《最新最全PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新最全PE聚乙烯管道热熔焊接作业指导书资料（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、此文档仅供网络于网络，如有侵权请接洽网站删除聚乙烯管道焊接作业引导书二零一零年八月三十日PE 聚乙烯管道焊接 作业引导书只供学习与交换一、 PE 管热熔全主动焊接作业引导书二、 PE 管热熔半主动焊接作业引导书三、 PE 管电熔全主动焊接作业引导书一、 PE 管热熔全主动焊接作业引导书1.1 工序流程图预备事情接热熔毗连管阀件安装接口表面及10焊口翻边下道工序施工切削查验2、0 施工前得预备事情2、1、施工图得预备施工为凭据计划图纸去举行得；当计划单元出有用得施工图后，施工单元应到施工现场，详细呢解环境，对不能照图施工得局部要与计划单元交底，协商，确定为否能接纳特别得施工工艺或作局部计划变动；
2、同时，仍应凭据图纸举行质料、装备得采购，对施工进度摆设；2、2 职员培训从事聚乙烯燃气管道毗连得操纵职员，在上岗前必须举行专门培训，颠末测验与技能评定及格前方可上岗操纵；到场培训职员除呢在燃气知识、聚乙烯专用料特性、电工知识、聚乙烯熔接装备、聚乙烯燃气管道施工技能等理论知识方面举行培训，并到场稽核；2、3 施工机具得预备凭据施工工艺得要求，预备相应得施工机具；因我国对聚乙烯管道得焊接质量与熔接参数无同一尺度，差别生产厂家生产得管材、 管件熔接参数差别； 为到达可靠得熔接结果， 在选择装备上仍须认真选型，选质量好得产物，在熔接结果上，要可靠很多；施工机具分为电熔焊机与热熔对接焊机两类；本工程接纳
3、西安塑龙熔接装备得装备；1、全主动热熔焊机型号 pilotfuse160/A 、C两台技能参数：管材直径范畴60160mm最大对接压力43bar可焊管质料PE HD.PP事情温度-5 40 2、30Kw柴油发电机2台3、焊缝表面查验尺2个3、0 管材、管件得验收3、1 查抄产物有无出厂及格证，出厂查验陈诉；3、2 对表面举行查抄；查抄管材表里外表为否干净平滑，为否有沟槽、画上、凹陷、杂质与颜色不匀称等；3、3长度查抄；管得长度应匀称同等，偏差不凌驾正负20mm；逐一查抄管口端面为否与管材得轴线垂直，为否存在有气孔；凡是非差别得管材，在未查明原由前应不予验收；3、4 燃气用聚乙烯管应为黄色与玄色
4、，当为玄色时管口必须 有夺目得黄色色条， 同时管材上应有一连得、间距不凌驾2m 得永世性标记，写明用途、原质料牌号、尺度尺寸比、规格尺寸、尺度代号与次序号、生产厂名或商标、生产日期；3、5 不园度查抄： 取三个试样得实行结果得算术均匀数作为该管材得不圆度，其值大于5%为不及格；3、6 管材直径与璧厚得查抄；管材直径得查抄用圆周尺举行， 测其两头得直径，恣意一处不及格为不及格；璧厚得查抄用千分尺去举行，测圆周得上下四点，恣意一处不及格为不及格；4、0 管材、管件运输与保管在聚乙烯产物得运输与保管中应按下述要领举行： 应用非金属绳捆扎与吊装；4、1 不得抛摔与受剧烈撞击，也不得拖拽；不得暴晒，雨淋
5、，也不得与油类、酸碱、盐、活性剂等化学物质打仗；4、2 管材、管件应存放在透风精良，温度不凌驾 40、不低于 -5 得库房内，在施工现场暂时堆放时，应有遮掩物；4、3 在运输与存放历程中，小管可以插在大管中；4、4 运输与存放时应程度安排在平整得地面与车库内， 当其不平常， 应设平整得支持物， 其支持物得间距以 1 1.5 m 为宜，管子堆放高度不宜凌驾 1.5 m；4、5 产物从生产到利用之间得存放期不应凌驾 1 年，发料时要对峙先辈先出得原就；5、0 热熔焊接口毗连步调质料预备加紧切削对中加热切换熔融对接冷却对接完成5、1 质料预备1、将焊机各部件得电源接通；必须利用220V 、 50Hz
6、 得交换电，电压变革在10%以内，电源应有接地线；同时 应包管加热板外表干净、没有划伤；2、将泵站与机架用液压导线接通；毗连前应查抄并清理讨论处得污物，以防备污物进入液压体系，进而破坏液压器件；液压导线接好后，应锁定讨论局部，以防备高压事情时讨论被翻开得伤害；按选定得事情模式输入焊接数据：直径；璧厚或 SDR 值；加热板得温度设定；焊工代号；5、2 加紧将管道或管件置于平展位置， 放于对接机上， 留足 10 20mm 得切削余量；凭据所焊制得管材、管件选择相宜得卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好预备；5、3 切削：切削所焊管段、管件端面杂质与氧化层，包管两对接端面平整、光洁、无杂质；1、将机架翻开
