金属板材屋面技术交底(PDF版)

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1、卓信科技创作 SGBZSGBZ- -0408金属板材屋面金属板材屋面技术交底技术交底 依据标准:依据标准: ?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001 ?屋面工程施工质量验收标准?GB50207-2002 1 1、范围、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑金属板材屋面工程。 金属板材屋面是指采用金属板材作为屋盖材料,将构造层和防水层合二为一的屋盖形式。金 属板材的种类很多,有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、钛合金板、铜板、不锈钢板等。 厚度一般为 0.41.5mm,板的外表一般进展涂装处理。由于材质及涂层质量的不同,有的板寿命 可达 50 年以上。板的制作形状有多种多样,有

2、的为复合板,即将保温层复合在两层金属板材之 间,也有的为单板。施工时,有的板在工厂加工好后现场组装,有的根据屋面工程的需要在现场 加工。保温层有的在工厂复合好,也可以在现场制作。所以金属板材屋面形式多样,从大型公共 建筑到厂房、库房、住宅等均有使用。故标准规定金属板材屋面的适用范围为防水等级为 I 级的屋面。 2 2、施工准备、施工准备 2.1 材料要求 和图 图 2.1.1.1 金属压型夹心板断面 工程 规格和性能 屋面板宽度mm 1000 屋面板每块长度(m) 12 屋面板厚度(mm) 40 60 80 板材厚度(mm) O.5 0.6 0.5 0.6 0.5 O.6 适用温度范围() -

3、50120 耐火极限h O.6 重量(kg) 12 14 13 15 14 16 屋角板、泛水板屋脊板厚度(mm) 0.60.7 材料名称 材料要求 自攻螺栓 6.3mm、45 号钢镀锌、塑料帽 拉铆钉 铝质抽芯拉铆钉 压盖 不锈钢 密封垫圈 乙丙橡胶垫圈 密封材料 丙烯酸、硅酮密封膏、丁基密封胶条 金属板材的堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水,堆放时应分层,并每隔 35m 处加 放垫木。人工搬运时不得扳单层钢板处,机械运输时应有专用吊具包装。 2.2 施工准备工作 檩条的规格和间距应根据构造计算确定,每块屋面板端除应设置檩条支承外,中间还应设置 1 根或 1 根以上檩条。檩条间距可参考表

4、。 金属压型夹心板允许檩条间距(m)表 板 厚 (mm) 钢 板 厚 (mm) 荷载(kg) 60 80 100 120 150 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 连续 简支 悬臂 40 0.5 4.0 3.4 0.9 3.5 3.0 O.8 3.1 2.7 O.7 2.8 2.4 0.6 2.3 2.0 O.5 0.6 4.6 4.1 1.1 4.2 3.6 O.9 3.7 3.2 O.8 3.3 2.9 0.7 2.9 2.5 O.6 60 O.5 4.9 4.2 1.1 4.2 3.6 0.9 3.7 3.2 O.8 3.4 2.9 0.7 2.9

5、2.5 O.6 0.6 5.7 4.9 1.3 5.0 4.3 1.1 4.5 3.9 1.0 4.0 3.5 O.9 3.7 3.2 0.8 80 0.5 5.9 5.0 1.3 5.0 4.3 1.1 4.5 3.9 1.O 4.O 3.5 0.9 3.7 3.2 O.8 0.6 7.0 6.0 1.5 5.3 4.5 1.1 4.8 4.1 1.0 4.6 3.9 0.9 4.1 3.5 O.8 铺板前应先检查檩条坡度是否准确,安装是否结实。 铺板可采用切边铺法和不切边铺法,切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板,并 将夹心泡沫去除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。 3

6、3、操作工艺、操作工艺 3.1 金属板材屋面的施工工艺 基层清理配板铺订金属板材检查验收淋水试验 3.2 屋面坡度不应小于 120,亦不应大于 16;在腐蚀环境中屋面坡度不应小于 112。 3.3 屋面板采用切边铺法时,上下两块板的板峰应对齐;不切边铺法时,上下两块板的板峰 应错开一波,如所示。铺板应挂线铺设,使纵横对齐,横向搭接不小于一个波,长向(侧向)搭接, 应顺年最大频率 图 3.3.1 切边铺法与不切边铺法搭接示意图 (a)不切边铺法;(b)切边铺法 图 3.3.2 铺板方向 图 16-47 金属压型夹心板铺设檩条布置 3.4 每块金属板材两端支承处的板缝均应用 M6.3 自攻螺栓与檩

