[精选]新七种工具质量管理

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1、第四章,5/7/2021,1,本章内容,关联图法,矩阵数据解析法,KJ法,系统图法,矩阵图法,过程决策程序图法,箭头图法,5/7/2021,2,概 述,“新七种工具”的由来 新七种工具诞生的背景 对质量管理的方法提出的要求 两类工具的区别 新七种工具的应用,5/7/2021,3,(一)“新七种工具”的由来,日本在开展全面质量管理中,通常将分层法、排列图法、因果图法、调查表法、直方图法、控制图法和散布图法称为“老七种工具”(或“七种工具”),而将关联图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、数据矩阵分析法、PDPC法以及箭条图法统称为“新七种工具”。 这七种新工具是日本科学技术联盟于1972年组织一些专

2、家学者,运用运筹学或系统工程的原理和方法,经过多年的研究和现场实践后,于1979年正式提出用于质量管理的。这 “新七种工具” 的提出,不是对 “老七种工具”的替代,而是对它的补充和丰富。,5/7/2021,4,(二)新七种工具诞生的背景,自20世纪70年代以来,特别是1973年“石油危机”后,日本一些质量管理专家、学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时,应注意以下几点: 要注意进行多元评价。 不要满足于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。 要注意因地制宜地趋向于“良好状态”。 要注意突出重点。 要注意按系统的概念开展活动。 要

3、积极促“变”,进行革新。 要具备预见性,进行预测。,5/7/2021,5,(三)对质量管理的方法提出的要求,1. 要有利于整理语言资料或情报。 2. 要有利于引导思考。 3. 要有助于充实计划的内容。 4. 要有助于促进协同动作。 5. 要有助于克服对实施项目的疏漏。 6. 要有利于情报和思想的交流。 7. 要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。,5/7/2021,6,(四)两类工具的区别,“老七种工具”的特点是强调用数据说话,重视对制造过程的质量控制; “新七种工具”则基本是整理、分析语言文字资料(非数据)的方法,着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题。,5/7/

4、2021,7,(五)新七种工具的应用,“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标和安排时间进度。 整理问题,可以用关联图法和KJ法; 展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和数据矩阵分析法; 安排时间进度,可用PDPC法和箭条图法。,5/7/2021,8,一、关联图法,关联图法,是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。它也叫关系图法。(图示) 图中各种因素A、B、C、D、E、F、G 之间有一定的因果关系。其中因素 B 受到因素A、C、E的影响,它本身又影响到因素F,而因素F又影响着因素C和G, 这样,找出因素之间的因果关系,便于统观全局、分析研究以及拟定出解决问题的措施和计划。 与因果

5、关系图的区别是: 因果关系图描述的是单一“原因结果”或“手段目的”之间的关系; 关联图描述的是多个“原因结果”或“手段目的”之间的关系;,范例,5/7/2021,9,5/7/2021,10,范例,日本科技联盟曾就公司开展全面质量管理应从何入手问题的调查,一些公司回答中提出了左边十三个项目。 他们根据以上13项意见相互之间的因果关系,绘制出关联图(图示并分析)。 然后根据此图综观全局,进行分析,确定了首先应从第(1)项和第(6)项入手,解决进一步开展全面质量管理的问题。,1.确定方针、目标、计划。 2.思想上重视质量和质量管理。 3.开展质量管理教育。 4.定期监督检查质量与开展质量管理活动的情

6、况。 5.明确管理项目和管理点。 6.明确领导的指导思想。 7.建立质量保证体系。 8.开展标准化工作。 9.明确评价标准尺度。 10.明确责任和权限。 11.加强信息工作。 12.全员参与。 13.研究质量管理的统计方法。,转入“应用”,5/7/2021,11,全面质量管理工作主要内容的关联图,返回,5/7/2021,12,(一)关联图的应用,1. 制定质量管理的目标、方针和计划。 2. 产生不合格品的原因分析。 3. 制定质量故障的对策。 4. 规划质量管理小组活动的展开。 5. 用户索赔对象的分析。,5/7/2021,13,(二)关联图的绘制步骤,基本步骤: 1.提出认为与问题有关的各种

