[精选]IQC檢查技術(ppt 41)

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1、IQC檢查技術,物料部編寫,前言,我廠是以滿足客戶的要求為導向的專業生產廠商。對各項產品均追求完美的質量,來料檢查是物料進廠的第一關。如何把質量控制,降低消耗,提高效率,提升產品價位為目的,同時與供應商的互利協作,我們必須對所有的來料品質全面了解並掌握。,物料大致分類,包裝類紙箱卡通,1.外觀 a. 紙箱表面不得有破損污漬及其它明顯缺陷. b. 紙箱折合后蓋片之間縫隙約3-6mm,蓋片不可重疊. c. 同一批紙箱的表面顏色要接近.,2.紙質 a.符合訂單要求 b. 內箱紙質為單坑(B33),外箱紙質為二坑(A=A)或三坑(B#B,A#A),包裝類紙箱卡通,3印刷字體 a. 嘜頭內容字體大小顏色

2、符合訂單要求. b. 字跡清晰,不得有模糊斷缺印錯等現象.,4規格 a. 尺寸:用鋼尺來測量,以紙箱外尺寸為量取基準(客人特殊要求除外) b. 公差:外箱為+10mm,內箱+5mm c. 試裝實物,包裝類紙箱卡通,5接合方式(粘合) a.粘合處必須整條密封,不得有斷續或整條未完全粘合現象. b. 粘合處表面紙板與紙芯紙不得有分離或強度不足現象.,包裝類紙箱彩盒,2.1外觀 顏色和樣辦一致,表面不可有嚴重刮花破損壓印起泡條紋污漬等不良現象. 2.2粘合強度 打開盒體用手拉口部測試,粘合處整齊,粘合牢固.(必要時須試裝) 2.3尺寸規格及公差 為外形尺寸,規格符合訂單要求,公差為+1mm/-1mm

3、,(以試裝實物為準).,包裝類膠袋,膠袋:分為OPPPPPE三種, 我廠常用厚度為0.3mmPE袋, OPP袋常用裝鉻色和清光類產品 汽泡袋:分單面及雙面二種. 我廠常用雙面,包裝類膠袋,3.1外觀 a. 切邊整齊,對口緊密 b. 表面不能有破損污漬現象,內部不能有汽水珠及污漬. 3.2尺寸及公差 a. 符合訂單要求,公差為+3mm/-3mm,檢驗工具為直尺. b. 開口尺寸大於7英寸時,需檢查膠袋是否打透氣孔和印警示語. c. 試裝實物.,包裝類商標印刷品,商標印刷品:主要指吊牌,挂咭,電腦條碼,價錢招紙等.,包裝類商標印刷品,4.1外觀 a. 印刷內容顏色與樣辦一致,文字清晰可辨,不得有模

4、糊斷缺露底印錯色差現象. b. 印刷文字的位置及尺寸正確. c. 條碼須用掃描器掃描,掃描出來的數字與印刷數字吻合.,五金類:原材料和金屬零件,1.五金原材料:一般為張料及卷料 1.1材質分類: a. 單光片:易生銹,表面呈顆粒狀,適用於電珍珠叻,一般為卷料或條料. b. 雙光片:易生銹,表面較光滑,適用於表面要求較高的產品,一般為卷料或條料. c. 電解片:表面有一層保護膜,適用於拋光直接電珍珠叻或包皮用,一般為卷料.,五金類:原材料和金屬零件,d.不銹鐵/鋼:表面光滑,不易生銹,適用於拋鉻色,掃尼龍,一般為張料或卷料. e.銅:易成型,用於電鍍產品,一般為卷料. f.鋁:材質較軟,易刮花壓

5、印一般適用於鐵框中,一般為卷料.,五金類:原材料和金屬零件,五金類:原材料和金屬零件,2.金屬零件類 2.1外觀 a.正面不能有明顯的刮傷壓印缺損生銹披鋒及變形等. b.非重要視面存在輕微壓印刮花砂孔及污漬等輕微缺陷可接受. c.不能有明顯的披鋒存在零件上. d. 披鋒的方向不得在外面或可觸摸的地方. 2.2尺寸公差:按圖紙或樣辦要求,必要時須試做. 2.3材質測試 a.用磁鐵測試. b.材料為不銹鐵可用3%鹽水溶液浸泡24小時,看其表面有無生銹現象. c.需做拉伸的材料,如電解片及雙光片,不銹鐵,不銹鋼等需實際做貨來試拉伸.,五金類:酒具類,3.1外觀 a.筒咀筒蓋螺紋均勻細膩. b.表面無

