理流程及构筑物充分利用地形，尽量采用重力流，减少提升次 数。同时力求工艺管路简洁、采用的设备效率高，以达到节能要求。 13)
5、适当地考虑自动化操作，以简化操作管理和减轻工人的劳动强度，并 2 / 24 易于维护保养。 14)污水处理设施均采用防腐蚀、防冻、防渗漏等措施，并充分考虑产生 的污泥、恶臭、噪声等污染的处理措施，以减少二次污染。 1.3 设计范围 设计范围包括：各工艺单元工艺尺寸的计算，运行参数的确定，工艺 配管的设计，工艺设备的选型，以及工程投资估算和运行费用的分析。 3 / 24 第 2 章 背景情况 2.1 盛隆矿业青山煤矿总体概况 为进行矿井资源的合理开采，维护沈阳煤业集团鸡西盛隆矿业有限 公司的持续稳定发展，经集团公司研究决定对青山煤矿进行改扩建，将 设计能力由30万吨年提高到90万吨年。该改扩建工
6、程的环境影响报 告书于2007年5月通过了黑龙江省环境保护厅的审批，批复中要求青山煤 矿对矿井水进行治理，并加以充分利用，剩余的矿井水要确保达标排 放。 目前该项目主体工程已近结束，但由于种种原因环保“三同时”工 程进度相对落后，其中最主要原因是矿井水处理程度和治理方案难以确 定。青山煤矿矿井水产生量较大，悬浮物含量超标，对周围环境造成很 大，同时生产用水严重不足，形成一种守着水，没水用的怪圈。通过节 水改造工程，污水不但得到处理，而且解决了生产用水，厂区工人生活 用水，节约了大量的水资源，使环境效益、社会效益、经济效益均得到 较大的提高。 2.2 排水工程规划 污水量预测：矿井水污水量平均
7、4000 吨/日 4 / 24 第 3 章 建设规模及处理程度 3.1 建设规模 初步考虑将矿井水与生活污水分别单独处理，建设规模为： 矿井水污水量平均：4000m3/d，平均每小时 170m3/h。 3.2 处理程度 3.2.1 进水水质进水水质 根据对矿井水水质构成的分析，确定拟建矿井水污水处理厂进水水质 如下表3-1所示： 表表3- -1 拟建矿井水污水处理厂进水水质拟建矿井水污水处理厂进水水质 PHCODSS氨氮氨氮石油类石油类 7-962550802.6702.21 *注：表中污染指标单位均为mg/L。 3.2.2 出水水质出水水质 矿井水处理后出水达到煤炭工业污染物排放标准(GB2
8、0426- 2006)中新建（扩、改生）产线排放限值，并符合城市污水再生利用城 市杂用水水质GB/T18920-2021要求。设计出水水质如表3-3所示。 表表3-3 煤炭工业污染物排放标准煤炭工业污染物排放标准 指标 CODSSPH 石油类 Fe 数值(mg/l) 50506-956 5 / 24 第 4 章 污水处理厂工艺方案选定 4.1 矿井水处理工艺方案 4.1.1 处理方式处理方式 根据拟建污水处理厂进水性质，确定本工程采用机械絮凝加斜板沉 淀处理的工艺路线对废水进行处理。 4.2 矿井水处理工艺方案选择 机械絮凝斜板沉淀池机械絮凝斜板沉淀池 4.2.1 机械絮凝 本项目设计2台机械
9、絮凝池。网格絮凝沉淀池由混凝配水构筑物及絮 凝沉淀池主体组成。 机械絮凝的特点机械絮凝的特点 机械絮凝是通过叶片搅拌完成絮凝过程。叶片可以作旋转运动，也 可以作上、下往复运动，目前我国多采用旋转方式。机械搅拌絮凝式分 为水平轴式及立轴式两种。叶片多采用条形浆板，也有网浆形式。一般 可采用多级串联方式，大型水厂则采用分级搅拌方式。絮凝时间一般采 用1520min，内设34挡搅拌机。机械搅拌絮凝池的优点是，絮凝效果 良好，不受水量变化的影响，可适用于各种型式的沉淀池絮凝沉淀池 絮凝反应池内通过污泥排放管内的污泥量。污泥浓缩主要在下层进 行，浓缩污泥的浓度大约为 100 克/升。 絮凝沉淀池的结构
10、絮凝沉淀池为三个单元的综合体：反应、浓缩和斜管分离。 1 1、反应、反应区区 该反应池是本工艺的根本特色。池内装有导流墙将反应池分为内、 外两部分，每部分的絮凝能量有明显差别。导流墙内部絮凝速度快。 反应区独特的设计的结果，即能够形成较大块的、密实的、均匀的 6 / 24 矾花，这些矾花以比现今其它正在使用的沉淀系统快得多的速度进入预 沉区。 2、浓缩池 当进入面积较大的预沉区时矾花的移动速度放缓。这样可以避免造 成矾花的破裂及避免涡流的形成，也使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀 并浓缩，部分浓缩污泥在浓缩池抽出并泵送回至反应池入口。 3、斜管分离区 斜管分离区用以除去剩余的矾花。斜管区的配水十分