7、因素。 2.用简明而确切的文字或语言加以表示。 3.把因素之间的因果关系,用箭头符号做出逻辑上的连接(不表示顺序关系,而是表示一种相互制约的逻辑关系)。 4.根据图形,进行分析讨论,检查有无不够确切或遗漏之处,复核和认可上述各种因素之间的逻辑关系。 5.指出重点,确定从何处入手来解决问题,并拟订措施计划。 在绘制关联图时,箭头的指向,通常是: 对于各因素间的关系是原因结果型的,则是从原因指向结果(原因结果); 对于各因素间的关系是目的手段型的,则是从手段指向目的(目的手段)。,5/7/2021,14,(三)关联图的绘制形式,1. 中央集中型的关联图。 它是尽量把重要的项目或要解决的问题,安排在

8、中央位置,把关系最密切的因素尽量排在它的周围。 2. 单向汇集型的关联图。 它是把重要的项目或要解决的问题,安排在右边(或左边),把各种因素按主要因果关系,尽可能地从左(或右)向右(或左)排列。 3. 关系表示型的关联图。 它是以各项目间或各因素间的因果关系为主体的关联图。 4. 应用型的关联图。 它是以上述三种图型为基础而使用的图形。,5/7/2021,15,KJ 法,KJ法是日本川喜二郎提出的。“KJ ”二字取的是川喜(KAWAJI)英文名字的第一个字母。 这一方法是从错综复杂的现象中,用一定的方式来整理思路、抓住思想实质、找出解决问题新途径的方法。 KJ 法不同于统计方法(见表),统计方

9、法强调一切用数据说话,而 KJ 法则主要靠用事实说话、靠“灵感”发现新思想、解决新问题。 KJ 法认为许多新思想、新理论,往往是灵机一动、突然发现。但应指出,统计方法和 KJ 法的共同点,都是从事实出发,重视根据事实考虑问题。,转入“应用范围”,5/7/2021,16,KJ法与统计方法的不同点,5/7/2021,17,(一)KJ法的应用范围,KJ法一般用于以下情况: 1. 认识新事物(新问题、新办法)。 2. 整理归纳思想。 3. 从现实出发,采取措施,打破现状。 4. 提出新理论,进行根本改造,“脱胎换骨”。 5. 促进协调,统一思想。 6. 贯彻上级方针,使上级的方针变成下属的主动行为。

10、川喜认为,按照KJ法去做,至少可以锻炼人的思考能力。,5/7/2021,18,(二)KJ法的工作步骤,l. 确定对象(或用途)。 KJ法适用于解决那种非解决不可,且又允许用一定时间去解决的问题。对于要求迅速解决、“急于求成”单问题,不宜用KJ法。 2. 收集语言、文字资料。 收集时,要尊重事实,找出原始思想(“活思想”、“思想火花”)。 3. 把所有收集到的资料,包括“思想火花”,都写成卡片。 4. 整理卡片。 对于这些杂乱无章的卡片,不是按照已有的理论和分类方法来整理,而是把自己感到相似的归并在一起,逐步整理出新的思路来。 5. 把同类的卡片集中起来,并写出分类卡片。 6. 根据不同的目的,

11、选用上述资料卡片,整理出思路,写出文章来。,5/7/2021,19,(三)收集资料的方法,收集这种资料的方法有三种: 直接观察法,即到现场去看、听、摸,吸取感性认识,从中得到某种启发,立即记下来。 面谈阅览法,即通过与有关人谈话、开会、访问,查阅文献、集体BS法(Brain Storming“头脑风暴”法)来收集资料。集体BS法,类似于中国的开“诸葛亮会”,“眉头一皱,计从心来”。 个人思考法(个人BS法),即通过个人自我回忆,总结经验来获得资料。 通常,应根据不同的使用目的对以上收集资料的方法进行适当选择。(参见表),5/7/2021,20,头脑风暴法,“头脑风暴”原意是神经病人的胡思乱想,

