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1、 混凝土内墙、顶抹灰分项工程质量技术交底卡 1.1 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2.1 材料及主要机具： m3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面时， 不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 酰簦悄印芰夏印蟾堋懈堋?m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm 厚方口 靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白 线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 2.2 作业条件： 3 水泥砂浆分层嵌塞密实，假设缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实
2、。门口钉 设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先 粘贴好保护膜。 3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明 局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 以上，方可进展室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。 3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先去除掉。 3.1 工艺流程： 搭脚手架基层处理弹线、套方、找规矩抹底灰抹中层灰抹罩面灰 基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋)做护角抹水泥窗台 板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰包括水泥踢脚板、墙裙等抹墙面罩面灰 养护 3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混
3、凝土凸出局部及杂物，然后用刷子蘸水把外表残渣和浮 尘清理干净， 刷掺用水量 10%的 107 胶水泥浆一道， 紧跟抹 10.33 混合砂浆将顶缝抹平， 翊植愎茨勘楹穸纫嗽?7mm。 3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆： 办聪冉砻娉就痢酃盖迳删唬?0%火碱水将顶面的油污刷掉， 随之用清水将碱液 冲净、晾干。然后用 11 水泥细砂浆内掺用水量 20%的 107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶 上， 渌阋龋漳蠼剿敝了嗌敖泶袢空陈炷凉饷嫔希薪细叩 那慷龋檬株欢埂 3 水泥砂浆或 10.33 混合砂浆打底，厚度为 5mm，操作时需用力压，以便将底灰 挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛
4、。 2.5 水泥砂浆或 10.32.5 水泥混合砂浆，厚度为 5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄 地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。 3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面： 0.51 水泥石灰膏砂浆打底，厚度为 2mm，操作毙栌昧梗谆壹啡攵逑感】紫吨 小 39 混合砂浆，中层灰厚度为 6mm 左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。 构狻 3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆： 匠摺叩确椒冶猛邢甙逭液么怪保禄冶沧魑呓虐逡谰荨；冶擞? 3 水泥砂浆做成 5cm 见方，水平距离约为 1.21.5m 左右。 3 水泥砂浆冲筋标筋 ，冲筋的根数应根据房间的高度或宽度
5、来决定，筋宽约为 5cm 左 右。 3 水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用 12 水泥砂浆或 1 0.32.5 水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不小于 50mm。在抹水泥 护角的同时， 用 13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。 缑糯翱诒呖矶刃?00mm 时，也可在做水泥护角时一次完成。 23 豆石混凝土铺实，厚度不薄于 2.5cm。次日再刷掺用水量 10%的 107 胶素水泥浆一 道，紧跟着抹 12.5 水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护 23d。下口要求平直，不得有 毛刺。 3 水泥敖?0.33 混合砂浆，水灰比为
6、 0.40.5打底，厚度为 13mm，每遍厚度宜 在 57mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 2.5 水泥砂浆或 10.32.5 水泥混合砂浆，厚度为 58mm。抹灰毕缺毓我坏朗蛊溆 氲撞慊易危舾诙椋么蟾芄纹秸抑保锰友故笛构狻 3 水泥砂浆底层，外表用木抹子搓毛，面层用 1 2.5 水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面 5 7mm 獬銮胶穸纫恢拢峡谄街薄饣 3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面： 39 水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为 7mm高级为 11mm ，每遍厚度宜在 5 7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 39 水泥混合砂浆，中层灰厚度为
7、7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰 后进展养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后 与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道 背后等应及时清理干净。 我槐椋涣硪蝗怂婕茨健凑障壬虾笙碌乃承蚪校俑肮庋故担缓笥酶帜友挂槐 椋詈笥盟芰夏铀衬蒲构猓婕从妹核置婊椅廴镜拿糯翱虻惹逅删弧 3.7 冬期施工： 。 ，环境温度一般为+5。 ，最低应保持 0以上。 4.1 保证工程： 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 4.2 根本工程： 中级抹灰：外表光滑、干净，接槎平整，线角顺直清
8、晰。 高级抹灰：外表光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。 4.3 允许偏差工程，见表 9-4。 混凝土内墙、须面抹灰允许偏差 表 9-4 允许偏差 (mm) 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用 2m 托线板检查 2 外表平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查 5 分格条缝平直 3 ?拉 5m 小线和尺量检查 5.1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实铝合金门窗框 嵌缝材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜 ，门口应钉设铁皮或木板保护。 5.2
9、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要 靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 5.3 撤除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。 5.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随 意抹死。 5.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够 的强度。 5.6 要保护好地面、地漏，制止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝： 6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花： 6.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰
10、前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲 筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 6.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰时 要注意留施工缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时， 可采用甩整面墙的方法。 6.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和口角不方等：操作 要加细，按标准去吊垂直，拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。 6.6 暖气槽两那么上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按标准吊直找方。 6.7 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按标准安放过墙套管，管后抹灰准备专 用工具长抹子 ，工作细致即能抑制。 6.8 水泥面层无强度，外表不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 水泥出厂证明和试验报告。 7.2 砂子应该有材质证明及含泥量的控制。 7.3 磨细生石灰粉出厂合格证。 7.4 107 胶产品合格证。 7.5 质量检验评定记录。
