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1、施工技术交底书,挖时分节开挖，节高 1 米，挖一节立即支护一节。挖土由人工从上到下逐段用 镐、锹进展，坚硬土层用锤、钎破碎，石方采用浅眼松动爆破。同一段内挖土 次序为，先中间后周边。按设计尺寸从上到下削土成形。弃土装入吊桶，用卷 扬机或人工提升。,挖孔桩施工工艺流程图 2护壁砼采用就地灌注，护壁模板采用组合钢模板组合而成，腕扣式钢,场地平整,桩位测定,开挖桩孔,检查有害气体浓度,孔内出土,立模灌注护壁,下一循环,成孔检查,钢筋笼吊装就位,灌注桩身砼,砼配合比选配,砼拌合与运输,钢筋笼加工制作,孔口设置吊架,通风换气,管架支撑加固。护壁支模中心线以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，以基 准点测量
2、孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。护壁砼采用机械拌合，手 推车运输，卷扬机或人工吊斗入模，插入式振动器振捣密实。 2、桩柱施工 1桩柱钢筋在加工场加工成型，运至现场绑扎，搭接接头交织设置，汽 车吊吊装就位，报请现场监理检查合格后，进展桩身砼的浇注。 2砼采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，漏斗导管法入模。 3桩柱钢筋现场绑扎，模板采用定型钢模，现场按设计坡度支立、加固 稳固，搭设钢管架施工平台，浇注桩柱砼。 4桩柱砼施工完毕后采用塑料薄膜缠绕，洒水养生，至砼到达设计强度。 3、面板预制 1挡土墙面板在预制场内集中预制，模板采用定型加工钢模，保证面板 凸、凹尺寸准确。 2面板预埋拉筋环按设计
3、要求采用圆钢加工，钢筋严禁冷拉处理。 3面板砼采用拌合机拌合，人工运输、入模，平板式振动器振捣密实， 覆膜法洒水养护，待砼到达设计强度前方可进展安装。 4面板运输和堆放时单层竖立摆放，严禁平放、叠垒，底部和面板与车 体之间夹垫稻草等柔软物品，防止构件破损。 4、面板组装 1面板组装前按设计标高整平基底，面板组装采用汽车吊吊装，面板卡 在桩柱的卡槽内，面板与面板之间、面板与桩柱之间采用砂浆填塞，确保面板 组装平顺。,2上层面板与下层面板对缝组装，相互咬合，以增加面板的整体性。板 缝采用砂浆填塞密实，做到板缝宽窄均匀、顺直。 5、填土压实 1路基土方随挡墙施工，边组装面板，边进展路基土方施工。挡墙
4、背后 填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位 采用小型冲击夯或平板振动夯夯实，泄水孔部位按设计要求增设反滤层。 2土方碾压先从路基中部开场碾压，再向两边碾压，最后碾压面板附近 土方。先静压 12 遍，然后再进展振动碾压至要求密实度，最后对距面板附 近范围内采用静压至要求密实度。 3边部压实采用小型冲击夯或平板振动夯夯等小型机械作业，严禁打夯 机接触面板和桩柱。 四、施工要点 1、每根桩定位采用全站仪放样，桩身断面尺寸、中心位置、孔底高程、 护壁厚度确保符合工程质量评定验收标准。井下爆破、主筋焊接和砼灌注严格 执行有关施工技术标准和操作规程。 2、桩孔开挖采用跳桩开
5、挖。桩体开挖及时施工护壁，开挖过程中，采用 钢筋砼护壁，防止坍孔。 3、每次井壁开挖及衬砌立模，均从井口吊线，防止超欠挖及偏斜。竖向 主筋或其它钢筋的搭接，防止设在土石分界处和滑动面处。 4、桩体开挖成型后，可吊入钢筋笼，经过尺寸复合后可进展砼的浇注， 桩体砼必须连续灌注，不得断桩。当所有桩体浇筑完成，且砼强度到达设计强 度的 70时，方可进路基土石方开挖。,5、砼护壁随着路基土石方开挖而撤除，挡板吊装放入时注意挡板两端与 桩身的搭接长度。 6、灌注桩身砼前冲洗护壁，去除杂物，按要求做好铺底。桩身砼灌注量 大，灌注前充分做好各项准备工作，拌合站配有自动计量装置和足够砼的生产 量，确保砼拌和质量
6、一次浇筑全桩，不产生施工冷缝。 7、分项验收标准 1主控工程 抗滑桩桩孔断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸加护壁厚度。 桩孔孔型应符合设计要求。 桩孔空地持力层应符合设计要求。 2一般工程 桩孔允许偏差和检验方法应符合下表规定。,五、平安质量控制措施 1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出 4 个桩心控制点,施工过程用桩心 点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一 次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有 蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。 2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,
7、 流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用 钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的方法边挖边灌注砼护壁,继续,开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。 3、挖出的土方必须及时运走，井孔口周边 1m 范围内，制止堆放土石方， 且堆土高度不应高于井口护筒高度。 4、井孔周边必须设置平安防护围栏，围栏须结实，正在开挖的桩孔停顿 作业或已挖好的成孔，必须设置结实的盖孔板，非工作人员制止入内。 5、施工人员必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防 护；井孔周边作业人、监护人员，必须戴平安帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上 岗作业。 6、孔深挖至超过挖