6、披鋒,無明顯刀痕壓印. c.咀部光潔圓滑,內孔無裂紋及發黑現象,筒蓋花紋均勻. d.壺蓋試拋后,表面無凹凸點及砂孔裂紋現象. 3.2尺寸公差:見圖紙(有公差範圍尺寸為重點部位,其 餘為自由公差) 3.3配合功能:咀與蓋配合鬆緊適宜順暢(原胚試配時考慮電鍍層厚度),包袋類:面料,里布和輔料,1面料:真皮,PVC,PU料等 1.1 真皮:分頭層及二層 a.皮面顏色光澤花紋等符合復客辦或料辦,表面質量良好,不得有以下幾種情況. 1.腩位面積多. 2.污漬 3.烙印很大 4.蟲斑 5.血筋多(筋脈紋路) 6.二層皮需試鏟折邊有無爆裂.,b.皮底 1. 跟面顏色接近(針孔不用上顏色)為最好. 2. 砂孔

7、不能密集. c.規格尺寸:厚度及面積符合采購單要求. d.色牢度測試: 3. 用干白布濕白布擦拭表面十次,少許脫色可接受,嚴重不接受. 4. 彎折材料數次,表面無異樣為合格,表面剝落或脫色則不接受.,包袋類:面料,里布和輔料,包袋類:面料,里布和輔料,PVC料/PU料 2.1外觀(不良率不超過5%)面料顏色,花紋符合料辦或復客辦要求,表面不得有以下嚴重缺陷. 1.破損 2.折皺(壓印) 3.污漬 4.疤痕(痕點) 5.色差 6. 脫層(底部無砂孔) 2.2規格尺寸 a. 寬度厚度符合采購單要求. b. 邊緣無缺料,底與面粘合整齊及未貼到位現象.,包袋類:面料,里布和輔料,3.里布 3.1外觀(

8、不良率不得超過5%) a. 表面不得有嚴重破損抽紗起皺色差污漬等現象. b. 布料密度,紋路與料辦接近 3.2規格尺寸 a.寬度厚度符合采購單要求.,包袋類:面料,里布和輔料,4.植毛 4.1外觀(不良率不得超過5%) a. 表面不能有嚴重破損脫植毛折皺差色污漬等現象. b. 植毛密度,同樣辦接近. c. 色牢度測試. 4.2規格尺寸 a. 寬度及厚度符合采購要求. b. 吸塑植毛需試做.,包袋類:面料,里布和輔料,5.輔料 5.1有色紙 外觀:a.不可有白點,污漬,起皺,破損現象. 規格:厚度符合采購單要求,公差為+0.1/-0.05mm. 使用性能:紙質有一定的抗拉強度,不發脆,不易破裂.

9、,包袋類:面料,里布和輔料,5.2 EAV膠 外觀:a.顏色和樣辦一致.b.表面平整,厚度均勻一致.c.單面魚網紋砂孔可接受. 尺寸與公差:厚度符合采購單要求,公差為0/-0.3mm 硬度:硬度合乎加工要求,試啤后無毛邊之現象即可. 測試:EVA膠不能使所接觸的電鍍配件變色.(QA部測試),包袋類:面料,里布和輔料,5.3紙皮 外觀:a.表面平整,不能有凸凹不平,錯位現象.b.顏色符合采購單要求,硬度適中. 規格:尺寸為43”*31”.厚度公差+0.5/-0.1mm. 粘合強度:層與層之間粘合應緊密,試啤時不能出現有離層現象.,包袋類:面料,里布和輔料,5.4海棉 外觀:發泡密度應均勻,表面不

10、能有異色 彈性:回彈力良好,(按壓后再鬆開,海棉能夠馬上回彈). 規格:厚度符合訂單要求, 尺寸為40”*80”.,包袋類:面料,里布和輔料,5.5魔術貼 外觀:顏色與復客辦或料辦一致. 功能:毛面與勾面試拉十次.不能有脫毛現象. 規格:符合訂單要求,寬度公差為+2/-1mm.,包袋類:面料,里布和輔料,5.6橡筋帶 外觀:厚度均勻,不能有缺口起皺抽沙等不良現象,顏色與樣辦接近. 功能:回彈性良好,用手拉開至不能拉開時為止,不能出現斷裂現象. 規格:符合訂單要求,寬度公差+2/-1mm,包袋類:面料,里布和輔料,5.7緞帶,織帶類 外觀:顏色和料辦或復客辦一致,不可有斷線抽沙現象. 規格:寬度

