灰土施工技术交底（PDF版）记录

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1、灰土灰土施工施工技术技术交底记录交底记录 (承包2021交底 号) 合同名称： 合同编号： 交底内容 二八灰土施工 交底时间 2021 年 月 日 交底记录： 交底内容包括：主要应用的标准和标准、工程概况、施工条件、施工工艺流程、施工 方法、技术要求及质量保证措施、平安文明环保施工。 一、主要应用的标准和标准 1、公路工程路面基层施工技术标准； 2、公路工程质量检验评定标准； 3、公路工程路基路面现场测试规程； 4、公路工程土工试验规程； 5、公路工程施工平安技术规程。 二、工程概况 省略。 。 。 。 。 。 二、施工条件 1、施工机具、设备 施工设备 采用的主要施工设备见表 1。 施工设备

2、机具一览表 表 1 序号 设备名称 型号或规格 数量 备注 1 挖掘机 EX-200 2 台 取土装车、布土 2 装载机 3m3 1 台 运送石灰 3 自卸车 15T 12 辆 土方运输 4 平地机 PY185A 1 台 灰土平整 5 拌和机 WB170 1 台 灰土拌和 6 洒水车 5T 1 辆 灰土洒水养生 7 单钢轮振动压路机 22T 1 台 灰土碾压 8 三轮静碾压路机 1821T 1 台 灰土碾压 检测机具 采用的主要检测机具见表 2。 检测机具表 表 2 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 环刀 100cm3 36 个 检测压实度 2 天平 称量 200g，感量 0.01g

3、2 台 电子天平 3 微波炉 1200w 2 台 4 灌砂筒 150 1 套 检测压实度 5 电子秤 20Kg，感量 1g 1 台 6 水准仪 DS3 1 台 基层填筑每层松 铺、 压实厚度测量 7 全站仪 KTS-442L 1 台 基层填筑中、 边桩 测量放样 8 直尺 3m 1 把 测量平整度 9 钢卷尺 50m 1 把 测量每层填筑宽 度及长度 2、施工参数 主要施工参数见表 3 施工主要参数表 表 3 序号 项 目 单位 标准 备注 1 铺料 厚度 土料 cm 20 石灰 cm 5 2 拌和遍数 遍 6 3 碾压 初压 遍 2 静压振动压路机 复压 遍 4 振压， 弱振两遍， 强振 两

4、遍振动压路机 遍数 终压 遍 2 静压三轮压路机 4 碾压机械行车速度 KM/h 1.5 5 灰土含水量 % 14.218.2 最优含水量 16.2% 注：灰土施工层厚为 15cm，3+220-6+100 段分 4 层施工，6+10022+070 段分 3 层施工。 3、施工原材料报验：石灰采用泾阳灰，有效钙、氧化镁含量含量为 58%，质量满足 级钙质消石灰要求，在使用前一周集中消解，消解用水量控制在 500800kg/t，消解 后的石灰以不扬灰不结团为原那么，使用前过孔径 10mm 的筛。 4、对灰土进展试配和重型击实：确定最大干密度、最优含水率、石灰剂量与 EDTA 滴定关系。 灰土配合比

5、为 15.8： 84.2， 最大干密度 1.725g/cm3， 最正确含水量为 16.2%， 石灰剂量工作曲线 Y0.2932X1.379。 三、施工工艺流程 本段灰土底基层采用路拌法施工，施工工艺流程为：准备工作施工放样备 料、摊铺土洒水闷料含水量较小时整平和轻压布灰拌和与洒水整形 碾压接缝和调头处处理养生。 四、施工方法 准备下承层 堤身加高培厚至构造层最后一层施工时，用 1215T 的压路机进展碾压，并使 之到达规定的压实标准。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，适当洒水；如 土过湿，发生“弹簧现象，采用挖掘机挖开晾晒、换土等措施进展处理。凡不符 合设计要求的路段，将根据具体情况，采取