8、孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆 防护板网，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人 员应避于护板网下。 7、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。 8、井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。 9、井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。 10、桩孔必须每挖深 0.8m1.0m 左右护壁，严禁只挖不护壁。 11、井底照明须用低压电源、防水带罩平安灯具或平安矿灯。 12、当孔深大于 10m 以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送 氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注意观 察桩孔下人员情况，
9、预防平安事故发生。 13、地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水量较大时，吊 桶满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必须离 开井孔，严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化，遇到险情，全部人员应立即 撤离井孔。 14、孔内实施爆破时，严格按照设计布眼及控制药量。井下全部人员必须 从井孔内撤离;划定平安距离,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操 作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气 体,待有害气体排完前方可下井。,15、孔内人工凿岩时，必须戴防尘口罩。 16、施工现场电源线路，必须按“三相五线制，并按“三级配电“二 级漏电分级分
10、段保护。 17、各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏 一箱进展敷设。 18、孔上电线、电缆必须架空。 19、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置适宜， 安装结实，进出线整齐，拉线结实，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物 品。 20、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经历收合格后， 方准投入使用。 21、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。 22、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。 23、垂直起重设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵 活，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等，不得带病作业。 24、垂
11、直起重设备支架应结实，应能承受一定的冲击力不至翻倒，垂直起 重设备必须经检验合格后，方可投入使用。 25、孔桩开挖应穿插进展，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其 6 米 半径范围内不得同时开挖其它桩孔。 26、为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必须按要求先通风 充氧，符合要求方准下井作业。 六、水保、环保措施 严格执行并落实“三同时、“两不原那么，即环境保护、水土保持与 工程建立同时设计、同时施工、同时交付使用，不留后患、不留尾巴。使所处 的环境不受污染，确保工程顺利通过验收。 1、采取一切合理措施保护现场内外的环境，防止由于施工操作引起的粉 尘、噪音等环境污染，或其他由于环境污染
12、的原因造成的人身伤害或财产损失。,2、 确保因施工产生的气体排放、地面排水、水土流失及污染等，不超过 规定数值，也不超过适用法律规定的数值。 3、采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、 农田灌溉、生产生活用电及通讯管线等的正常使用。 4、 严格按批准的弃碴规划有序地堆放，防止因任意堆放弃碴而降低河道 的行洪能力和影响其他单位的施工以及危及下游居民的平安。 5、保护饮用水源免受因施工活动造成污染。 6、保证沿线居民房屋、树木、农作物不受损害。 7、在比拟固定的机械设备附近空压机房，修建临时隔音屏障，减少噪 音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工尽量 不安排噪音很大的机械施工。 8、在河床内施工、采取砂砾材料，应遵守?中华人民共和国河道管理条 理?、?中华人民共和国水法?中的有关规定，同时防止对河流状态造成改变， 防止弃土、弃碴淤积河床、污染河流水质。 七、施工机具、设备、人员 卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作 使用。 护壁模板。 潜水泵。 鼓风机、空压机和送风管。 镐、锹、土筐等挖运工具，假设遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。 插捣工具,用于插捣护壁砼。 应急软爬梯、照明灯、对讲机、电铃等 附图：1、路堑桩板墙断面设计图 2、护壁构造设计图,
