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1、SPC中级教程-1,讲师 : 彭爱兵,1,Content,SPC之應用 SPC之推行步驟 制程能力 Cpk 分析,一般之製程控制模式,Process control system model,SPC之應用目的,SPC-統計制程管制，經由制程去收集資料，而加以統計分析，並從分析中得以發覺制程的異常 經由問題分析，發掘異常原因，並針對異常原因立即採取改善措施，使制程恢復正常-維持 並透過制程能力調查與標準化，以不斷提升制程能力-改善,防患於未然，早期預警，降低損失,一確 定制造流程,二決定管制項目,三實施標準化,四 制程能力調查,Ca,Cp,Cpk,五管制圖的應用,六問題分析解決,七制程之繼續管制
2、,六問題分析解決,Cpk1,Cpk=1,SPC的應用步驟,制程條件變動,確定制造流程,基板插件流程圖 (flow chart),D,搬運,操作,儲存,檢驗,延遲,零件準備,基板插件,基板零件檢查,焊錫爐檢查,焊錫,剪腳修整,零件修理,QA配線檢查,儲存,決定管制項目,決定管制項目之目的: 體現品質特性 控管制造過程 管制項目涵蓋: 材料規格 治工具規格 制程關鍵參數 產品關鍵尺寸(如:配合尺寸等) etc,實施標準化,圖面 將客戶所願意購買的產品機能，以明確之數字與圖形表示，代表產品之品質標準 檢驗標準 為使產品之制造結構符合設計圖面的要求，所規定的檢驗方式與規格 作業標準 使產品品質能均勻制
3、造出來，所規定的加工作業方式 制程管理標準 使產品品質長期安定，所規定的制程管制方案 品質稽核標準 確保作業標準與制程管理標準的徹底實施，所規定的各制程抽驗作業,五大標準之展開,實施標準化,范例-擬定管制計劃(QC工程圖/PMP),制程能力調查,定義：制程在穩定狀態(標準化)下，能夠合理達成之能力界限 考慮因數 中心值 :描述品質特性值之集中位置標準差 :描述品質特性值之分散程度,調查步驟：1.確定品質特性與調查范圍並收集資料； 2.確定制程是處於穩定狀態； 3.計算制程能力指數； 4.判斷制程是否足夠，如不足則改善,制程能力調查,制程能力調查視需要可分為： 定期調查 不定期調查,制程能力調查
4、的方法可分為： 圖示法(次數分配圖，直方圖，管制圖) 數值法 2.1 制程準確度(Ca) 2.2 制程精密度(Cp) 2.3 制程能力指數 (Cpk) 2.4 綜合評價不良幾率P,規格上限,規格下限,制程能力足夠產品品質變異可包容,制程能力還可以，但產品品質稍有變異即可產生不良品,制程能力不足，產品品質分散太寬，須減少變異,制程精確度還可以，但中心值偏離,有離島存在,次數分配圖示法,制程能力調查,制程能力調查,規格下限,規格上限,制程能力足夠，產品品質分散寬度完全在規格界限內,制程能力還可以，但產品品質稍有變動即會產生不良品，有提高制程能力的必要,直方圖圖示法,制程能力調查,規格下限,規格上限
5、,制程之分散寬度過大，此時須改善制程或檢討規格，而已生產之產品須全數選別,制程能力不足，因其中心值右偏，如能將中心值調整至規格中心處，則剛好可以符合規格,直方圖圖示法,制程能力調查,中心線,管制上線,管制下線,規格上線,規格下線,中心線,規格下線 (與管制下限重合),規格上線 (與管制上限重合),中心線,管制上線,規格上線,規格下線,管制下線,制程能力足夠，產品品質稍有變異也不會產生不良品,管制圖圖示法,制程能力還可以，但產品品質稍有變異即會產生不良品，應提高制程能力,制程之分散寬度太大，制程能力不足，此時須追查原因改善制程，進而做有效管制,制程能力調查,中心線,管制上限,管制下限,中心線,制
