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1、1 / 37 目 录 一、使用范围一、使用范围.1 1 二、编制目的二、编制目的.1 1 三、编制依据三、编制依据.1 1 四、工程概况四、工程概况.2 2 五、施工方法五、施工方法.5 5 六、质量管理六、质量管理.8 8 七、强制性条文执行措施七、强制性条文执行措施.2 20 0 八、安全管理八、安全管理.2 24 4 九、危险源分析及防范对策九、危险源分析及防范对策.2 29 9 十、沉井施工常见问题和预防处理方法十、沉井施工常见问题和预防处理方法.3 33 3 0 / 37 1 1、适用范围适用范围 本施工方案适用于庙山二（锦绣）220 千伏输变电工程-220KV 电缆线路工程中沉井
2、工程的施工。 2 2、编制目的编制目的 明确沉井工程施工过程中的各项要求，让参加施工的所有人员在各工序施工中按规 定的程序和要求进行，为确保工程质量、安全目标的实现提供依据和技术保障。在沉 井施工过程中，严格按施工方案的要求进行施工，确保施工过程安全有序，使施工质 量得到保证。 3 3、编制依据编制依据 3.1 招标文件及施工合同。 3.2 相关标准、施工验收规范：与施工有关的法律法规、国家现行标准及文件、国家电 网公司规定等。其中主要标准及验收规范如下： 1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002013）； 2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022012）； 3
3、. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042015）； 4. 砌体结构工程施工质量验收规范（GB 502032011）； 5. 组合钢模板技术规范（GB 502142013）； 6. 建筑地基处理技术规范（JGJ 792012）； 7. 钢筋焊接及验收规程（JGJ 182012）； 8. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）； 9. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）； 10. 变电（换流）站土建工程施工质量验收规范（Q/GDW 11832012）； 11. 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW 248-2008） 3.3 施工图纸、地
4、勘报告。 3.4 现场业主项目部、监理项目部下发的各类管理性文件。 3.5 施工类管理及技术文件: 项目管理实施规划、施工强制性条文执行计划、 施工安全管理及风险控制方案等。 1 / 37 4 4、工程工程概况概况 4.14.1 主要工程量主要工程量 本工程为庙山二（锦绣）220 千伏输变电工程-220kV 电缆线路工程，工程位于武 汉市东湖高新技术开发区，沿线共 4 座工作井，钢筋混凝土结构。N2#、N3#为圆形工 作井，平面内空直径为 10.5m，井壁厚度 0.8m，深度为 13.1m（深为混凝土井壁顶至 井刃脚底）。N1#、N2#工作井尺寸暂时不详（无图纸）。井内净高 10.2m，分两层
5、， 上层为风机层，高 3.8m。本工程沉井采取一次刃脚制作二次井壁制作，分两次下沉。 沉井下沉采用长臂挖机出土下沉。 当沉井下沉系数偏小时可开启空气幕系统助沉，而不宜采用掏挖刃脚下土体的方 式助沉，以防止沉井产生突沉。同时在下沉过程中还可利用分组开启空气幕系统进行 辅助纠偏，下沉至设计标高后，还可利用空气幕系统的管路压入水泥浆阻沉及增加沉 井的抗浮能力。 4.24.2 地质情况地质情况 4.2.1 工程地质性质 据地质报告显示，井位地层岩性主要为：第四系人工填土、第四系全新统冲洪积、 第四系中更新统冲积黏性土。下伏二叠系（P）灰岩。 地基土各土层分布厚度及结构特征自上而下分述见表 4-1： 表
