一汽轿车涂装简介【行业内容】

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1、一汽轿车涂装简介,一汽轿车股份有限公司,1,课件优选,一、涂装基础知识 【你知道汽车五颜六色的外观是怎样生产和制造出来的吗?】,轿车车身五颜六色的外观是通过涂装工艺生产和制造出来的.,涂装工艺是指将涂料涂到清洁的(经过表面处理)的被涂物表面上,经干燥成膜的工艺。,轿车车身的涂装工艺多数采用三涂层涂装工艺,它包括前处理、电泳涂装、PVC、中涂、面漆、修饰、返修及调漆等工艺组成,马自达6涂装生产线除上述外,还有CO2自动灭火系统及培训基地等。,前处理,电泳,PVC,中涂,面漆,修饰,返修,调漆,2,课件优选,【涂料的作用】,保护作用:在车身表面形成防腐、防锈、耐酸、耐潮、耐晒的保护层。 装饰作用:

2、可以使车身具有色彩、光泽、平滑等特点,给人美的感受。 【涂料的基本组成】 树脂、颜料、溶剂、助剂等组成。 【涂料的分类】 按作用分:底漆、中涂漆、面漆。 【汽车车身表面涂漆有多厚?】 汽车车身水平表面涂漆厚度应大于100m(微米)。 汽车车身垂直表面涂漆厚度应大于98m。 整车车身任何地方表面涂层厚度大于300m,该车身报废。,3,课件优选,【汽车表面涂漆有多少层?】,一般轿车车身涂层体系以三涂层为主。,面 漆:多次喷涂,面漆厚度45m,金属闪光底漆膜厚15m,珠光底漆膜厚1520m。 中涂层:它介于底漆和面漆之间,主要作用: 防紫外线穿透,造成电泳底漆涂层粉化。 防石击。 提高面漆附着力。

3、改善底漆底平整度。 一般厚度3540m。 底 漆:它是车身表面第一道漆,是整个涂层的基础,厚膜1518m。,4,课件优选,【面漆有哪些颜色?】,目前马自达轿车有6种车身颜色,5,课件优选,红旗系列典型颜色是特黑金属漆,特黑金属漆,6,课件优选,【常用的涂装方法主要有哪些?】 目前汽车上常用的涂装方法有:空气喷涂、高压无气喷涂、电泳涂装、静电喷涂法。 【涂装生产中的三废是什么?】 废水:对车身表面进行脱脂、磷化、涂装等处理产生的废水。 废气:有机溶剂型涂料喷涂时产生的废气及预(前)处理产生的处理液蒸气。 废渣:涂装前后产生的各种沉积物。,7,课件优选,二 、涂装工艺过程,在涂装前应进行白车身的目

4、视检查,保证无锈蚀、表面无缺陷,8,课件优选,前处理,在涂装前,为了获得优质的涂膜,对被涂物表面进行的一切准备工作。,【目的】 清除被涂表面上的各种污垢,然后对被涂表面进行各种物理和化学处理,消除被涂表面的加工缺陷,以提高涂膜的附着力和耐腐蚀性。,【步骤】,预清洗 脱脂 水洗 表调 磷化处理 水洗 循环去离子水洗 新鲜去离子水洗,去除油污,采用碱性溶液,去除车身的带电粒子,在车身金属表面活化形成膜核,促使形成结晶细小、均匀、致密的磷化膜,把金属表面清洗干净,在特定的条件下,让含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应,生成一层稳定的不溶的磷酸盐保护膜层的一种化学处理方法。,9,课件优选,2电泳涂

5、装,电泳涂装是利用外加电场,使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面上的涂装方法。,电泳涂装可分为阳极和阴极电泳。目前,阴极电泳取代阳极电泳。,电解,电泳,电沉积,电渗,10,课件优选,阴极电泳涂底漆 清洗 沥水 电泳烘干 检查涂膜表面质量、干燥程度和膜厚 涂焊缝密封胶 车身底板下表面喷涂PVC车底涂料 PVC胶烘干,PVC是以聚乙烯树脂为主体材料,车身内腔涂胶称为粗密封,车身外表面焊缝涂胶称为细密封,11,课件优选,3中涂,电泳底漆打磨:消除电泳底漆缺陷 中涂前擦净 喷涂中涂层涂膜 中涂晾干、烘干,12,课件优选,4喷涂面漆,面漆打磨 面漆前擦净 手工喷涂与自动涂

6、装相结合喷涂车身内外表面 手工或自动静电喷涂第一道面漆或底色漆 晾干 面漆烘干,13,课件优选,5修饰线,对车身进行最后的检查、修整。100检查涂膜的外观质量、膜厚和干燥程度。,14,课件优选,6返修线,经修饰线检查不合格的产品,到返修线进行返工,修好合格后在进入修饰线。由于涂装质量合格率很高,目前马自达6涂装生产线将取消返修线。,15,课件优选,7贴膜 修饰合格后的车身应在四个车门窗框贴装饰黑膜。 8空腔注蜡 涂装合格车身送往总装前,应在车身内腔注蜡,这是为了提高内腔的耐腐蚀性。 9自动调漆和输漆系统 马自达6涂装线采用美国GRACO自动调漆输漆系统,它能自动集中涂漆,节约涂料。 10CO2自动灭火线 为了生产安全,马自达6涂装生产线采用美国爱德华CO2自动灭火系统,它具有辅助预警系统,防止火灾的发生。 11培训基地 为了提高员工素质,马自达6涂装车间建有一个培训基地。,16,课件优选,三、汽车涂装技术的发展趋势 随着环保意识和法规的加强,国际大汽车公司开始改造涂装生产线,采用环保型的涂装材料和自动化程度更高、涂着效果更好的涂装工艺,使涂装过程中产生的有害挥发性物质排放量达到环保要求,汽车用涂料正在向高固体份化、水性化和粉末化方向发展。,17,课件优选,

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