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1、統計掣程控制（SPC）,基本概念,第一頁、課程內容,為什么要推行SPC 統計制程控制基礎理論 制程能力分析 控制圖原理和分析 預控制圖 預防性概念,1.1.1為什么要推行SPC,統計制程控制的英文名稱是Statistical Process Control 或簡稱為SPC。,1.1.2為什么要推行SPC,簡單地說就是應用“統計”（Statistical ）技朮，去分析“掣程”（ Process）中的特性，來“控制”（ Control）掣程變異。,1.1.3為什么要推行SPC,SPC的目的就是要控制掣程達到“受控制的狀態”（in Statistical Control)。,1.1.4為什么要推行
2、SPC,SPC主要集中在掣程的控制，因為掣程是問題的根源。它需要在掣程中，加入定時的檢查，以達到盡早找出問題，來減少浪費,1.1.5為什么要推行SPC,SPC典形運用的工具就有品質控制圖，利用簡單的圖表來提供以下的資料： 質量改進 決定工序能力 產品規格的決定 生產掣程的決定,1.1.6為什么要推行SPC,SPC是一個有效的工具，去不斷地改善品質,1.1.7為什么要推行SPC,SPC的最終目標在于做到“預防問題的發生”及“減少浪費”。,1.2統計掣程控制,基礎理論,什么是制程,人 設備 材料 方法 環境,輸入,生產過程,輸出,我們工作 的方式/資源 的融合,產品,顧客,比較需要和期望,制程變異
3、的來源,材 料,設 備,環 境,方 法,人,質量變異,人 設備 材料 方法 環境,輸入,生產過程,輸出,我們工作 的方式/資源 的融合,產品,顧客,比較需要和期望,偵察系統(Detective system),統計方法,出貨檢查 (全檢/抽撿 ),預防系統(Preventive system),人 設備 材料 方法 環境,輸入,生產過程,輸出,我們工作 的方式/資源 的融合,產品,顧客,比較需要和期望,統計方法,改 善,顧客的呼聲,過程的呼聲,偵察與預防系統的比較,變異的性質分析有關事物確定性的分類：,統計學： 在包含不確定性的現實中， 研究如何利用信息作為思考、并 給予行動方針的學問(Bar
4、nett),統計制程控制(SPC)基礎理論,原理一： 沒有兩件物件是 完全一樣的,原理二： 產品或制程的 變異是可以量度的,原理三： 變異是有一個 特定的模樣,時 間,統計制程控制(SPC)基礎理論,正態分布及其特性 (計量值數據),14%,34%,34%,14%,正態分布： 對稱 單峰鐘形曲線 平均值=中位數 =眾數,原理四： 當收集的數據愈來愈多的 時候，將會趨向于中心,統計制程控制(SPC)基礎理論,中心極限定理(Central Limit Theorem),整體,樣本 X2,樣本 X2,樣本 X2,樣本 X2,X,X,抽 樣 N4,接近正態分布 平均值：X= 標准差：= /n,非正態分
5、布 平均值： 標准差：,統計制程控制(SPC)基礎理論,原理五： 制程的分布圖形是 可以預見的,規格下限,規格上限,在管理狀態之內 且有能力符合規格 (普通原因所造成的 變異已減少),在管理狀態之內但沒能力符合規格 (普通原因所造成的變異太大),時間,范圍,統計制程控制(SPC)基礎理論,原理六： 由特殊變異原因引 起的變異會引致 正態分布的變形,對園形,園右形,園左形,雙半形,高園形,低園形,統計制程控制(SPC)基礎理論,隨機變異原因(Chance Cause) 是造成變異的一個原因，它影響被研究的制程輸出的所有單位幅度一般較小，但不能完全消除。在管理圖分析中，他的表現為制程變異的一個部分
6、。 特殊變異原因(Assignable Cause) 是一種間斷性的、幅度較大而不可預測的、不穩定的變異有時被稱為可查明原因。,統計制程控制(SPC)基礎理論,制程總變異,制程本身變異,制程失控變異,特殊變異原因,隨機變異原因,制程表現之量度,制程穩定性之量度,制程能力之度量,=,+,制程能力未達要求之行動,1、修訂規格公差 2、減低質量變異范圍(標准差) 3、消除質量偏移(平均值) 4、調校工序，特意向可接受或可補救方向偏移 5、增設100%檢查 6、轉換生產方法,常見錯誤及問題,1、質量參數遠離正態分布 2、生產條件沒有明確規范 3、抽樣不夠隨機，影響樣本代表性 4、制程不穩定,時間,尺