11、均匀，水流不 会短路，使得沉淀在最佳状态下完成。 沉淀水由一个收集槽系统收集。矾花堆积在沉淀池的下部，形成的 污泥也在这部分区域浓缩。 絮凝沉淀池的优点有： 1）污泥外回流使得对原水水质波动适应性好，即能有效地缓冲来水 水质和水量负荷的变化，从而保证合格的出水水质； 2）对大部分污染物有效去除保证下游滤池系统仅做精处理的功能； 3）结构紧凑，节省宝贵的土地资源和降低土建造价，尤其适用于 大城市和用地紧张的项目； 4）污泥浓缩同步完成(排泥浓度大约 10干固含量)， 5）由于回流污泥中会含有一些药剂成分，回流至絮凝区后，延长 了泥渣和水的絮凝接触时间，使其可以再次得到利用，从而减少药剂的 投加，
12、节省运行成本； 。 7 / 24 4.3 工艺流程 图图 4-1 机械搅拌斜板沉淀机械搅拌斜板沉淀 4.4 处理构筑物工艺设计 本期工程的设计规模为： Q4000 m3/d（170.0m3/h） 滤液外排 污泥外运 运 污泥回流 储泥池 机 械 絮 凝 池 罐 异 向 斜 板 沉 淀 进 水 调 节 池 脱水机房 排 放 8 / 24 4.4.1 旋流絮凝沉淀池旋流絮凝沉淀池 4.4.1.1 调节池池 废水由井下水泵直接打入调节池内，调节池为矩形结构，用于调节废 水的水量与水质，池内设有搅拌机，定时开启，防止沉淀物沉淀。 基本参数： 数量：1座 池体尺寸：长宽高=12.5m6.0m4.5m 总
13、容积：337m3 有效容积：300m3 有效水深：4.0m 主要设备： 污水提升泵 设备数量：2台 流量：170m3/h 扬程：15m 功率：11KW 运行方式：1用1备 潜水搅拌机 设备数量：1台 规格：D=300mm 功率：2.2KW 运行方式：间歇运行 9 / 24 4.4.1.2 絮凝沉淀池 废水通过混凝剂与助凝剂的混合，在絮凝沉淀池内进行沉淀，池内设 有斜管填料，增加了布水的均匀性，同时加速了悬浮物的沉淀。 基本参数： 数量：2座 池体尺寸：长宽高=7.0m7.0m5.5m 单套设计流量：2000m3/d 有效水深：5.1m 主要设备： 斜管填料 设备数量：1套 总面积：98m2 长
14、度：1000mm 倾斜度：60度 4.4.1.3 污泥池 污泥池位于室外调节池边，与调节池合建，。 主要技术参数： 数量：1座 尺寸：4.0m6.0m4.5m 有效容积：96m3 主要设备 污泥泵 数量：2台 型式：螺杆泵 流量调节：手动 10 / 24 电机功率：5.5kw 产量：12 m3/h 出口扬程：60m 4.4.2 污泥脱水间污泥脱水间 浓缩污泥由污泥泵打到污泥脱水间的厢式污泥脱水机内进行污泥脱水， 脱水后污泥含水率 65%80%，泥饼由拉泥车外运。 污泥脱水间：5.44.8m 主要设备 污泥脱水机 数量：1台 型式：过滤面积10m2 流量：10m3/h 电机功率：1.5kw 加药
15、系统 数量：1台 规格：1500mm 电机功率：1.5kw 4.4.3 加药间加药间 加药间内设置两套加药系统，一套为絮凝剂加药装置、一套为混凝加 药装置，每套加药装置设置溶药槽、加药槽、搅拌机、加药泵等，为絮凝 沉淀池加入药剂。 加药间尺寸：5.44.5m 加药装置 数量：2套 11 / 24 规格：1500m 电机功率：3.0kw 加药泵 数量：6台 规格：Q=150h，7bar 电机功率：0.45kw 加药形式：计量加药 4.5 工艺设备 本工程主要工艺设备见表4-1。 表表4-14-1 主要工艺设备表主要工艺设备表 序号序号设备名称设备名称数量数量主要规格性能主要规格性能备注备注 A1
16、 调节池调节池 电磁流量计电磁流量计1DN200 截止阀截止阀3DN200 污水提升泵污水提升泵2 单台单台 Q170m3/h，扬程，扬程 H15m，P11kw 潜水搅拌机潜水搅拌机1D=300mm N=2.2KW A2 斜板沉淀池斜板沉淀池 斜管填料斜管填料3总面积总面积 96m2 截止阀截止阀4DN150 截止阀截止阀2DN250 截止阀截止阀1DN100 电磁流量计电磁流量计1DN200 斜板支撑架斜板支撑架 工艺管道及附件工艺管道及附件 12 / 24 序号序号设备名称设备名称数量数量主要规格性能主要规格性能备注备注 A3 污泥脱水污泥脱水 污泥浓缩污泥浓缩&脱水机脱水机1 台台自动厢式压滤机自动厢式压滤机 过滤面积过滤面积 10m2 自动制药投药装置自动制药投药装置1 套套单台单台 Q=1.1kgPAM/h 投药泵投药泵2 台台 单台单台 Q1.1m3/h，扬程，扬程 H20m，P1.1kw 污泥泵污泥泵2 台台 单台单台 Q10m3/h，扬程，扬程 H60m，P5.5kw 脱水自动控制系统脱水自动控制系统1 台台脱水机厂家配套脱水机厂家配套 轴流风机轴流风机2 套套 工艺管