6、措施，使之到达设计要求的标准。同时 对下承层的平整度、宽度、高程、横坡度进展检查。 施工放样 引测施工现场附近控制点， 恢复路中线， 每隔 10m 设一中桩， 并放出边线外 0.3m 处指示桩，进展水平测量，按松铺系数标注出上土高程，控制每层的填筑厚度。 备料 在取土区取土前，先将表层树木、草皮和杂土去除干净。 土中的超大尺寸颗粒予以剔除。 施工前根据施工段宽度、厚度及松铺系数计算所需要的土料方量。 根据运料车辆的单车方量，计算每车料的堆放距离。 在预定堆料的下承层上，在堆料前先洒水，使其外表湿润。 取土区运土装车时，尽量控制每车料的数量根本相等。卸料距离严格掌握， 防止有的路段料不够或过多。

7、堆料每隔一定距离留一缺口。 摊铺土 摊铺土在布灰前一天进展。摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成 摊铺、碾压成型即可。雨季施工时，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。 将土均匀的摊铺在预定的宽度上，外表力求平整，并起 2%的路拱。 摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。 如土中有较多土块，应进展粉碎。 检验松铺土层的厚度，符合预计要求。 除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。 洒水闷料 对已平整的土，假设含水量过小，在土层上洒水闷料。洒水应均匀，防止出 现局部水分过多的现象。 严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。 细粒土闷料一夜。 布灰 土料闷好后，用推土机按虚铺高程初平，平地机整平，振动

8、压路机静压一遍， 便可开场布灰。 土料和石灰的拌合 采用路拌法，先调整好拌和机拌和深度，由两侧向路中心推进拌和，每次拌 和应有重叠，不得漏拌，拌和深度到达灰土层底，设专人跟踪检查，严禁在拌和层 底部留有“素土夹层，拌和时破坏路床 1cm 厚的外表，以利上下层粘结。 拌和机前进时，斗齿完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌和机翻 拌 3 遍，从而保证土料和石灰拌合均匀。 灰土拌和时，随时检查含水率和石灰剂量，如含水量缺乏洒水补拌，如石灰 剂量缺乏及时补灰重拌，拌和过程中紧跟履带推土机排压以防含水率损失。含水率 控制为在碾压前比最正确含水率大 1%1.5%。 整形 2：8 灰土拌合均匀后，立即

9、用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向路中 心进展刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进展刮平。必要时，再返回刮一遍。 对于局部低洼处， 用齿耙将其表层 5cm 以上耙松， 并用新拌的灰土进展找平。 如再需用平地机整形一次，将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。 每次整形都应到达规定的坡度和路拱，并特别注意接缝必须顺适平整。 在整形过程中，严禁任何车辆通行，尽量避开高温时间整平成形，一般控制 在早上 6:008:00，下午 16:0020:00。 碾压 碾压时灰土外表要潮湿，如外表过干，及时补充水分，如有“弹簧、松散、 起皮等现象，要及时翻开重新拌和晾晒，使其到达质量要求。碾压遵循：先两

10、侧 后中间，先静压后震动再静压的操作程序压实，碾压过程中应错 1/2 轮进展压实全 宽为一遍，压路机行驶速度控制在 1.5km/h 以内，碾压分初压、复压和终压。 初压即静压采用 22t 振动压路机，关闭震动装置，先静压两遍，起整平 和稳定灰土料的作用。 复压时翻开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度到达设计和标准要 求时复压停顿。 终压时用三轮静碾压路机静压 2 遍。 碾压时，区段交接处重叠压实，纵向搭接长度不得小于 3m，纵向行与行之间 的轮迹重叠压实不小于 0.3m。 接缝和掉头处的处理 两工作段的衔接处，采用搭接。前一段拌和整形、碾压后，做好成型段标志线， 后一段施工时，布石灰要超

11、过标志线 0.51.0m，前段留下 0.20.5m 未碾压局部， 与后一段一起碾压。 养护 路段碾压成形后第二天开场洒水养生，每天洒水次数视气候条件而定，7d 内保 持其外表湿润。养生期间，制止重型车辆通过。施工车辆控制在灰土允许承受荷载 范围内，且行车速度不超过 15km/h，并不得急刹车。 五、技术要求及质量保证措施 1、技术要求 土质应符合设计要求，土块要经粉碎。 石灰质量应符合设计要求，块灰应经充分消解后才能使用。 施工中灰土混合料配比应准确，不得含有灰团和生石灰块。 路拌深度要到达层底，严禁夹层。 碾压时先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。 保湿养生，养生期符合标准