6、 4-1 施工区域地层分布表 注：该表摘取地质勘探报告。 土层 序号 土层名称层厚(m)层顶标高(m)状态土层描述 （1）杂填土1.03.026.2430.43稍湿，稍密主要由粘性土和建筑垃圾组成。 （2）粉质黏土1.21.524.1424.24湿，可塑土质较均匀，切面较光滑。 （3）粉质黏土1.03.524.1424.24稍湿，硬塑 土质较均匀，切面较光滑，韧性好， 局部含高岭土团块。 （4）灰岩15.116.010.2415.33中风化 隐晶质结构，薄层状构造，裂隙发育， 岩芯呈短柱状。 2 / 37 4.2.2 地下水特征 根据地下水的赋存条件，拟建场地对沉井有影响的地下水主要为上层滞水
7、和基岩 裂隙水。 上层滞水主要赋存与表面的填土层、浅部黏性土孔隙及裂隙中，水位不连续，无 统一的自由水面。以大气降水、沟渠积水及附近生活区排水为主要补给来源，以蒸发 及向低处径流的形式排泄，水量受降雨及地表水的控制。因此，在雨季的基坑施工时， 应加以重视。勘察期间测得稳定水位深度为 0.501.50m。基岩裂隙水主要赋存与（4） 层灰岩岩中，水量微弱，施工时应加以考虑。 根据本工程前期水质分析报告表：地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋 具微腐蚀性。 表 4-2 土与沉井外部间的单位面积摩阻力统计表 土的种类 土与沉井壁面间的摩阻力 （KN/） 土的种类 土与沉井壁面间的摩阻力 （KN/）
8、 流塑状粘性土1015砂卵石12.729.4 可塑、软塑状粘土1015砂砾石14.719.6 硬塑状粘土2550泥浆润滑套2.94.9 注：沉井下沉计算中提供的土体阻力为沉井的平均摩阻力。 表 4-3 地基土的极限承载力 fu（KN/）统计表 土的种类极限承载力 fu土的种类极限承载力 fu 可塑粘性土200400淤泥质黏土200300 坚硬、硬塑粘性土300500坚硬、硬塑粉质黏土200300 软塑、可塑状态粉土200300坚硬、硬塑状粉土300400 软塑、可塑状态粘性土200400坚硬、硬塑状粘土300500 4.34.3 工程的特点和难点工程的特点和难点 由于本工程中的沉井较高，土质较
9、好,在下沉时外壁摩擦阻力较大，因此井壁外侧 采用阶梯式沉井，阶梯式沉井是下部井壁厚度大，上部井壁厚度小，这种沉井外壁所 受的摩擦阻力可以减小，有利于沉井下沉，阶梯式沉井共分 2 个阶梯，第一阶梯在刃 脚顶，往外凸出 15cm，第二阶梯为井壁总高度一半处，往外凸出 10cm，由于阶梯式 3 / 37 沉井在下沉到位后外体泥土较松散，沉井下沉到位后对井壁外松散土进行压密注浆， 以保证土体的整体性。根据规范要求及我公司对沉井施工的经验，沉井制作高度在下 沉前不宜超过沉井的外包直径。因此，我公司对沉井拟采用二次制作，二次下沉的施 工工艺。在沉井制作的过程中，加强对沉井沉降的观测，根据地质详勘资料及现场
10、监 测情况调整沉井分节高度，严格确保沉井制作的质量和安全。沉井第一次和第二次下 沉都采取长臂挖机出土下沉。沉井下沉过程中应加强监测，及时纠偏。尤其注意沉井 初沉阶段的纠偏工作。针对沉井下沉系数偏小的问题，在沉井下沉施工中拟采用空气 幕法助沉措施。 由于沉井高度较高，因此沉井下沉过程中应加强测量，并注意两侧对称出土，防 止沉井下沉中产生位移、扭转，以保证沉井顺利下沉和减少沉井下沉对周边土体的扰 动。并通过在下沉过程中及时调整气幕对沉井四壁的供气量，达到控制沉井侧壁摩阻 力的目的，从而满足沉井纠偏和下沉的要求。 4 / 37 5 5、施工方法施工方法 5.15.1 沉井施工工艺流程沉井施工工艺流程
11、 图 5-1 沉井施工工艺流程图 垫层 脚手架工程 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 沉井下沉 脚手架工程 钢筋工程 模板工程 沉井封底 底板施工 顶板及内部结构施工 完工 第一节井壁 结构制作 顶管施工完成 沉井下沉 混凝土工程 施工准备 测量放线 工作面开挖 第二节井壁 结构制作 5 / 37 5.1.15.1.1 施工准备施工准备 （1）技术准备 检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和基底标高，图纸相互间有无错误和矛 盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量 要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物与周围地下设施管 线的关系，图纸相互间有
