《制成品库年度总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制成品库年度总结（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、制成品库年度总结制成品库房工作和库存控制已越来越更为多元化和复杂。在市场竞争日益猛烈的市场环境下，愈来愈多的公司觉得技术专业的、高今日我给朋友们来啦制成品库年度总结，期待可以协助到大伙儿。制成品库年度总结篇一为在20XX年可以取长补短，更强融入自身的职位，现将工作汇报及20xx年的工作规划制订以下：一、20XX年存在的问题及难题每日手工制作抄录市区理货单，偶有型号规格、总数的错漏;退换货备案漏单一次。对于之上的不够，我每日对抄录的理货单再度和每日送货的电脑上清单核查，把差错率降至最少，若有错漏要在货品传出前处理;对于漏单状况我的方式 是：有退单当日备案、立即和业务部联络并确定，如有什么问题立即
2、处理。对订制箱型号规格及送货状况这方面不足了解，提升张镖的劳动量。我可能在20XX年工作之余多学习培训并掌握订制箱型号规格及注意送货状况和库房库存量状况。因为不了解订制箱，因此有时候订制箱发离开了，出入库单开出来(不历经库房立即从安装推走)而出货单迟迟不及时，产生的“死账”，不可以及时处理并作出更改(现阶段是张镖在做)。二、20XX年的工作规划1、要对数据信息比较敏感、承担，票据与商品相符合，不可有分毫松懈在工作上对数据信息比较敏感是一个仓管工作人员必不可少的素养，送货、进出库工作交接及其货品的资金周转，全是商品的健身运动，在库管员的监管下承担票据与商品一定统一，沒有偏差。2、按时做库存盘点、
3、抽样检查的工作中，确保帐物卡相符合，确保库存量表格数据信息的精确性，真实有效。汇总针对库房是一项十分关键的不能缺乏的工作中程序流程，汇总的目地是为了更好地查清物件的可以用水平;另外为生产规划和销售工作计划给予更为精确的根据，更强掌握最少供应量和最大供应量，进而做到合理库存量。3、提高本身的学习提高专业能力，提升 对成员、单位的沟通交流、协调性。工作之余学习培训库房层面的专业知识、接纳新理念。例：“0”库存量、公司货运物流公司的第三盈利原动力、传统式仓储物流和当代仓储物流定义上的差别等;造就一种优良的气氛，提升团队协作精神和团队意识，以使成员不因进行为目地，以搞好为最后目地;与别的单位沟通交流情
4、况下，掌握这一沟通交流标准：大伙儿全是一样的工作规划，大伙儿中间沒有分歧，有哪些难题大家如何一起处理。4、提议对库存量报废料开展按时梳理及解决和填写、剖析产生的缘故。滞销品品放的时间长，不仅不容易升值总是掉价还提升供应量，实际上供应量越多只有证实企业存货周转率越低!公司越仓库越关键，公司愈来愈重视“0”库存量的定义，也愈来愈抵制库房的库存积压，这也是传统产业最必须改善的地区;妥善处理了滞销品品不但减少了物件的消耗，还能节省了原料，减少了企业的产品成本，并改进了库房物件堆积的急缺状况;实际上物件便是有机化学了的钱，库房便是管理方法钱的袋子，要努力做到真真正正管住袋子里的“钱”就得了解滞销品品产生
5、的缘故，采用必需的对策防止浪费。大家踏过20XX走入20XX，从末日到再生一转眼也是全新升级的一年!在新的一年里我能根据汇总，把优点再次用以在新的一年里的工作中，并有目的性、目的性的去更改汇总出去的不够和缺点，在将来工作上多方面提升 和改善。在这里祝诸位领导干部和诸位朋友身心健康!万事大吉!春节快乐!制成品库年度总结篇二20xx年不经意间在手指尖渐渐地远去,20xx年扑面而来.回忆以往,应对眼下,憧憬未来!有发展的愉悦,亦有工作上出错的内疚.将要过去的一年是大家仓储物流课全部单位全体人员齐心合力,全力发展的一年,也是每一个仓储物流组员接纳挑戰,逐渐发展的一年。认真考虑汇总工作中之中的利与弊、得