12、要求。 土方路基实测工程 表 4 序号 工程 允许偏差 检查数量 检验方法 1 压实度% 94 每 200m 每压实层测 4 处 环刀法 2 纵断面高程(mm) +10, -20 每 200m 测 4 断面 水准仪 3 中线偏位(mm) 100 每 200m 测 4 点 尺量 4 宽度(mm) 不小于设计值 每 200 测 4 处 尺量 5 横坡% 0.5 每 200m 测 4 个断面 水准仪 6 平整度(mm) 20 每 200m 测 2 处10 尺 3m 直尺测量 灰土底基层实测工程 表 5 序号 工程 允许偏差 检查数量 检验方法 1 压实度% 95 每 200m 每车道 2 处 环刀法

13、 2 纵断面高程(mm) +5, -20 每 200m 测 4 断面 水准仪 3 厚度 (mm) 代表值 -12 每 200m 每车道 1 点 水准仪 极值 -30 4 宽度(mm) 不小于设计值 每 200 测 4 处 尺量 5 横坡% 0.5 每 200m 测 4 个断面 水准仪 6 平整度(mm) 15 每 200m 测 2 处10 尺 3m 直尺测量 2、质量保证措施 建立质量保证体系，明确管理职责。技术人员作息时间随工程进展调整，采 取旁站监视施工，对于不符合质量要求的工序制止进入下道工序，工程材料严格把 关，做到不符合要求的材料不进场，达不到标准要求的不通过。 坚持设计文件图纸会审

14、和技术交底制度，对重、难点工程下发?作业指导书?， 搞好岗前培训。 建立能满足各项实验要求的试验室，切实把好试验关。 严格执行“三检制度：即班组自检、质检员复检、终检工程师终检。 配料、拌合由实验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准。拌合 均匀，颜色一致。 构造层以下出现的弹簧土必须进展挖除，按道路标准的要求经自检合格后报 监理工程师检查验收，验收合格后，方可进展灰土层的施工。 3、质量记录 原材料石灰、土进场检验报告。 中桩、边桩放样及复核记录，水平测量记录。 施工记录。 石灰土压实度试验报告。 石灰土石灰钙、镁含量试验报告。 石灰土强度试验报告。 六、平安文明环保施工 1、平安生产

15、 所有机械工必须持证上岗，并遵守各自机械工种的平安操作规程。 现场设标志牌、指示牌、警示牌。 在电杆附近推土和碾压时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，留出土台。并 应视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。挖掘机、装载机等大型机械在高 压线下作业时平安距离必须满足要求。 机械在危险地段作业时，必须设置明显的平安警号标志，并设专人站在操作 人员能看清的地方指挥，以免造成翻机或其他交通事故的发生。驾驶人员持证上岗， 施工时只能承受指挥人员发出的规定信号。自卸车卸料后，及时放回车斗，方可行 驶。 机械在边坡、边沟作业时，与边缘保持足够的平安距离，使轮胎履带压 在坚实的地面上。 配合机械作业的清底、平

16、地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进展，机上、 机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进展辅助工作时， 应停顿机械运转后，辅助人员方可进入。 施工中遇到异常情况立即停顿，采取保护措施并上报。 消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。 消灰人员应认真佩戴防护用品，如长筒胶鞋、包脚布、眼镜、口罩等。在石灰上消 解时，脚下应垫木，往石灰内插放水管时，脸部不得正对水，以防灰块爆发溅伤。 装卸、摊铺及翻动灰土时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。 稳定土拌和机作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌 和深度。在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒挡进展拌和作业。遇 到底层有障碍物时，应及时提起转子，进展检查处理。拌和机在作业过程中，必须 采用低速，保持匀速。液压油的温度不得超过规定要求。停车时应拉制动，将转子 置于地面。 洒水车在公路上抽水时，不得阻碍交通，在上下坡及弯道上行驶时，不得高 速行驶，并防止紧急制动。洒水车驾驶室外不得载人。 2、文明施工 处理好与当地群众的关系，尊重他们的民俗、民风，关心群众利益，为施工 创造