12、无错误和冲突；研究施工程序，明确各专业工序间的配合关 系、施工工期要求；向参加施工人员进行技术交底。 （2）现场准备 现场场地平整，绿化等相关设施已按规定转移；现场施工用电、用水已落实；现 场施工安全围栏已搭设，并且使用市政单位规定的硬质围栏；进出施工区域的通道已 完善。 （3）机具、物资及人员准备 作好设备调配，对施工工机具等进行维修检查，试运转，并运至使用地点就位； 准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。 表 5-1 主要施工机械统计表 序号序号名名 称称规规 格格单位单位数量数量备备 注注 1 1 长臂挖机 PC01-1 台 1 挖土 2 2 翻斗汽车东风 5t台 1 运土 3
13、 3 吊车 QY-25T 台 1 挖土 4 4 振动器 HZCX-50 台 3 振动 5 5 水泵 QS32*25-4 台 3 基坑排水 6 6 电焊机 BX-330 台 2 钢焊接 组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；组织安排好作业班次； 制定较完善的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络；建立技术责任制和质 量保证体系。 表 5-2 主要施工人员统计表 序号序号名名 称称单位单位数量数量备备 注注 1 1 泥工人5 基坑开挖、垫层浇筑、混凝土浇 6 / 37 序号序号名名 称称单位单位数量数量备备 注注 筑 2 2 挖机、吊车操作人员人2 机械设备驾驶 3 3 钢筋工
14、 人6 钢筋加工及安装 4 4 木工 人15 模板制作及加固 5 5 普工 人5 5.1.25.1.2 测量放线测量放线 施工前，应根据设计图纸座标及甲方提供的基准点测量定位，同时在沉井周围， 且在施工影响范围之外布置座标控制点和临时水准点，建立的控制点精度为1mm。并 应填写测量复核单，由甲方和监理认可，施工过程中控制点应加以保护，并应定期检 查和复测。用石灰粉划出井中心轴线、基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。 1、导线测量 导线点应根据总平面图布设，所选点位应选择净空地带，并应考虑便于使用、安 全和长期保存。 2、角度测设 角度观测采用全圆测回法进行，测回数及测量限差与方格网角度观
15、测要求相同。 3、高程测量 本工程高程测量控制网采用三、四等水准测量方法建立。水准网的绝对高程应从 业主提供的高程控制点引测并联系于网中一点，作为推算高程的依据。 4、标桩埋设 导线控制点和高程控制点均应远离沉井下陷区范围以外，至少保持 50m 以外的安 全距离，点桩应深埋，并设置保护装置，定期检查和校核。 5.1.35.1.3 工作面开挖工作面开挖 为减少沉井下沉深度，降低施工作业面，采取在基坑中制作沉井，基坑开挖深度 为 3.0 米，即（2）粉质黏土层。考虑到放坡支模操作等工作的需要，基坑底边比沉井 周边宽 1.0 米，按 1：1 放坡。基坑开挖时，在四周挖排水盲沟，四角设置集水井，在 沉
16、井两边设置两只观察井,使地下水位降至基坑底面以下 0.5 米，基坑开挖采用一台 7 / 37 0.6m3反铲挖土机开挖，同时配合人工修边和平整坑底，土方随挖随运。开挖至距坑底 标高 20cm 左右时应采用人工修坡、平底，防止扰动基地土层，坑底如遇淤泥或松软土 质应彻底清除并采用砂性土回填、整平夯实。施工时应尽量减少基坑暴露时间。 基坑开挖过程中，应利用排水沟结合集水坑进行排水。挖出土方应及时运走，不 得堆置在坑边。 在沉井两边设置两只观察井,以便及时了解地下水位情况。 5.1.45.1.4 浇筑混凝土垫层浇筑混凝土垫层 为了扩大沉井刃脚的支承面积，减轻对土层的压力，在土层上铺上一层 C20 素混 凝土垫层，素混凝土垫层的厚度为 20cm。素混凝土宽度分别取井壁外 40cm。 5.1.55.1.5 井壁结构制作井壁结构制作（两节井壁施工方法相同）（两节井壁施工方法相同） 1.1.脚手架工程脚手架工程 本工程特点是沉井制作与下沉交替施工，因此沉井外脚手架与内脚手架的搭设有 所不同。 沉井第一次内外脚手是直接在沉井外的土层上搭设的。在沉井制作期间，由于沉 井可能出现不同程度的沉降，为安全起见
