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1、进料检验作业流程,报 检,作业内容 收料员以送货单 一联给IQC报检， 指明物料所在位置， 作待检标识。,责任人 :收料员,表单 送货单,检前准备,作业内容 IQC按检验标准确定待 检物料的检验方案， 准备好相关的 资料、检验用具。,责任人 IQC,检验实施,作业内容 IQC按既定方 案进行检验， 将检验结果记录在 进料检验报告上。,责任人 IQC,表单 进料检验报告,检验判定,责任人： IQC/ 品管部主管 经理,作业内容 IQC依检测结果对物料 进行合格与否的判定， 并作相应标识； 如检验不合格，则按 进料不合格品处理作业流程 处理。如检验合格， 将进料检验报告 交品管部经理审核。 假若要
2、做性能试验， 则继续做试验。,表单 QC标签 进料检验报告,试验,作业内容 IQC按检验 标准进行物料 性能试验，试验 结果记录在 进料检验报告。,表单 进料检验报告,责任人 IQC,试验判定,作业内容 IQC依性能检测结果对物料进行合格与否的判定，并作相应标识；IQC将完成后的进料检验报告交品管部经理审核。IQC将进料检验报告分别交采购员、收料员。,责任人： IQC/品管部主管、经理,表单 ： 进料检验报告,合格品进仓,作业内容 按进料检验报告与IQC标识，收料员将合格品送入仓，并将进料检验报告与送货单交仓管员进行进仓作业。,表单 进料检验报告/ 送货单,责任人 ： 收料员,信息处理,作业内
3、容 IQC根据进料检验报告编制进料检验日报表交品管部经理审核；品管部经理负责统计周、月进料品质状况，报总经理审阅后分发采购部一份。,责任人 :IQC/ 品管部主管、经理,表单 进料检验日报表,不合格处理,作业内容 品管部经理负责启动进料不合格品处理作业流程 处理不合格品。,责任人 品管部经理,进料检验作业流程管理办法,1.0目的为了规范外购、外协物料的检验作业，确保物料入库合格，防止不合格品的非预期使用。,2.0范围适用于外购、外协生产物料的检验（试验）。,3.0作业程序,3.1收料员收到供方物料后，以送货单（缺送货单时用内部联络单）给IQC报检，指明物料所在位置，作待检标识；,3.2 IQC
4、按检验标准确定待检物料的检验方案，准备好相关的资料、检验用具，特急用物料于接到送货单后立即开始实施检验；,3.3 IQC按既定方案进行检验，将检验结果记录在进料检验报告；,3.4送检物料检验合格后不进行性能试验的，作合格标识；初步合格要进行性能试验的，作检验中标识；不合格品作不合格标识，随单附上不合格实样；IQC将完成后的进料检验报告交品管部经理进行审核；,3.5品管部经理对进料检验报告进行审核，若有误，则通知IQC纠正，无误，则签字返交IQC；,3.6 IQC负责将进料检验报告、送货单交收料员，将进料检验报告采购联交采购员；,3.7 若需进行性能试验的，由IQC按检验标准进行物料性能试验，试
5、验结果记录在进料检验报告，当天的试验工作当天完成；,3.8 IQC依性能检测结果对物料进行合格与否的判定，并作相应标识；IQC将完成后的进料检验报告交品管部经理审核。IQC将进料检验报告分别交采购员、收料员；,3.9按进料检验报告与IQC标识，收料员协助仓管员将合格品送入仓库，并将进料检验报告与送货单交仓管员；,3.10 IQC根据进料检验报告编制进料检验日报表交品管部经理审核；品管部经理负责统计周、月进料品质状况，报总经理审阅后分发采购部一份；,3.11品管部经理负责于判定送检物料不合格当天启动进料不合格品处理作业流程处理不合格品，特急用物料1小时内完成；,3.12外协半成品、成品由品管部经
6、理安排相应的IPQC、QA进行检验。,4.0处罚规定,4.1收料员、IQC未及时处理待检物料的，处罚责任人5元/单，由此造成停工待料的，处罚20元/单；,4.2 IQC检验完成后2小时内未填交进料检验报告的，处罚相应责任人10元/单；,4.3对送检物料应做性能试验后才判定其是否合格的，而IQC未做就作出判定的，处罚相应责任人10元/单；,4.4 IQC由开始检验至检验完成期间离开检验现场，未作合格或不合格或检验中标识的，处罚IQC 10元/单；,4.5 IQC主管未编制进料检验日报表，品管部经理未统计周、月进料品质状况的，或未将进料品质状况交采购部的，处罚责任人10元/次；,4.6品管部未按规定时间完成3.11中启动工作的，处罚10元/单。,5.0相关表单5.1送货单5.2内部联络单5.3进料检验报告5.4QC标签5.5进料检验日报表,