7、，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上；启动泵站时，应在偏向控制手柄处于中位时举行，严禁在高压下启动；2、启动铣刀，闭合夹具，对管子管件得端面举行切削；3、当形成一连得切削时，降压，翻开夹具，封闭铣刀；此历程肯定要凭据先降压，在翻开夹具，末了封闭铣刀得次序举行；4、取下铣刀，闭合夹具，查抄管子两头得间隙（间隙量不得大于0.3 mm）；从机架上取下铣刀时，应防备铣刀与端面碰撞，如已产生必要重新铣削；铣削好得端面不要用手 摸或被油污等污染；5、4 对中1、查抄管子得同轴度 （其最大错边量为管壁厚得10%）；当两头面得间隙与错边量不能满意要求时，应看待焊件重新夹持，铣削，及格前方可举行下一步操
8、纵；5、5 加热1、查抄加热板得温度为否相宜210 230，以两头面熔融长度为1 2mm 为宜；2、加热板得红指示灯应体现为亮或闪耀；从加热板上得红指示灯第一次亮起后，在等10min 利用，以使整个加热板得温度匀称；3、测试体系得拖动压力P0 并记载；每个焊口得拖动压力都需测定； 当拖动压力过大时，可接纳垫短管等要领办理；4、将温度相宜得加热板置于机架上，闭合夹具，并设定体系压力P1；P1=P0+接缝压力5、待管子（管件）间得凸起匀称，且高度到达要求时， 将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记载吸热时间；P2=P0+吸热压力（吸热压力险些为零） 5、6 切换1、将加热板拿开，敏捷
9、让两热熔端面相粘并加压，为包管熔融对接质量，切换周期越短越好；2、到达吸热时间后，敏捷翻开机具，取下加热板；取加热板时，应防备与熔融得端面产生碰撞；设已产生，应在已溶化得端面彻底冷却后，重新开始整个熔接历程；5、7 熔融对接：1、使焊接得要害，对接历程应始终处于熔融压力下举行，卷边宽度以1 2mm 为宜；5、8 冷却：保持对接压力稳定，让接口迟钝冷却，冷却时间是非以手摸卷边生硬，感觉不到热为准；1、敏捷闭合夹具，并在划定得时间内，敏捷得将压力调治到 P3， 同时按下计时器，记载冷却时间；P3=P0+冷却压力夹具闭合后升压时应匀称升压，不能太快，或太慢，应在划定得时间完成；以免形成假焊、虚焊，此
10、压力要保持到焊口完全冷却；5、9 对接完成到达冷却时间后，将压力降为零，翻开夹具，取下焊好得管子（管件） ，移开对接机，重新预备下一接口毗连；卸管前肯定要将体系压力降为零；设需移动焊机，应拆下液压导线，并实时做好讨论处得防尘事情；6、0 热熔对接毗连工艺塑料热熔对接焊机溶解工艺参数（SDR11）呆板型号： pliotfuse 160/A、C此文档仅供网络于网络，如有侵权请接洽网站删除参单表示图数位40506390110160200接 缝MPa0.10.250.350.71.052.2压力5凸 起高度mm0.50.50.51.01.01.0序号 1吸 热压力MPa险些为零吸 热时间S384356
11、851031402夹 缝3开 闭时间S455668调 压时间S23791013冷 却MPa0.150.250.30.71.052.2时间5冷 却min568121420时间457、0 融解历程压力变革表示图压力x1X 2接缝形成时间吸热时间T1调压时间冷却时间时间只供学习与交换此文档仅供网络于网络，如有侵权请接洽网站删除总焊接时间8、0 热熔对接接口得质量查抄8、1 焊缝表面质量查抄查抄要领：焊缝尺；目测8、2 查抄工程：翻边平滑、匀称、对称 环得宽度 B=0.35 0.45 s 环得高度 H=0.2 0.25 s 环得高度 b=0.1 0.2 s 错口量 0.1 ss-为 PE 管壁厚8、3
12、及格判断尺度：表面查抄切合以上要求后，按焊口得10%翻边切边查抄：端面质密匀称无孔洞，可判断全部焊缝及格；9、0 平安步伐只供学习与交换9、1 操纵职员应平安着装：戴掩护手套；穿事情鞋；戴防护眼镜；（打磨工件时） ：带掩护耳罩、焊帽；9、2 装备接地牢固，加泄电掩护开关；9、3 熔接完成后，断掉电源，将加热板放在平安得地方，以免不测打仗烫伤；切勿用手触摸加热板；二、 PE 管半主动热熔焊接作业引导书1、预备事情1、1 半主动热熔焊机型号 pilolhuse160/A两台技能参数：管材直径范畴：40-160 mm可焊质料： PE-HD.pp事情温度： -5 +40 输入功率： 2100W1、2、
13、30KW柴油机发电机两台1、焊缝表面查抄尺1、4 查抄东西、 加热板有无污物、划痕、 尘土， 查抄液压泵、液压管、铣刀等；1、5 将焊机各部件得电源接通；必须利用220V、50Hz 得交换电，电压颠簸在10%以内，电源应有接地线；1、6 将液压泵与机架用液压导管接通，毗连前应查抄并清算讨论处得污物，以免进入液压体系，接好后必须将讨论局部 锁定，以防高压讨论被冲开；2、测试拖动压力2、1 将待焊管材（管件）用卡盘夹紧，牢固在机架上，留意使长管一侧牢固在机架得牢固端，待焊管（短管）牢固在运动端，运动端管道另一端用专用支架垫平（也可用废弃短管节），以淘汰摩擦力； 、测试体系得拖动压力，起首将机架开关手柄置于位置，将机架翻开，逆时针旋转旁通阀与压力调治旋钮，将液压缸举行泻压； 、然后将置于机架封闭位置，旁通阀顺时针旋转到底，置于关得位置，此时顺时针迟钝旋转压力调治旋钮，使压力表压力渐渐增大，并凝视机架，直至机架开始封闭； 、制止旋转压力调治旋钮，读出压力表中得压
