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1、此资料由网络收集而来,如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享,我们负责传递知识。国外长输管道安全管理与技术综述 油气长输管道具有管径大、运输距离长、压力高和输量大的特点,逐渐成为油气输送的主要途径。随着建设量的增大,老管线服役时间的增长,长输管道事故的增多,管道安全问题越来越受到人们的重视。本文对国外近几年的长输管线安全方面的一些做法作了综述与分析,针对我国的情况提出几点建议。 1国家立法方面 西方国家对长输管道的安全问题非常重视,美国、加拿大、英国等国家的管道公司都开始讨论管道完整性管理问题。美国早在30年前为严防管道破坏就颁布了管道安全法,20xx年11月又通过了管道安全改进法;管道安全
2、局(OPSO)也新颁布了天然气管道完整性管理条例,20xx年1月颁布了输气管道完整性管理推荐规则制定办法的通知。这些法规的频布,旨在进一步确保国家管道网的安全,进一步阐明管道作业者的资格认证和管道完整性管理的概念。管道完整性管理涉及内在和外在两方面的问题,内在的问题主要有管道自身老化(管道设计寿命一般为30年),年久失修,管壁因腐蚀、磨蚀而变薄;或因存在诸如屈曲、擦伤、压痕和焊缝烧穿及环向裂纹等缺陷;或因气体含硫化氢和二氧化碳等腐蚀性成分;或因疲劳腐蚀和氢致裂纹腐蚀问题,在国外管道氢致裂纹被称之为管道上的“艾滋病”。外在因素是指因第三方施工而导致的管道破坏,像我国还存在一种特殊的人为破坏情况是
3、“打孔盗油”,都属于第三方破坏问题。 2安全技术方面 2.1重视过程控制的研究 国外比较注重研究开发和提高管道监控系统和计算机网络管理系统的自动化水平。应用较多的是长输管道监控与数据采集系统(SCADA)。该系统包括传感器、控制器、远程终端、通讯连接、主SCADA计算机。可以实现长输管线全线集中监控,密闭输送和优化运行。沿线各站场可以达到无人操作的水平,还可以提供最低费用下运行的最优化程序。美国华盛顿Bellingham的Olympic(400英里长)输送炼油产品的管线都是采用SCADA系统,实现全线监控。从调研情况看,国外长输管道安全管理的特点是将整体优化运行技术应用于输送管道上,与安全管理
4、、节能降耗、降低成本有机结合,实现计算机批量跟踪、界面位置确定和运行状况检测。 2.2注重管道安全评估 欧美等发达国家已将风险分析方法应用到油气管道,对新建或已建管道进行风险评估。管道安全评估国际标准化组织发布的ISO13623/2000“石油及天然气管道输送系统”中,管道设计部分的公共安全条文规定:天然气管道及通过高层建筑、公路交通繁忙、当地已埋设有不少地下设施地区的输油管道,应进行安全性评价。该规范要求根据五类事故根源,对设计、施工或操作失误,材料或零件损坏、腐蚀、第三方活动、自然灾害所引发的事故频率及危害性进行评价和风险计算,结果与安全要求对比后得出结论,并提出降低危害的建议。管道何时更
5、换管段和涂层,何种情况下必须维修或不必维修,必须有合适的判定标准。标准太高会造成不必要的维修和资金的浪费,标准太低又会使一些需要采取措施的管段不能得到及时的更换和维修,造成管道风险加大。国外管道公司多数参照ASTMB31G标准进行安全评估。 国际标准经组织1996年发布了ISO/CD14690“石油天然气工业健康、安全和环境管理体系。”这一标准公布后很快得到了世界各大石油公司的认可,并在油气管道建设、管理中实施。为了适应管道完整性检查和维护的需要,美国管道行业实行了风险管理制度,对风险进行正确和科学地识别、评价和有效地管理。将危害降低至目前可以接受的最低水平,实施风险管理示范规划活动。多家油气
6、管道公司申请并被接受参加这项活动,每个公司都提交一份有特色的风险管理计划,最后还要得到认证。美国石油协会(API)对油气管线也发布了很多标准,如API RP1123、API Pub1156、APIPub1158等。 2.3建立油气管道事故库 国外在油气管道安全评估、风险分析及可靠性设计中都应用了概率论与统计方法来分析判断事故发生的可能性。诸如管道的可靠性指标:单位长度管道率、平均故障间隔时间、平均故障修复时间等都是概率意义的数值。需要从大量子样的分析中得到这些数值。油气管道的这些数据只能从已有管道的事故统计中得到。欧美发达国家均有积累多年的管道事故数据库,包括我国的一些长输管线的建设都参照国外
7、的数据,如陕京输气管道可靠性设计中输气管道故障率就采用了欧洲输气管道数据库的资料。 2.4开发泄漏检测技术 国际上已开发出的管道泄漏检测的方法主要有两类:一类是基于磁通、超声、涡流、录像等技术的管内检测法,此类方法较为准确,但是投资大,适用于较大口径管道,但易发生管道堵塞、停运等事故;另一类是外部检测方法,包括直接检测油气泄漏的直接检测法和检测因泄漏而引起的流量、压力、声音等物理参数发生变化的间接检测方法。这些检测方法主要通过超声、光学、涡流及射线等实现。例如:利用声的发射及反射原理对泄漏的部位进行检测,这种方法受外界的影响大,误差及误报率高。 美国柯罗尼尔公司与IPLPartiners有限公司共同出资,开发检查液体管道用的新装置弹性波检测“清管器”,就是利用超声波技术查明管焊缝上存在的裂纹。利用X光等探测法进行无损检测,检测时间较长,设备的价格也较昂贵。美国奥斯博国际有限公司开发两种比较流行的检测技术:PFC2000便携式管道检测仪和动态测漏系统(LeakNet),PFC2000便携式管道检测仪利用X射线检测;LeakNet是采用管线动态智能点分析法(SMARTPOINTS),可连续监测和消除误报,此系统在美国、加拿大被广泛应用于油、气管道的泄漏检测。