11、公差+/-1mm,包袋類:面料,里布和輔料,5.8絲印/鐳射嘜頭 外觀:嘜頭內容同復客辦,文字或圖案清晰可辨,不得有模糊斷缺之現象. 位置:嘜頭位置正確,位置尺寸誤差不超過1.5mm 固色強度:用3M膠紙對測試面粘貼,其嘜頭不得有變色或剝落.,包袋類:面料,里布和輔料,5.9拉鏈(拉頭) 外觀:a.顏色和樣辦一致.b.拉鏈齒咬合良好,不能斷齒脫落起皺之現象.c.每卷中接頭不可超過3個. 功能:與拉鏈頭配合良好,拉動數次后無嚴重阻礙感. 尺寸:拉鏈布寬度應符合采購單要求,寬度誤差+/-1.0mm,包袋類:面料,里布和輔料,5.10鏡片 主要有平面鏡和放大鏡兩種.(膠制和玻璃) 外觀: a.表面不

12、可有污漬,指紋等不良現象.b.底部的反光層不可刮花及脫漆.c.平面鏡需平整,放大鏡允許少許凸凹,但保證其放大功能.d.邊緣不可有銳利毛邊,且四周不允許存在缺口.,包袋類:面料,里布和輔料,尺寸:符合采購單規格要求.公差+0.5/-1mm 成像性能: a.物體在平面鏡中不可出現變形現象.b.物體在放大鏡成像后為放大狀態,不能出現扭曲現象. 包裝要求: 鏡片之間必須用隔紙分開,以免刮花.,包袋類:面料,里布和輔料,5.11鞋油:常用鞋油有黑色和白色. 外觀:a.蓋表面不可有嚴重刮花脫漆之現象.b.開關制及鞋油蓋內不得有生銹現象.c.盒內須有保鮮紙,鞋油不可有干涸之現象. 光澤度: 將鞋油涂在皮革上

13、,應看到鞋油有明顯光澤. 包裝:鞋油入紙盒內必須用隔板紙隔開,以免互相碰撞而脫漆刮花.,包袋類:面料,里布和輔料,5.12鞋刷 外觀:a.柄表面無壓印缺損裂紋等現象.b.刷毛無長短不齊及缺毛現象. 尺寸:a.用吸塑罩試套. b.用鞋刷來回試刷3次,看有無脫毛.(客人要求除外),塑 膠 類,外觀:a.顏色與樣辦相符,b.表面無刮傷夾水紋縮水裂紋等不良現象.c.水口披鋒良好,無刺手或內陷的現象. 配合功能:零件配合緊,五金件不能從膠柄內拉脫.,電 鍍 品,5.1常見電鍍顏色及代號 N-表示珍珠叻 S-表示鉻色 G-表示金色 NS-表示珍珠鉻 PK-表示鈦色 P-表示掃尼龍 J-表示過叻架 珍珠中槍

14、 中槍+啞叻架 白鋼 深槍 叻色,電 鍍 品,5.2常見電鍍缺陷點 刮 花 發 白 電不均 麻 點 起 泡 叻架不均 生 銹 鍍層脫落 針 孔 電 燒 發 黃 發 亮 發 黑 黑 點 變 色 露紅銅 露基材 水 漬 色 差,電 鍍 品,5.3常見五金缺陷點 刮 傷 壓 印 缺 損 咀不齊 漏工序 變 形 開合緊 開合鬆 彈性不良 砂 孔 縫 隙 凹凸點 披 峰 錯 位,電 鍍 品,5.4檢驗方式 5.4.1外觀檢測要求(目檢) a. 正視面不允許有嚴重之電鍍缺陷及五金缺陷. b.非正視面之缺陷可依據各產品的位置及使用功能來判定. c. 所有產品手可觸摸之位置都不允許有披鋒及麻點. d.同一批電

15、鍍配件,其電鍍顏色應基本接近,不可有嚴重色差.,電 鍍 品,5.4.2電鍍層厚度要求(目檢及試裝配) a. 電鍍層厚度應均勻一致,不能有厚薄不均,波浪狀之現象,對於要裝配的產品,不能因為電鍍層太厚而影響裝配,使其電鍍層爆裂.例:6000上中下盒,G1225酒壺蓋300酒壺蓋單,雙較仔須刨柄釘架等. b.對於要掃尼龍電鈦色的配件,檢驗時應注意產品有沒因電鍍層太厚而影響美觀,使其表面看不見掃尼龍效果.,電 鍍 品,5.4.3功能要求(手感) a.連續按住產品按扣23次,按扣自動回彈即可接受,按扣無彈性脫落則需加工處理.例:6000中盒,雙較等. 5.4.4包裝要求 a.電鍍產品包裝方式數量視產品大小而定,總體要求是以產品不能因碰撞,包裝紙太薄,相互摩擦而產生刮花壓印變形等現象.,谢谢观看/欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,