6、与失。从经验教训中得到工作经验，为之后的工作中搞好更充足的方案提前准备。20xx年仓储管理年度总结汇报以下：一、工作回顾及感受：自己于20xx年10月25号进到xx这一大家族，回忆这两月来的工作中，心里禁不住五味杂陈，作为负责人一个单位的中高层领导干部，平常不仅要能做的到工作中时埋底下去全身心地工作中，还需要能在转过头的情况下，对工作中的每一个关键点开展查验核查，对工作中的工作经验开展汇总剖析。仅有从怎样节约时间，怎样提高工作效率，如何使仓库管理员的工作中规范化，才可以提升 每一个库管的专业技能水准，降低工作中之中的出错事情的产生。每日针对工作中之中碰到的难点多方面持续的健全，及其与下边仓库管
7、理员的持续沟通交流，相互学习才可以使工作中的进行更进一步，做到新的层级，管理能力进到新篇章。A：工作中期内关键进行事宜：1、为了更好地仓库管理员的工作中能保证帐、卡、物、一致，乃至出出现异常时要保证有帐能查，有据可查，对于于现阶段仓库管理员有一些原材料沒有建档管理方法，也是老的原材料卡上沒有凭据号码，票据号、引言、收取和发送买卖后估价入库数沒有立即填好，为了更好地填补这一缺点，再次设计方案购买了一批新的原材料存卡，完成了对全部原材料的存卡管理，并在监管时发觉仓库管理员没写票据号，沒有按要求去实际操作的开展了正确对待。2、掌握各仓库管理员的现属地区原材料放置后，对于于仓储物流整体规划的不确立，干
8、了一个相对应的仓储物流区域划分整改意见图。对原材料当场的大规模区域规划进了相对应的调节再度细分化与标志，以更有益于当场仓库管理。在其中把退换货区从原先的部位移到包装材料材料准备区。并相对应的提升了木卡板放置区与电动叉车储放区、及公共性原材料储存区。并在预订時间内完成了仓储物流的再次整体规划，使原材料都保证了指定、点量、精准定位存储管理方法。3、防止仓库管理员在材料准备全过程中存有找不着料，及找料時间过长，为了更好地提升 她们的工作效能，规定她们对货位表按时升级，针对一部分库管沒有做库位表的，规定她们对这一缺点开展了整顿。现全部仓储货架早已贴到了货位表，保证了，并不是仓库管理员来到原材料区短期内
9、内也可以立即的寻找所需原材料。4、对各仓地区陈旧，毁坏，悼落一部分的人行横道开展了所有拆换，进一步的健全了施工现场管理。5、在与购置课的合作沟通交流的状况，逐渐提升了对原材料来料检验报告经营规模、到料時间的操纵，仓储物流依据方案排程表，只收五天的原材料。尤其是大量电子类材料与包裝用材，逐渐对仓储物流总体的原材料库存量水准操纵。尽可能做到在仓储物流库存量工作能力容许的前提条件下最大限度确保一切正常原材料要求并有效操纵原材料库存量拥有量。6、从11月11号逐渐，对于于全部经销商原材料务必贴我司规定的原材料标识，并在标识上规定用四种色调来做色别管理方法，使仓储物流在材料准备全过程中根据一季度标识保证
10、批号管理方法(先进先出法)。7、为了更好地防止在载货全过程中避免货品堆积过高造成货品产生坍塌事情，规定全部包装材料经销商装卸货物后的码放限度不可以超出高度限制两米，并相对应规定全部包装材料装卸货物后用拉伸缠绕膜开展装包安全防护。8、对于于11月27号顾客昆盈审厂期内对仓储物流所明确提出的难题点，仓储物流于12月5号以前对这所明确提出的难题点在要求時间内开展整顿进行，进行事宜以下：A、风险地区安全警告标识, 有机化学仓危险因素的图例(骷髅标识/防火安全标识)，黏贴。B、仓储物流平面图平面图开展改动，提升秀出安全通道，安全出口。C、仓储物流工作信息管理看板中秀出先进先出法管理条例。D、全部电子器件
