《建筑给排水及采暖工程施工技术措施及质量要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑给排水及采暖工程施工技术措施及质量要求（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、建筑给排水及采暖工程施工技术措施及质量要求1.1管道预留洞及套管预埋在预埋前仔细核对平面图、系统图，结合土建施工图检查各种预留洞及预埋管的平面及标高位置。预留洞口采用专用工具式模板，根据平面、立面放线的位置，准确牢固地布置。预埋预留时注意上、下水管墙洞的标高位置及预埋套管的尺寸。在浇筑砼过程中，派专人看管预埋预留的模盒及套管，以免移位。给排水管及消防水管穿过水池及地下室外墙按设计图纸中要求的位置预埋刚性防水套管，刚性防水套管施工按国标S3要求进行。固定时加焊固定钢筋，连接于砼墙筋上，穿楼板的套管上部高出地面粉刷面(铺饰面)20mm，卫生间高出50mm，底部与板底平，预埋钢套管直径应比设计管直径
2、大2号。1.2给水管道安装铜管承插钎焊连接1）材料的质量要求铜管表面应光洁、无疵孔、结疤、裂缝，纵向划痕深度不大于0.3mm，横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm，疤块、碰伤或凹坑其深度不超过0.03mm，面积不超过管子表面的0.5%。2）铜管连接施工方法及质量要求A、铜管在搬运时，不得重压和碰撞，以免管子变形，固定管子进行切割时使用不易变形的夹具，并不能夹持过紧，以保证管子的端部和管子的中心线垂直平齐，由切割形成的一切不规则表面或毛刺应除去，端部钎焊部分有腐蚀现象及严重沟槽等缺陷的必须重新切除或更换。B、钎焊管子表面不得有任何种类的油脂、氧化物、污渍和灰尘，否则会影响钎料对基本金属的湿润
3、性而产生缺陷。铜管表面与接头重叠的一段去除油脂等一般用汽油或其他的有机溶剂擦洗并用砂布打光，处理后的表面应尽快施焊，防止重新氧化。C、装配管子与管件时，不得使管件内壁和已处理好的管子表面重新沾上油污，管子插入管件时不得歪斜，可边转动边插入，但不能硬性插入，更不能用榔头敲击，尽量避免出现倒立焊。如必要时，应将焊具火焰对准接头上部加热，为了避免焊料下淌，可作石棉绳扎在焊件下面进行阻流。D、在加热施焊时，根据焊件规格大小选用钎料条，所使用的钎剂必须存放于加盖的容器中，不得有灰尘、砂粒、垃圾等进入，加热采用氧乙炔加热，用外焰加热，加热时作环向摆动，使加热均匀，焊接大口径的管子，可同时用2-3个焊炬协助
4、加热。钎焊温度根据钎剂钎料的熔化流动状态由焊工根据经验进行控制，应特别注意火焰不能直接对准钎料条，焊后用冷水或湿布拭揩连接部位进行降温、冷却。E、焊缝表面用砂布打光，同时立即在处理好的表面用刷子涂上清漆作防腐处理。F、如钎焊未连续的填满缝隙或有气孔、夹渣等缺陷，必须进行重新加温消除，焊缝局部出现气孔、夹杂、缝隙时，可进行修补，修补温度不宜过高，环围不宜过大，避免整体焊缝脱落，整段管路焊完后进行水压试验，不得有渗漏现象。(2)管道及支架的安装1）干管及支架安装 首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向，正确地按图示位置、间距和标高确定支架的安装位置，在安装支架的部位中心画出十字线，然后将支架焊
5、接在预埋件上，或采用膨胀螺栓、射钉枪固定支架。水平支架位置的确定分配应先安图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）位置，然后按规定来确定和分配管道支架。（支架的间距见给水管道的质量要求）干管安装一般在支架安装完毕后进行。先在主管中心线上确定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预组装（组装长度应以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。上管时，应将管道滚
6、落在支架上，随即用预先准备好的“U”形卡子固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。2）立管及支架安装首先根据图纸要求及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，墙上弹出或画出垂直线，并根据立管支架的高度在垂直线上确定出立管支架的位置并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交点打洞装卡（或用膨胀螺丝、射钉枪）。支架安装好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，并应检查和调直后再进行组装。上立管时应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度
7、时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要按规定进行检查垂直度，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。3）支管安装安装支管道前，先按立管上预留下的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配线的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管为宜），检查调直后方可安装。对暗敷墙内的管道，应采用开槽机在墙面开出深度大于管外径10mm，宽度大于管外径20mm的墙槽。对于明装的支管支架宜采用管卡作支架，为保证美观，其支架宜设置在管段的中间位置（即管件之间的中心位置）。
8、(3)给水管道安装的质量要求1）水平管道支架安装的最大间距:公称直径DN（mm）1520253240507580100125200支架间的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.52）当层高小于5m时，每层须设一个支架，当层高大于5m时，每层不得少于两个；管架的安装高度，应距地面1.5-1.8m,两个以上的管架应均匀安装,成排管道的管架应在同一高度。3）管道安装的最大允许偏差管道垂直安装时允许偏差每米不超过2mm，全长5米以上时不超过6mm，水平管纵横向应平直，允许偏差为DN10