6、程能力不足，因制程中心平均值偏上,管制圖圖示法,制程能力不足，因制程實績已完全脫離規格范圍,規格下限,規格上限,管制上限,管制下限,規格上限,兩個重要指標 I. 制程准确度Ca(Capability of Accuracy) 衡量制程實際平均值與規格中心值之偏離程度 II. 制程精确度CP(Capability of Precision) 衡量制程之變異寬度与規格公差範圍相差之程度,制程能力調查,數值法,制程能力調查,制程准确度Ca,. Ca之計算 Ca =,實際平均值 規格中心值,規格公差 / 2,X 100,=,X,T / 2,X 100,T = 規格上限 規格下限, 單邊規格因沒有規格中
7、心值故不能算Ca,制程能力調查,制程准确度Ca,2. Ca之等級判斷,Ca值越小，品質越佳 依Ca值大小可分為四級,等級 Ca值 A Ca12.5% B 12.5%Ca25.0% C 25.0%Ca50.0% D 50.0%Ca,規格上限或下限,A級,規格中心值,B級,C級,D級,12.5,25,50,100,制程准确度Ca,3. Ca各等級之處置原則,A級 維持現狀 B級 改進為A級 C級 立即檢討改進 D級 採取緊急措施，全面檢討，必要時停止生產,制程能力調查,制程能力調查,制程精密度Cp,. Cp之計算 Cp =,規格公差,6標準差,=,6,T,雙邊規格時,Cp =,Su - X,3,單
8、邊規格時,或,Cp =,3,X - Sl,2. Cp之等級判斷,Cp值越大，品質越佳 依Ca值大小可分為五級,等級 Cp值 A+ 1.67CP A 1.33CP1.67 B 1.00CP1.33 C 0.67CP1.00 D CP0.67,制程能力調查,制程精密度Cp,Sl,Su,D級時的6的分散寬度,C級時的6的分散寬度,B級時的6的分散寬度,A級時的6的分散寬度,A+級時的6的分散寬度,3. Cp各等級之處置原則,A+級 產品變異可大一些，考慮管理簡化或成本降低 A級 維持現狀 B級 確實進行制程管理，改進為A級 C級 不良品產生，立即檢討改進 D級 採取緊急措施，全面檢討，必要時停止生產
9、,制程能力調查,制程精密度Cp,制程精密度Cp與不良幾率之關系,4( 2),6( 3),9.6( 4.8),8( 4),10.4( 5.2),12( 6),制程能力調查,制程能力指數 Cpk,制程能力指數 制程能力指數CPK是綜合Ca和Cp兩個指標而 得到的反映制程能力的指標 CPK=(1-Ca)Cp 當Ca=0時 CPK=Cp (單邊規格時, CPK即以Cp計) 或CPK = ，Zmin=MinZsu, Zsl Zsu= ，Zsl =,3,Zmin,Su -X,X - Sl,制程能力調查,等級判定 值愈大,愈佳； 可分為五級 等級 CPK值 能力 不良幾率 A+ 1.67 CPK 過高 0.
10、6 ppm A 1.33 CPK 1.67 充分 0.6p60 ppm B 1.00 CPK 1.33 尚可 60p2700 ppm C 0.67 CPK 1.00 不足 2700p45500 ppm D CPK 0.67 嚴重不足,制程能力指數 Cpk,制程能力調查,試題一：在內胎押出工程長度規格為75010mm,而十月份押出工程長度之平均值 (,X)為747mm,估計實績標準差=4mm;,求Ca,Cp, Cpk 及綜合不良幾率范圍,制程能力指數 Cpk,制程能力調查,試題二：某車制加工廠，在加工過程中，用精度達0.05mm之車床，對一規格為1.500.50mm螺紋外徑進行螺紋車制，在對所生產之成品進行Cpk 值計算時，總是差強人意，不足1.0；在尋求問題過程中，百思不得其解，您能為其排憂解惑嗎？,Q&A,谢谢观看/欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,