11、料仓储货架电线接头保证抗静电(ESD)管理方法。E、电子器件料与导电膜区一部分外露在外面的原材料所有用纸箱子保存，其他用胶筐存储的电子器件料务必用废弃的彩盒包装、纸盖遮挡住。F、原材料当场全部库存量原材料开展除灰工作中，尤其是库存量時间超一年之上的原材料业务外包，针对彩盒包装末尾数，及其一部分外露在外面的，所有立即放在原包裝内保存，保证防幅射、防污管理方法。G、为避免在码放全过程中，因为货品过重，码放层级太高，存有挤压成型，毁坏，由目前的六层减少至四层。H、避免原材料因为太阳的照射，使原材料自身的特性产生基因变异，完成了窗子的遮UV工作中。I、针对导电膜区一部分外包装木箱上贴着二种一季度标识，
12、沒有保证一季度标签管理，立即规定仓库管理员立刻把不过关的一季度标识开展了拆换。J、温度湿度纪录仪表盘，及其温度湿度纪录点检表的提升，使电子器件料能保证控温操纵，其他原材料能保证常温下操纵。9、针对当场各地区存有沒有贴路面标志，一部分原材料沒有保证标志管理方法的，都规定仓库管理员在一个礼拜内多方面补助进行。10、对目前仓储物流的三阶体系文件开展了改动，先后是：仓储物流先进先出法管理条例，有机化学/危险物品管理条例，呆滞物料管理条例，原料入库管理方法。11、为了更好地更改沒有保证末尾数管理方法，对全部原材料存有2个，或是三个末尾数的原材料所有依照末尾数管理方法实行，全部原材料发料进行后，一定只有存
13、有一个末尾数，规定全部小物件原材料末尾数务必用PE袋保存，并在外包装盒上贴上末尾数标识。12、原材料防潮雨的解决工作中，全部原材料务必离窗子一米的间距储放，下班了值日仓库管理员务必查验全部的水、电、门、窗关好后才可下班了。13、为合理促进企业呆滞物料与欠佳原材料的解决，以做到用其所长，灵活运用仓储物流室内空间，降低资产库存积压的目地，标准呆滞物料与欠佳原材料之管理方法，在购置与会计的相互配合下取得成功解决了一批呆滞物料与欠佳原材料。14、12月30号企业财务对仓储物流开展年尾原材料清查，为了更好地使会计在制成品结转立即精确的获得基础信息，为公司经营管理决策给予相对应的数据资料。仓储物流全部工作
14、人员紧密配合有关工作人员对仓储物流原材料开展完全、精确、准确无误清查二、工作中之中的存在的不足实例以下：A、在解决出现异常事儿时，和下边的仓库管理员及其各单位有关工作人员沒有维持良好的沟通，讲话响声很大，不足婉转。B、对经销商原材料入仓总数沒有严监督，来料检验报告点收仓库管理员在备料时，抽样检验幅度不足，ERP入录不立即，仓库管理员发料后沒有立即验估。C、针对ERP系统中发生的出现异常跟踪解决高效率太低，乃至有一些出现异常事儿反映一次后，有关工作人员沒有妥善处理后，针对事后的跟踪进行，沒有保证位，没有下文，直到仓库管理员再度了解时才想这事儿沒有跟踪解决进行。D、仓储物流整体规划或是存有缺点不科
15、学，电子器件料区整体规划了一部分标签贴纸原材料，五金原材料。安全通道的主通道总宽整体规划(80CM)不足，在行政人事的正确对待下，于12月21号对安全通道的主通道开展了再次整体规划，从原先的80CM增厚到180CM。E、从原材料存卡再次购买回家逐渐实行到进行時间耗费一个多月，在监管全过程中或是发觉有一些原材料存卡沒有写票据号，估价入库数沒有立即填好，卡上撰写不清楚，乱画状况产生，管理执行力不足!F、汇总速率比较慢，给予原材料数据信息有待提高，差别出示不精确，对差别开展调帐后，在下个月自盘里乃至发生调帐不正确状况。G、月末自盘后仓库管理员沒有汇总表格，差别表格都没有出示。H、对票据开展签字核查时沒有保证位，比如，有一些票据有关工作人员沒有签名认同就在票据上签名确定，乃至还有一些受托给料单总数与放行条上总数不符合，存有模糊不清出单。I、仓储培训方案沒有推行，以致于顾客验厂时发觉电子器件料外露储放，沒有保证防幅射、防污，仓储物流原材料存储码放管理方法意识模糊。每日的工作中上都有很多难题产生，大家必须擅于发现问题，掌握难题，立即反应问题，争得在第一时间内去处理，不必给下一工艺流程产生不便与艰难。三、公司文化：A：为了更好地立即掌握仓储物流工作上发觉的出现异常事儿、可以把发生的出现异常事儿第一时间跟踪处理，特干了一个仓