9、0时,每10米允许偏差8mm。全长25米以上,管径100mm时,不大于15mm。4）管道穿墙或楼板应按设计要求以及验收规范设置套管。5）管道坡度、座标高应符合设计要求和规范规定。6）所有管子与管件接口处、焊接处都要进行防腐处理。 7）所有管道、管件安装完毕后，应检查所有的支架和管头，清除残丝和污物，并应用堵头或管帽将各管口堵好，以防污物进入并为充水试压作好准备。8）所有管道在隐蔽前均应试压并请业主和监理检查验收，做好隐蔽工程记录。1.3 排水管道安装根据设计要求,排水管采用UPVC塑料管、ABS塑料排水管粘接。压力雨水管用不锈钢管电弧焊接；无压雨水管采用HDPE高密度聚乙烯管连接。(1)UPV
10、C排水管粘接连接 1）管材、管件质量要求管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整、无开裂，管材同一截面壁厚偏差不得超过14%。胶粘剂应标有生产厂家的厂名、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现，不得有团块，不溶颗粒和影
11、响胶接强度的杂质，UPVC塑料管及管件应根据建筑工程质量检测的要求从每批产品中随机抽取8根管材，在每根管材上截取500mm（共8段）为样品，从每批管件中随机抽取8个管件为样品，送检测单位检验，经检测合格，取得检测报告后方可使用。 2）管道连接施工方法、质量要求和技术措施A、锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定，用细齿锯、割管机等机具断管，端面平整并垂直于轴线，清除端面毛刺，管口端面不得裂痕、凹陷，插口外壁处用中号板锉锉成15-20度坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。B、管道系统配管时，将管材与管件承口试插一次，使插入
12、深度符合要求，当管端伸入承口深度测定后，在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合如下要求：公称直径(mm)5075110最大允许插入深度(mm)254050C、管道与管件在粘接前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面沾上油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续进行，要求在室温0以上操作，粘接剂先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后立即找正方向将管子插入承口，使其准确垂直后再加挤压，管端插入深度应符合所划标记，并再将管道旋转90，然后静置2-3分钟，以防接口滑落，承插接口插接完毕后，将挤出的粘接剂用棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦拭干净。D、为补偿温度变化而引起的伸缩，应按照
13、设计要求每层设置伸缩节。管端插入伸缩节预留的间隙：10mm。E、管道安装时按规范设置好支吊架，管道的最大支承间距： 间距 管径种类DN50DN75DN110立 管150020002000横 管500750110立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀方向，分层支承管道自重，层高H4m(DN50，H3m)时，每层设滑动支承一个，H4m设置两个管道支承件的内壁应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有微隙，若内壁不够光洁，衬垫一层柔性材料，固定支承的内壁与管外壁间夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡，用螺栓拧紧固定。F、室内排水管的水平管与水平管、水平管与立管连接采用45三通或45。四通和90斜三通
14、或90斜四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。管子变径采用异径大小头连接时，水平安装以管顶平接，排水效果好，立管安装偏心沿壁安装。 G、为防止火灾贯穿，根据96S406要求设好阻火圈。H、管道安装完毕，立管距地2m以下用木板捆绑保护， 严禁利用塑料管作脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。ABS管粘接连接1）材料质量要求管材、管件材料质量证明应齐全，管材管件应内外壁光滑圆整、无气泡、无毛刺。粘合剂应使用管材、管件生产厂家供应的专用粘合剂，应贮存在清洁、干燥、不受阳关直接照射的仓库内，距离火源或其他热设备不少于1.5m。运输时
15、不可抛掷或碰撞，以免擦伤受损，避免雨淋日晒。2）管道连接方法、质量要求及技术措施A、管材长度量取、确定后用钢锯切割，管两端应保持平整，并垂直于管轴线，用锉刀除去毛边及倒角，倒角一般为2mm45。B、量出管子插口的粘合面长度并在管子上标上记号，用中号砂纸或砂布轻轻的砂磨管子粘合表面，用干净的抹布擦净砂磨好的表面，再用蘸有清洁剂的棉布擦拭。C、搅拌粘合剂，将粘合剂交替地轴向涂于管材的插口外表面与管件承口的内表面，通常均涂二次，应涂刷均匀。涂粘合剂后，立即将管子完全插入管件承口内达到插入深度的标记处，防止中断，不要扭转，大口径管子轴向推力保持半分钟，擦掉接合处多余的粘合剂，及时盖紧粘合剂的桶盖，防止粘合剂挥发。D、施工时应注意：下雨或潮湿的条件下不粘接；不使用脏的刷子来粘接；不同的粘合剂不得用同一把刷子；不使用脏的或有油污的棉布来擦拭管材或管件；不得在附近有明火的地方进行粘接，严禁吸烟。不锈钢管焊接1）材料的质量要求不锈钢管必须具有制造厂的产品质量证明书，并应有化学成分、机械性能和热处理证明文件。表面不得有裂缝、重皮，厚度偏差不得大于8%
