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1、交底内容: 成都融创蓝谷地 B 地块 8#楼主体钢筋技术交底 1根本要素 1.1 本交底是针对蓝谷地 B 地块 8#楼主体钢筋工程的技术交底。 1.2 成都融创蓝谷地 8#楼主体钢筋工程 1.3 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的施工参照?钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋?GB1499、钢筋焊接的外观质量与试件抽取参照?钢筋焊接及验收规 程?JGJ18 的规定。 2工程根本概况 2.1 本工程 8#楼主体局部0.000 以上 31 层， 钢筋混凝土剪力墙构造体 系，建筑总高度 93m。 2.2 本工程抗震等级为二级，设防烈度为七度。 2.3本工程8#设计应用的钢筋分别为HPB235级、 HRB335级、 H
2、RB400 级及冷轧带肋钢筋。 3施工准备 3.1 施工技术准备 3.1.1 组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及标准、标准、图集等技术 资料。 3.1.2 做好对工人的技术交底工作。 3.2 现场准备 3.2.1 现场各种设施按要求部署； 3.2.2 竖向钢筋绑扎完毕，水电管线预留、预埋施工完毕，办好相关手 续。 3.3 材料及主要机具： 3.3.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中 发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 3.3.2 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有 加工出厂合格证。 3.3.3 铁丝：采用 2022 号铁
3、丝。铁丝切断长度要满足使用要求。 3.3.4 垫块：梁板采用花岗岩垫块，50mm 见方，厚度同保护层，剪 力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。 3.3.5 主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、 尺子等。 3.4 作业条件： 3.4.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图 中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 3.4.2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3.4.3 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是 否正确。 3.4.5 熟悉图纸， 确定钢筋穿插就位顺序， 并与有关工种作好配合工作， 如支模、管线、预
4、留孔洞与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交 底工作。 4施工工艺 4.1 主体钢筋施工 4.1.1 主体钢筋顺序： 电渣压力焊接竖向墙肢暗柱主筋墙肢暗柱横向钢筋绑扎箍 筋墙体竖向钢筋绑扎墙体平筋绑扎梁的主筋帮扎梁的箍筋绑扎 板筋底筋帮扎板筋面筋帮扎 4.1.2 柱子钢筋绑扎顺序： 绑扎柱立筋立筋与筏板上层钢筋焊接固定绑扎三排水平钢筋箍 筋继续绑扎水平钢筋筋箍筋绑扎拉结筋 4.1.3 绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符， 如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输，人工绑扎。为保证设计所需要的 钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，底层钢筋需设置垫块，垫块均按梅花状布 置，间距为 100
5、0mm1000mm。 4.1.4 墙拉结筋必须钩住外层竖向主筋，并且打 135 度弯钩。 4.1.5 在施工过程中必须具备可靠的平安防护措施。 4.1.6 墙体钢筋绑扎严格控制纵横向间距，并且保证外观要求。 本卷须知:电渣压力焊接过程中，要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉 结筋横竖方向按设计间距沿梅花形布置。 钢筋现场堆放保管：对进场钢筋 应架空堆放，应按规格、品种分别堆放并标识，防止雨淋水浸、泥土污染 等。 4.2 梁钢筋绑扎 4.2.1 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫钢筋或垫块， 保证其间距25mm，以保持其设计间距。 4.2.2 箍筋的接头应交织布置在两根架立筋上并且满扎。
6、4.2.3 悬挑构造严格控制负筋位置以免产生严重的质量隐患。 4.2.4 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 本卷须知：在梁板钢筋绑扎时，各种连接必须符合施工标准并且接头 位置正确。 双向板满扎，单项板四周两行满扎，中间间隔绑扎。 4.3 板钢筋绑扎： 4.3.1 工艺流程： 清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋 4.3.2 清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 4.3.3 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装。 4.3.4 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 4.3.5 绑扎板筋时一般
