西园二路拓宽改造工程综合管网工程 给水工程施工图设计说明

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1、西园二路拓宽改造工程西园二路拓宽改造工程第二册 综合管网工程 给水工程施工图设计说明第4页 共4页1. 设计内容及范围该部分为给水工程设计内容。结合该路段的道路改造,本次现状埋地给水管网改造分为以下两部分:(1)结合道路改造,对道路近期实施范围线内受影响的现状埋地给水管线进行迁改、保护设计。(2)对现状人行道上的所有检查井井盖改造为铺装井盖。2. 设计依据与规范2.1. 设计依据(1) 重庆市轨道交通一号线(沙坪坝-大学城段)工程(施工图设计)(重庆电力设计院,2011.6)(2) 高新区城市道路交通设计导致2020.11月版(3) 业主提供的1:500地形图、管线实测资料及其它资料2.2.

2、主要规范、标准室外给水设计标准(GB50013-2018)室外排水设计规范(GB50014-2006)(2016年版)城市工程管线综合规划规范(GB50289-2016)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)给水排水工程管道结构设计规范(GB50332-2002)给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008)水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件(GB/T 13295-2019)生活饮用水卫生标准(GB 57492006)市政给水管道工程及附属设施(07MS101)给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范(CECS141:2002)现场设备、工业管道焊接工程施工规范(G

3、B50236-2011)城镇给水排水技术规范(GB50788-2012)重庆市城市道路品质提升技术指南重庆市城市规划管理技术规定3. 改造原则(1)对道路改造后位于车行道下覆土小于1.0m的管线进行保护,做顶部路面加固处理。(2)覆土小于0.35m的管线进行迁改还建。(3)现状检查井地面标高变化引起的改造,可参考本次设计相关大样图。具体改造做法以各产权单位相应要求函件为准;施工前需征求各产权单位的意见,施工时需各产权单位在现场指导实施。(4)所有现状在使用管线的废除均需在临时或永久管线建成后进行。4. 给水迁改、保护工程4.1. 现状概况原道路西侧人行道下有现状DN400给水管线,桩号K1+0

4、50K1+210段西侧人行道下有现状DN250给水管线。本次道路拓宽后,现状给水管线有部分将位于车行道下。4.2. 给水管网迁改、保护设计(1)平面设计道路桩号K1+060K1+210段,对道路西侧位于改造后车行道下的现状DN250给水管进行加固保护,并对该段沿线检修井调平、加固处理。道路桩号K0+932K0+968段,对道路西侧位于改造后车行道下的现状DN400给水管进行加固保护。永顺路交叉路口,对现状DN400给水过街管进行加固保护,并废除该路口现状DN100给水支管,废除前需在适当位置按原规模还建。管线加固保护做法详见道路部分图纸。现状检修井根据具体位置情况进行调平、加固或改造处理。具体

5、详见图纸现状给水迁改、保护平面图。(2)纵断面设计管顶覆土人行道下不小于0.6m,车行道下不小于1.0m。污水管道、合流管道与生活给水管道相交时,应敷设在生活给水管道的下面。4.3. 市政消火栓对沿线现状消火栓进行复核,本次对改造后位于车行道上的现状消火栓进行改造,对超过保护半径的位置增加消火栓,并保证配水管网上两个阀门之间独立管段内消火栓的数量不宜超过5个。设计道路旁设置地上式消火栓,消火栓必须设置在路旁人行道上,不得占用车道等位置,消火栓设置间距110米,最大间距不超过120m,保护半径不大于150m;在重要建筑和道路交叉口处为便于消防队员的使用,增设消火栓;消火栓距路缘石不大于2m,且不

6、小于0.5m。消火栓选用SSF100/65-1.6MPa地上式消火栓,消火栓参照图集13S201执行。消火栓井井盖须带有明显“消防119”标志。具体详见图纸现状给水迁改、保护平面图。4.4. 现状检查井改造(1) 对地面标高发生变化的现状检查井进行调平处理,具体做法详见检查井上部结构改造大样图;(2) 根据现场实际检查井井盖位置确定,若改造后道路路缘石与现状检查井井盖冲突时,先升降检查井,再在上方设置铺装井盖,具体做法详见检查井与路缘石冲突节点改造大样图。(3) 对改造后位于车行道下的检查井进行加固处理,并更换检查井井盖及井座,满足布置在车行道上的要求。(4) 对现状井盖标识混乱的,更换井盖及

7、井座,保证井盖上“给水”标识与下方管道系统对应。(5) 检查井、井盖具体要求详见本章节“5给水阀门及阀门井”。5. 管材、基础及接口5.1. 管材选择本次还建给水管均采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管,采用电熔连接,其物理性能应满足有关国家规定。 所有管件、管材的卫生性能应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准(GB/T 17219)及生活饮用水卫生标准(GB 57492006)的要求。5.2. 管道接口及基础钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管采用电熔连接。给水管采用砂垫层基础,持力层为稳定的老土层;管道要求地基承载力不小于120KPa。若管基持力层不能满足以上要求,则应作

