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1、技术交底 工程名称 五洲小区 A 座 交底工程 混凝土工程技术交底 交底日期 2021 年 6 月 14 日 内容： 一、混凝土浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污去除干净，并检查钢筋 的保护层是否垫好。使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在去除杂 物及积水后再封闭。 二、混凝土搅拌： 1、 根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石、外加剂等各个材料 的重量，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。 2、 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开场卸料 止，混凝土搅拌的最短时间为90秒。 3、 混凝土开场搅拌时
2、，工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进展鉴 定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。泵送混凝土时必 须保证混凝土泵连续工作， 如果发生故障， 停歇时间超过45min或混凝土出现离析现 象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 三、 混凝土浇筑与振捣的一般要求： 1、 浇筑混凝土时应分段分层连续进展，浇筑层高度应根据构造特点、钢筋疏密决定， 一般为振捣器作用局部长度的l.25倍，最大不超过50cm。 2、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进展，不得遗漏， 做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍一般为3040cm。振捣
3、上 一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。外表振动器或称平板振动器的移 动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进展。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土 凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混 凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形 或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 四、 柱的混凝土浇筑： 1、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比一样减石子砂浆，柱混凝土应分 层振捣， 使用插入式
4、振捣器时每层厚度不大于50cm， 振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 2、 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施用串桶或在 模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后 将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 3、 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在 柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步 沉实，再继续浇筑。 4、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 五、 梁、板混凝土浇筑： 1、 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开场用“赶浆法，即
5、先浇筑梁，根据梁高 分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不 断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进展。 2、 和板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须严密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下 二层料，用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下 料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3、 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇 筑，并用小直径振捣棒振捣。 4、 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，
6、厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣 完毕后用长木抹子抹平。 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇 筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5、 施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围 内。施工缝的外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢 丝网挡牢。 6、 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在 继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土外表应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干 净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝 土严密结合。 六、 剪力墙混凝土浇筑
7、： 1、 如柱、墙的混凝土强度等级一样时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预 埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 2、 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分一样的水泥砂 浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。 3、 浇筑墙体混凝土应连续进展，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm 左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 4、 振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以外表呈现浮浆为度，为使上 下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及 洞口部位，为防止出现漏振。须
8、在洞口两侧同时振捣，不灰高度也要大体一致。 大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 5、 混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙 上外表混凝土找平。 七、 楼梯混凝土浇筑： 1、 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝 土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子或塑料抹子将踏步上外表 抹平。 2、 施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位。 3、 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混 凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 八、 冬期施工：
9、1、冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等 进展热工计算，并应据此施工。 2、混凝土在浇筑前，应去除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容 器应有保温措施。 3、整体式构造加热养护时，浇筑程序和施工缝位置，应能防止发生较大的温度应力， 如加热温度超过40时，应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超 过标准规定。 4、冬期施工平均气温在-5以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外 加剂应有出厂证明，并要经试验室试块比照试验后再正式使用。综合蓄热法宜选 用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。 外加剂应选用能明显提高早期强度， 并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时参加，保证搅拌均匀。 5、冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到 5前方可撤除。混凝土与外界温 差大于 15时，拆模后的混凝土外表，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 交底人： 承受人： 班组：