7、用顺扣或八字扣， 除外围两根筋的相交点应全部绑 扎外， 其余各点可交织绑扎 双向板相交点须全部绑扎 。 如板为双层钢筋， 两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交 点均要绑扎 4.4 顶板马凳筋： 顶板马凳筋，采用传统的马凳如以下列图，间距 1m1m。 4.5 钢筋的连接 水平钢筋直径 16mm25mm 采用闪光对焊， 12mm 以下采用绑扎搭 接接头；竖向钢筋直径 12mm25mm 采用电渣压力焊接接头，直径 12mm 以下采用绑扎搭接接头。 5质量标准 5.1 保证工程： 5.1.1 钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和 型钢，必须符合设计要求和
8、有关标准的规定。 5.1.2 钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁 按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。 5.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符 合设计要求和施工标准的规定。 5.1.4 钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。 5.2 根本工程： 5.2.1 钢筋骨架绑扎缺扣、 松扣数量不超过绑扣数的 10%， 且不应集中。 5.2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工标准的规定，其中每个 接头的搭接长度不小于规定值。 5.2.3 箍筋数量、弯钩角度和平直长度，应符合设计要求和施工标准的 规定。 5.2.4 钢筋点焊焊点处熔化
9、金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊 点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。 对焊接头：无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于 4，轴线 位移不大于 0.1d，且不大于 2mm。 电弧焊接头：焊缝外表平整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬 边，接头处弯折不大于 4，轴线位移不大于 0.1d，且不大于 3mm，焊缝 宽度不小于 0.1d，长度不小于 0.5d。 钢筋安装允许偏差工程，见表 1 表 1 钢筋绑扎允许偏差 工程 允许偏 差 检验方法 网的长度、宽度 10 尺量检查 网眼尺寸 20 尺量连续三档取其最 大值 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 骨架的长度 10 尺量两端中间各一点 取最
10、大值 受力钢筋 间距 10 尺量连续三档取其最 大值 排距 5 绑扎箍筋、构造筋间距 20 尺量检查 钢筋弯起点位移 20 焊接预埋 件 中心线位移 5 水平高差 +3、0 受力钢筋 保护层 梁柱 5 墙板 3 6环境管理要求 6.1 现场钢筋(包括原材、成品、半成品钢筋)按规格、品种分别堆放整 齐并标识。 6.2 钢筋堆放场地应经常清理，废料及时分类入库，操作班组应经常对 钢筋制作房进展维护。 6.3 堆料场钢筋按方案用塔吊将钢筋运至施工作业面， 尽可能减少噪声 污染。 6.4 为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚 10：00 至第二天早 6：00 在现场卸钢筋。 7平安措施 7.1 严
11、格按照钢筋工程平安操作规程施工。严禁酒后作业；进入施工现 场必须戴平安帽；施工现场制止穿拖鞋、高跟鞋；在施工现场严禁追逐， 嬉戏。 7.2 施工人员必须进展技术培训，并持证上岗操作。 7.3 制作场地要平整，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。 7.4 钢筋加工下料时，应严格按照机械操作规程操作。 7.5 各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设 备维修必须由专职人员进展，不得私自进展维修。 7.6 钢筋施焊时必须将其端部夹紧， 并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑 脱伤人。 7.7 多人搬运或帮扶钢筋时，应起落一致，同时防止截脚绊倒或碰伤他 人。 7.8 钢筋运输前与塔吊司机统一信
12、号，使起、落、转、停一致，严禁违 章指挥，塔吊运输应绑扎结实、稳妥，臂下不得有人。 7.9 绑扎立柱不得站在钢筋骨架上，应搭设工作台，梁、柱骨架应用临 时支撑拉劳，以防倾倒。 8质量通病预防措施 见表 2. 表 2 质量通病及预防 序 号 质量通病 预防措施 1 墙柱钢筋位移 在墙、柱钢筋上、中、下加三道 钢筋定位钢筋，以控制钢筋位 置。 2 钢筋保护层不准 改用塑料混凝土垫块，后浇带和 施工缝处上下用小木条控制。 3 135弯钩平直长度不 够，不平直 严格控制钢筋加质量，绑扎时作 为专项检查内容。 4 钢筋链接出现弯折 先调直钢筋再连接，并随时检 查，发现问题及时改正。 5 构造柱钢筋预埋位
13、置不 准确 设专人对预埋钢筋放样，并放出 大样图，并专项验收。 9.成品保护措施 9.1 搬运、堆放钢筋要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工需要运 到现场并按使用先后堆放，以免不必要的翻垛。 9.2 成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐。 9.3 楼板负弯距钢筋绑好后，应架上矮凳，铺上马道。砼浇注时，派钢 筋工专门负责整理。 9.4 安装电线管或其它设施时注意不得切断和碰动钢筋。 9.5 墙模封闭前检查垫块是否松散脱落，在封模前严格检查垫块位置， 并在封模后从剪力墙上部检查保护层厚度，对不合要求的予以撤除。 9.6 泵管架设必须采用钢管支架，严禁泵管与钢筋接触；砼操作人员浇 筑砼时必须铺跳板操作。 9.7 浇筑砼以前用 45 长塑料套管将柱的竖向钢筋套起，位置在砼面 上 5 ，并且在浇筑完砼后设专人用刷子和湿布将被污染的钢筋清理干净。 10.其他本卷须知 10.1 在钢筋的塔吊吊运过程中一定要注意平安，防止意外的人员伤亡 事故的发生。 10.2 上下层之间的钢筋一定要架设马凳铁，防止负弯矩筋被工人踩塌 下来。 10.3 每台电焊机均要配备干粉灭火器，防止在焊接过程之中出现意外 而引发火灾。