8、相应的地基处理,如换填、碎石桩等措施。当管道位于岩石上时,采用砂垫层基础。各种井室基础地基承载力应不小于150Kpa,对达不到要求的要进行地基处理。6. 给水阀门及阀门井(1)阀门井的设置根据事故抢修时允许的排水时间考虑,并结合本工程地形起伏情况,穿越障碍物等因素综合考虑,一般设置间距为0.5km,排水时间控制在2小时以内。同时,两个阀门之间独立管段内消火栓的数量不宜超过5个。本工程DN300阀门采用暗杆弹性座封闸阀,DN300阀门采用双法兰软密封立式蝶阀,消火栓配套检修闸阀根据图集07MS101-1页6选用,所有阀门均须试验合格后方可使用。蝶阀阀门井采用钢筋混凝土矩形阀门井,参照07MS10

9、1-2第87页;闸阀阀门井采用钢筋混凝土矩形阀门井,参照07MS101-2第66页,井盖净开孔均采用700。(2)本工程人行道上采用铺装井盖及盖座。车行道上采用球墨铸铁分离式“五防”井盖及盖座,即防沉降、防盗、防噪音、防坠落、防位移,按承载能力,最低选用D400类型。所选井盖、盖座应符合国家标准检查井盖(GB/T 23858-2009)的要求。(3)位于非机动车道、车行道下的井盖安装方向为:鞘轴与路缘石垂直并迎来车方向,车行道下井盖内应加装橡胶垫圈,且橡胶垫圈与井盖底部应连接牢固、平整。检查井井盖、盖座安装要求与路面平整,位于绿化带内的井盖高于绿化带地面5cm;井内爬梯采用球墨铸铁爬梯。(4)

10、为避免在检查井盖损坏或缺失时发生行人坠落检查井的事故,检查井应安装防坠落装置,本项目检查井设置防坠落网,防坠落网要求及做法跟排水检查井防坠网一致。7. 管道施工7.1. 管道放线本工程给水管线放线均按检查井坐标表严格放线,检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。7.2. 沟槽开挖(1)沟槽开挖槽壁平整,断面形式(直壁、放坡、直壁与放坡结合)应根据施工现场情况确定,放坡系数按大样图执行。 (2)沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定,也可按给排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008 表3.2.1之规定。 (3)开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超挖0.2米

11、,超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。7.3. 地基处理管线地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的,管道基础以下必须分层夯实回填,密实度不小于90%。对于地质条件较差地段,如淤泥、杂填土等,必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等,具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。7.4. 沟槽回填管道铺设后应及时进行回填。回填时应留出管道连接部位,待管道水压试验合格后再行回填。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%,当检查井位于车行道下时,应在检查井四周采用砂石回填,回填宽度不宜小于40cm。回填材料采用符合要求的原土或中、

12、粗砂、碎石屑、最大粒径40mm的砂砾回填;在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求。回填材料应根据区域要求及市场供应情况进行选择。管区(沟槽底至管顶以上1.0m范围内)禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。7.5. 管道安装所有管道的安装必须严格执行给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268-2008)及水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件(GB/T 13295-2019)的规定,并根据国家现行有关规范做好施工防护工作,管道施工时应有厂家指导。7.5.1. PE管安装1)管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求。2)不得有影响结构安全、使用功能及接口连接

13、的质量缺陷;3)内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;4)管节不得有异向弯曲,端口应平整;5)采用电熔、热熔接口时,宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽;移入沟槽时,管道表面不得有明显的划痕;6)电熔连接、热熔连接应采用专用电器设备、挤出焊接设备和工具进行施工;7)电熔连接、热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行,电熔连接、热熔连接时电热设备的温度控制、时间控制,挤出焊接时对焊接设备的操作等,必须严格按照接头的技术指标和设备的操作程序进行,接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边,内翻边应铲平;8)管道与井室宜采用柔性连接,连接方式应符合设计要求,

14、设计无要求时,可采用承插管连接或中介层做法;9)管道系统设置的弯头、三通、变径处应采用混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施,非紧锁型承插连接管道,每根管节处应有3点以上的固定措施;10)弯曲半径应满足以下要求:公称压力小于或等于1MPa,弯曲半径为15陪管材公称外径;公称压力大于1MPa,弯曲半径为20陪管材公称外径。7.6. 管道试压、冲洗及消毒所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书,进场应按相关程序进行进场检验。管道在回填前应作水压试验,水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分。1)水压试验及冲洗消毒严格按照给水排水管道工程施

15、工及验收规范(GB 50268-2008)9.2执行;严禁用阀门作试压件。2)管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。3)管道试压前应充分浸泡,有水泥砂浆衬里不少于48小时,无水泥砂浆衬里不少于24小时。4)水压试验长度不宜大于1000米,水压试验压力应符合给水排水管道工程施工及验收规范:GB 50268-2008表9.2.10-1之规定。管材种类工作压力P(MPa) 试验压力(MPa)钢管PP+0.5且不应小于0.9球墨铸铁管0.52P0.5P+0.5化学建材管0.11.5P,且不应小于0.85)管道分段试压合格后,整条管道应进行冲洗和消毒且管道冲洗与消毒应编制实施方案。冲洗水应清洁,浊度应小于3NTU,冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的速度连续冲洗。管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止;管道第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。7.7. 验收工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家及地方工程管理相关法规

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