《《安全教育》之煤矿安全知识判断题竞赛试题(WORD版)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《安全教育》之煤矿安全知识判断题竞赛试题(WORD版)(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。煤矿安全知识判断题竞赛试题 1、井下瓦斯浓度是按其质量在混合气体中的质量比重计算的。( )2、井下回风系统严禁采用角联通风。( )3、开采有煤与瓦斯突出危险煤层时,严禁两工作面串联通风。( )4、在高瓦斯矿井,在采取绝缘等措施后,电机车架线可进入采区回风巷不超m的范围内。( )5、任何无计划停风,都必须按事故进行分析处理。( )6、二氧化碳气体,易于积存于顶板冒顶处。( )7、矿井瓦斯相对量小于mt的矿井,一定是低瓦斯矿井。( )8、专职跟机瓦检工不在场,机组司机不准开机割煤。( )9、在停电撤人后,排放瓦斯浓度
2、可以不加控制。( )10、瓦斯抽放钻孔,观察工每七天进行一次全面测定。( )11、拆除管路时,管内浓度必须降到3%以下,方可施工。( )12、异径管路连接时,必须使用过度短节。( )13、在大于30倾斜巷道铺管上卡时,间距应小于20米。( )14、进入工作面尾巷时,必须双人进入,一前一后。( )15、接管路时,要求达到直、平、稳、无死弯。()16、采掘工作面回风流的瓦斯浓度不得超过0.75%。()17、回采工作面的机尾瓦斯浓度不得超过1.5%。()18、测风站前后5米内应没有拐弯及其他障碍。()19、安装局扇要求距轨道大于80厘米。()20、矿井瓦斯是伴随煤的生成而产生的。()21、瓦斯积聚是
3、井下任何地点、瓦斯浓度超过1.5%、体积大于0.5m3。( )22、高瓦斯矿井对同一地点同一班内检查时间不应超过2.5小时。( )23、尾巷瓦斯浓度不得超过2%。()24、调改采区内通风系统时,瓦斯检查员可以是现场负责人。( )25、因故不能按通知单要求如期排放瓦斯时,原单作废,排放瓦斯前须重新下达”三联锁”通知单。( )26、管路低洼处必须安装放水装置。( )27、拆除管路时,管内浓度必须降到1%以下,方可施工。( )28、安装孔板流量器时,必须大孔端朝出风方向。( )29、铺设新管路要求,距巷帮要大于1米。( )30、接管时不得使用未涂抹防腐剂的管路。( )31、二氧化碳气体,易于积存于顶
4、板冒顶处。( )32、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过30度。( )33、必须按实际供风量核定矿井产量。( )34、矿井必须有完整的独立通风系统。( )35、抽放瓦斯泵及附属设备,至少应有2套备用。( )36、采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查1次。( )37、矿井瓦斯是伴随煤的生成而产生的。( )38、井下临时停工的地点,可以停风。( )39、矿井瓦斯等级鉴定一般安排在57月份进行。( )40、”一炮三检”是在装药前、装药后和放炮后检查瓦斯浓度。( )41、规程规定。专用排瓦斯巷内风速不得小于1m/s。( )42、在瓦斯管进入尾巷前,必须接一节绝缘管,连通管路系统,并设置气门和流量器。(
5、)43、接管紧螺丝时要从对角方向紧起,保证同心度和严密不漏气。( )44、安装孔板流量器时,必须大孔端朝进风方向。( )45、管路必须和电缆线隔离,间距必须大于1米。( )46、井下有害气体中,二氧化碳的最高允许浓度为0.00066%。( )47、抽放瓦斯浓度下降到20%时,必须立即停止瓦斯泵运转。()48、栅栏是阻止人员进入危险区域的一种警戒性设施。( )49、专职跟机瓦检工不在场,机组司机不准开机割煤。( )50、矿井瓦斯(CH4)既具有爆炸性又属于窒息性气体。( )51、调节风窗是控制风量大小的通风设施。( )52、矿井主扇排放全矿井瓦斯是,矿长亲自指挥。( )53、井下瓦斯检查工可以不
6、执行交接班制度。( )54、绝对瓦斯涌出量指月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯量。( )55、安装管路漏气率不得超过每千米3m3/min。( )56、使用胶管与管路连接时,胶管直径不小于管路直径的80%( )57、异径管路连接时,不必使用过度短节。( )58、管路必须和电缆线隔离,间距必须大于1.5米。( )59、铺设新管路要求,距巷帮要大于0.4米。( )60、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。( )61、井下消防管路系统应每隔80米设置支管和阀门。()62、尾巷的瓦斯浓度规定是不超过3%。( )63、机尾的瓦斯浓度规定是不超过1%。( )64、一矿井中只要一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿视为瓦斯矿井。
7、( )65、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏管路的措施。()66、并下所有煤仓和溜煤眼都应保持一定存煤,不得放空。()67、井下瓦斯浓度是按其质量在混合气体中的质量比重计算的。()68、瓦斯抽放钻孔,观察工每七天进行一次全面测定。()69、回采面尾巷与回风巷间横贯的间距一般为100米。()70、安装管路漏气率不得超过每千米3m3/min。()71、采掘工作面进风流中,氧气浓度不低于12%。()72、抽放管路的内、外壁必须涂抹防腐剂。()73、新安装管路进行试漏气,负压达到30000Pa。( )74、使用胶管与管路连接时,胶管直径不小于管路直径的70%。() 75、管路打压