7、寸,制程的好與壞,規格下限,規格上限,在管理狀態之內 且有能力符合規格 (普通原因所造成的 變異已減少),在管理狀態之內但沒能力符合規格 (普通原因所造成的變異太大),時間,范圍,制程的好與壞,制程能力,制程控制,計划,計划,計划,實施,實施,實施,研究,研究,研究,行動,行動,行動,2、維護程序 #監測制程性能 #偵測變異的 特殊原因并 采取行動,1。分析制程 #本制程動作些什么 #會出現什么錯誤 #本制程正在做什么 #達到統計管理狀態 #確定制程能力,3、改善制程 # 改善制程，深入了解由于 變通原因而產生的變異 #減少普通原因而產生 的變異,制程控制,質量分布會隨時間轉變,時間,在管制狀
8、態之內 (特殊原因已消除),處于管制之外 (特殊原因已存在),范圍,制程管制,制程與控制圖的關系,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20,27.41 25.04 22.67 8.70 4.11 0.0,UCL CL LCL UCL CL LCC,Time period A Time period B Time period C Time period D,A,B,D,C,制程與控制圖的關系,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20,26.67 25.40 24.12 4.6
9、7 2.21 0.0,UCL CL LCL UCL CL LCC,Time period A Time period B Time period C Time period D,A,B,D,C,制程與控制圖的關系,1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20,27.29 25.64 23.98 6.06 2.87 0.0,UCL CL LCL UCL CL LCC,Time period A Time period B Time period C Time period D,A,B,D,C,控制界限與規格界限,6 sigma,控制界限,規
10、格界限,USL,UCL,CL,LCL,LSL,控制圖的種類和選擇,固定的 樣本數,可變的 樣本數,固定的 樣本數,樣本數 2N7,樣本數 N6,個別值,可變的 樣本數,np控制l圖,控制圖,X-r控制圖,X-s控制圖,X-p控制圖,u控制圖,c控制圖,缺點,不良品,計數值,計量值,數據,控制圖的用途,控制圖的分析,當極小機會發生的事情被發現，應懷疑原有的數據分布已改變 三個連續點中有二個在此區域內(0.153%) 五個連續點中有四個在此區域內(0.277%) 七個連續點此區域內 (0.781%) 五個連續點中有四個在此區域內 三個連續點中有二個在此區域內,區域A,區域B,區域C,區域C,區域B
11、,區域A,中位線(CL),下控制界限(LCL),上控制界限(UCL),控制圖的分析,Run of 3,Run of 4,Run of 7,Central line,連點(RUNS),在中心線的任何一方，有連續的點子就稱為連點 如果連點的數目等于七或以上，我們便可總結在制程中，有不正常的 因素存在,控制圖的分析,如果有連續的點子上升或下降，我們便稱之為趨勢 我們考慮如果有連續七個點子的升或降的趨勢時，在制程中會有不正常的 因素存在,趨勢(TRENDS),控制圖的分析,如果點子顯示相同的轉變型(即升或降)，出現在相同的 時間差別時，即點子的軌跡有規律地變化， 我們便稱之為 周期性的形態。,周期性(
12、PERIODICITY),控制圖的分析,當點子緊靠控制界限時，我們便稱之為界限緊靠。,靠緊(HUGGING),1/3,1/3,1/3,1/3,1/3,ucl,cl,ucl,水平轉變(SUDDEN SHIFT IN LEVEL),控制圖的分析,因點子的形態急趨上升或下降時，而產生一個新的水平,預控制圖,14%,14%,34%,34%,7%,7%,LSL,PCL,PCL,USL,86%, 規格,規格,對比較穩定的工序適用 計算簡單、直接使用工程規格公差,預控制圖,操作規則： 設置若連續5點均在控制范圍內，開始使用控制圖 使用抽取2個連續樣本 如第一個樣品在控制范圍內，繼續運作，無須量度第二個 樣本
13、 如第一個樣本不在控制范圍內，量度第二個樣本 如第二個樣本不在控制范圍內，繼續運作 如第二個樣本不在控制范圍內，調整糾正工序重返第一步 任何時候如超出工程規格，必須停止工序，調整和糾正 頻次25組直至最需要調整重組 如25次抽樣中都無需調整，可放松抽樣頻次 如25次抽樣中需多次調整，需增加抽樣頻次,谢谢观看/欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,