12、转意为自由狂奔、打破常规,收集新设想。 便于发表创造性意见,便于收集新设想。通常是将对解决某一问题有兴趣的人集合在一起,在完全不受约束的形式下,敞开思路,畅所欲言。 其目的在于创造一种畅所欲言、自由思考的环境,诱发创造性思维的共振和连锁反应,产生更多的创造性思维。时间一般应以 1 2小时为宜,参与者应以56人为宜。 奥斯本提出了四原则: 1.对别人的建议不做任何评价,将相互讨论限制在最低限度之内; 2.建议越多越好,在这个阶段,参与者不要考虑自己建议的质量,想到什么就应该说出来; 3.鼓励每个人独立思考,广开思路,想法越新颖、奇异越好; 4.可以补充和完善已有的建议,使某种意见更具说服力。,5

13、/7/2021,21,符号说明:常用;使用;不大使用;不使用。,5/7/2021,22,三、系统图法,系统图法,是指系统地分析、探求实现目标的最好手段的方法。它是系统工程理论在质量管理中的一种具体运用。 在质量管理中,为了达到某种目的,就需要选择和考虑某一种手段;而为了采取这一手段,又需考虑它下一级的相应的手段。(图示) 这样,上一级手段就成为下一级手段的行动目的。如此地把要达到的目的和所需要的手段,按照系统来展开,按照顺序来分解,做出图形,就能对问题有一个全貌的认识。 然后,从图形中找出问题的重点,提出实现预定可行的最理想途径。,转入“应用”,5/7/2021,23,系统图形式,5/7/20

14、21,24,(一)系统图法主要应用场合,1. 在新产品研制开发中,应用于设计方案的展开; 2. 在质量保证活动中,应用于质量保证事项和工序质量分析事项的展开; 3. 应用于目标、实施项目的展开; 4. 应用于价值工程的功能分析的展开; 5. 结合因果分析图,使之进一步系统化。,5/7/2021,25,(二)系统图法的工作步骤,1. 确定目的; 2. 提出手段和措施; 3. 评价手段和措施,决定取舍; 4. 把各种手段(或方法)都写成卡片; 5. 把目的和手段系统化; 6. 制订实施计划。,5/7/2021,26,四、矩阵图法,矩阵图法,是指借助数学上矩阵的形式,把与问题有对应关系的各个因素,列

15、成一个矩阵图;然后,根据矩阵图的特点进行分析,从中确定关键点(或着眼点)的方法。 这种方法,先把要分析问题的因素,分为两大群(如R群和L群),把属于因素群R的因素(R1、R2Rm)和属于因素群L的因素(L1、L2Ln)分别排列成行和列。在行和列的交点上表示出R和L的各因素之间的关系,这种关系可用不同的记号予以表示(如用“”表示有关系等)。(图示) 这种方法,用于多因素分析时,可做到条理清楚、重点突出。它在质量管理中,可用于寻找新产品研制和老产品改进的着眼点,寻找产品质量问题产生的原因等方面。,5/7/2021,27,密切关系; 有关系; 像有关系。,5/7/2021,28,五、数据解析法,数据

16、矩阵分析法,与矩阵图法类似。它区别于矩阵图法的是:不是在矩阵图上填符号,而是填数据,形成一个分析数据的矩阵。 它是一种定量分析问题的方法。目前,在日本尚未广泛应用,只是作为一种“储备工具”提出来的。应用这种方法,往往需求借助电子计算机来求解。,5/7/2021,29,六、过程决策程序图法,该种方法又称PDPC法(Process Decision Program Chart的英文缩写),亦称过程决定规划图法。 它是在制订达到研制目标的计划阶段,对计划执行过程中可能出现的各种障碍及结果,做出预测,并相应地提出多种应变计划的一种方法。 (图示) 在计划执行过程中,当遇到不利情况时,仍能有条不紊地按第二、第三或其他计划方案进行,以便达到预定的计划目标。它不是走着看,而是事先预计好。,讨论,遵循计划原理中的改变航道原理,5/7/2021,30,始点,最终目标,过程决定规划图,5/7/2021,31,讨论,A0表示不合格品率较高,计划通过采取种种措施,要把不合格品率降低到Z水平。 先制订出从A0到Z的措施是A1、A2、A3Ap的一系列活动计划。在讨论中,考虑到技术上或管理上的原因,要实现措施 A3

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