8、试漏气时,负压不小于10KPa( ) 76、孔板圆心偏心度要小于3% ( )77、拐弯巷道应使用直角弯头( )78、380mm玻璃钢管挡板使用400mm的( )79、管路进入回采尾巷时直接连通( )80、拆除管路时,管内瓦斯降到3% ( )81、拆除管路时,巷道瓦斯降到2%( )82、工作面开采后拆除尾巷管路时,使用木质工具( )83、连接管路拧螺丝时,要对角拧( )84、连接完管路后,剩余的螺丝埋了( )85、连接226mm的管路时,使用10mm螺丝( )86、堵漏气时,要使用红土( )87、堵漏气时,要由外向里顺序( )88、管路放水装置,要安设在巷道低洼处 ( )89、管路阀门安设在,孔
9、板的外部( )90、每个月跟1次尾巷管路。( )91、抬管时两人要步调一致( )92、孔板安装要决是“前直径后半径,大口朝前小口朝后”( )93、孔板孔心直径一般等于管路半径( )94、当孔心直径较大时,节流读数会偏大( )95、孔心直径不能过小,原因是会增加管路阻力( )96、尾巷管路在钻孔钻场处要安装三通口( )97、进风巷管路可以选择铁管( )98、玻璃钢不具有阻燃性( )99、吊管时要注意玻璃钢管容易扁管( )100、铁管不能在进风巷使用的主要原因是防腐差( )101、掘进机司机应具有初中以上文化程度,必须经过专门技术培训,考试合格,持证上岗。( )102、 掘进机司机必须熟悉机器的结
10、构、性能、动作原理,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。( )103、 掘进机上所有的安全闭锁和保护装置必须灵敏可靠;可以随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。( )104、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。( )105、掘进机必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。可以委托会操作人员操作。( )106、 在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须将掘进机切割头落地,断开机器上的隔离开关,并将供电开关打到停电位置。检修时还应在供电开关上挂停电牌。( )107、 司机必须严格执行现场交接班制度,对机器运转情况和存在的问题要向接班司机交待清楚。
11、( )108、 接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围的情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。( )109切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用的,必须断开掘进机电气控制回路开关,闭锁隔离开关后就进行更换。( )110掘进机喷雾系统、冷却系统、照明应良好,水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。( )111、司机 经检查确认机器正常,并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源开关,按操作程序进行空载运转。( )112、 掘进机启动前,必须发出警报。只有在铲板前方,截割臂附近无人,除司机以外的其他人员撤到随机皮带以外时,方可启动掘进机。(
12、 )113、 一般起动顺序是:液压泵第一运输机第二运输机截割部。( )114、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序进行。( )115、切割必须考虑煤岩的层理,截割头应沿层理方向移动,不应横断层理。( )116、对较破碎的顶板,应采取留顶煤的方法。( )117、岩石硬度大于掘进机切割能力时,尽量使用掘进机截割。( )118、截割时应根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象。切割时应放下铲板。如落煤量大而造成过载时,司机必须立即停机,将掘进机退出,进行处理。严禁点动开车处理,以免烧毁电机或损坏液压马达。( )119、截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动,推进速度不宜太大,禁止超负荷运转。( )120、截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm。严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。( )121、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤(矸),扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前进时越垫越高。( )122、煤岩块度超过机器龙门高度和宽度时,必须先行破碎后方可装运。( )123、油缸行程终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。( )124、掘进机向前掏槽时,不准使切割臂处于左、右极限位置。( )