7、条固定,中间支承处应每隔 一个板峰用 M6.3 自攻螺栓与檩条固定, 如图 3.4。 钻孔时, 应垂直不偏斜, 将板与檩条一起钻穿。 螺栓固定前,先垫好长短边的密封条,套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。 3.5 铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条,端头应放置二条密封条(包括屋脊板、 泛水板、包角板等),密封条应连续不得连续。螺栓拧紧后,两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅 酮密封膏封严。 图 3.4 金属夹心板纵向搭接缝 3.6 两板铺设后,两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接,所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封 膏封严,并用金属或塑料杯盖保护。 3.7 夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角

8、等细部构造作法见图图。 3.7.1 屋脊 图 3.7.2 檐沟 图 3.7.3 檐口 图 3.7.4 山墙包角 3.8 金属板材屋面搭盖要求见表 3.8。 金属板材屋面搭盖要求表 3.8 项次 工程 搭盖尺寸(mm) 检验方法 1 金属板材的横向搭接 不小于 1 个波 用尺量检查 2 金属板材的纵向搭接 200 3 金属板材挑出墙面的长度 200 4 金属板材伸入檐沟内的长度 150 5 金属板材与泛水的搭接宽度 200 4 4、质量标准、质量标准 4.14.1 本节适用于防水等级为级的屋面。 4.24.2 金属板材屋面与立墙及突出屋面构造等交接处,均应做泛水处理。两板间应放置通长密 封条;螺

9、栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。 4.34.3 压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上。所有外露的螺 栓(螺钉),均应涂抹密封材料保护。 4.44.4 压型板屋面的有关尺寸应符合以下要求: 1 1 压型板的横向搭接不小于一个波,纵向搭接不小于 200mm。 2 2 压型板挑出墙面的长度不小于 200mm。 3 3 压型板伸入檐沟内的长度不小于 150mm。 4 4 压型板与泛水的搭接宽度不小于 200mm。 主控工程 4.54.5 金属板材及辅助材料的规格和质量,必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。 4.64.6 金属板材的连接和密封

10、处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。 检验方法:观察检查和雨后或淋水检验。 一般工程 4.74.7 金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。 4.84.8 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象。 检验方法:观察检查。 5 5、成品保护、成品保护 5.1 屋面材料吊运应先用尼龙带兜紧,然后用钢丝绳吊挂尼龙带或用吊具起吊。不允许钢丝 绳直接捆扎而勒坏屋面金属板材。对于较长的屋面金属板材、檐沟板宜用铁扁担多点吊运,吊点 的最大间距不得大于 5m。 5.2 屋面施工中尽量防止利器碰伤外表涂层,一旦划伤或有锈斑时,应采用相应涂料系列

11、修 补好。 5.3 屋面施工完毕,应将残留在屋面及檐沟、天沟内的金属切屑、碎片、螺栓等杂物清理干 净,不得散落在屋面上。 5.4 在已铺好的屋面上行走必须穿软底鞋,不得直接在屋面上进展锤打和加工工作。 5.5 在已铺屋面上作水平运输时,必须铺放临时脚手板作运输道,用胶轮手推车运送;严禁 直接在屋面上拖运材料。 5.6 屋面上应防止集中上人、堆料,以免局部变形过大,撕裂密封材料而造成渗漏。 5.7 使用密封胶时,其剩余胶液应去除擦净,以免污染屋面。 6 6、应注意的质量问题、应注意的质量问题 6.1 屋面不得有渗漏水; 6.2 钢板的彩色涂层要完整,不得有划伤或锈斑; 6.3 螺栓或拉铆钉应拧紧,不得松弛; 6.4 板间密封条应连续,螺栓、拉铆钉和搭接口均应用密封材料封严。 7 7、质量记录、质量记录 7.1.屋面金属板材出厂合格证及试验报告。 7.4.金属板材屋面分项工程质量检验评定表。 8 8、平安平安环保措施环保措施 8.1 屋面金属板材等吊运必须用尼龙绳捆牢,并按规定位置堆放,防止超载。 8.2 电动机具必须按说明书及有关规程操作,并安有触电保安器,严防漏电、触电;操作人 员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 8.3 屋面周围无脚手架,应设保护栏杆,操作部位屋架下部应挂平安绳网;操作人员应系平 安带,防止高空坠落事故。 8.4 遇五级以上大风天及雨雪天应停顿作业。

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