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1、朱雀七星公寓地下室模板工程技术交底 一工程概况 本工程地下一层，地上二十九层，框剪构造。地下室高度为 4.8M，一层为 6.25M，二.、三层为 4.8M，四层为 4.75M，标准层高度为 3.2M。墙体地下局部 采用 P60 型钢模板拼装，地上采用定型大模拼装，梁、顶板采用木模支设。 二工程流程 1.总体流程： 根底筏板地下室满堂架搭设、 绑梁平杆墙柱模板拼装、 校正墙柱模板撤除吊离梁、顶板支设 2.分段施工：由 1 轴线向 11 轴线分为两段流水施工，17 轴线为一个施工 段，711 轴线为一个施工段。 三施工前准备 1.熟悉图纸，明确筏板、根底连梁、承台、电梯井等标高以及与轴线尺寸关 系
2、。 2.P 型钢模板、螺栓、PVC 管、钢管、扣件、铁丝、钉子、方木、木板等施 工材料 3.线绳、线锥、扳手、钉锤、卷尺等施工工具 四根底筏板 1、电梯井模板：采用组合钢模板 P60 型及 P10 系列模板打孔拼装14 螺栓 加固。根底底面用旧竹胶板及方木封盖14 螺栓及48 钢管加固，螺栓焊在筏 板底网片筋上。侧面模板安装时，先在筏板筋和电梯井四周钢筋上焊上限位筋， 焊限位筋时以放线为依据控制模板的标高及电梯井内部尺寸。加固时焊制通 长钢筋与承台外侧模板对拉，过长或无法对拉处采用 30cm 长螺栓头焊接在钢筋 网片上，必须焊接结实并与整个网片好、焊接为一个整体，模板反面放置双钢管 作为背楞，
3、再放置横刚管、3 型卡，双螺母加固。模板上下口用钢管斜撑做二次 加固，背楞与满堂架连接以增加其稳定性。为振捣筏板混凝土方便，可在基坑模 板中部预留一个 20cm*20cm 的小洞，待混凝土浇平之后用木板封堵上并加结实。 详见附图 2、根底承台：承台外侧高度为 2m，内侧筏板以上为 1.3m。四周采用组合钢 模板、外放不够采用砖台模。为保证砖胎模，在筏板混凝土浇筑时不位移、不涨 模。浇筑前，将砖胎模四周回填到与筏板同等高度。在绑扎筏板钢筋前为了防止 碰伤防水层，沿砖胎模挡墙一周内侧，采用竹胶板进展遮挡，在浇筑混凝土前把 竹胶板拿掉，确保防水层不被破坏。根底承台模板采用组合钢模板，阴角处采用 E1
4、5 角模连接，阳角采用 Y10 角模；采用自制对拉螺栓加固。加固方案同电梯井 侧面。 3.根底梁：本工程为筏板上反梁，梁高 1.3M。入模前现在下方焊马蹬、卡 具，中间、上口放置 60cm 长钢筋，以保证标高和梁截面尺寸。外侧梁用止水螺 栓、内梁用14 螺栓套 PVC 管加固，以便螺栓二次利用，上口用 6M 钢管对锁并 连接成满堂架进展加固。 4根底外墙导墙：导墙高由承台或根底梁向上 30cm。入模前现在下方焊马 蹬、卡具控制标高及截面。下口利用卡具加木楔加固，上口用外架伸出钢管上扣 件加固， 详见附图 。砼初凝时在墙中留上止水凹槽并预埋铁钉，钉尖向上，间 距为 60cm，在安装墙模时，放上止
5、水条。 五地下室架体搭设 1.满堂架搭设：架体距墙边 30cm，开场搭设。间距不得大于 90cm，错开梁 底并均匀排布，大梁梁底加支撑杆。第一步扫地杆距地不得高于 20cm,长方向连 通。要求横平竖直，并搭设剪刀撑进展加固。 2.梁底平杆搭设：必须先绑大横杆，小横杆间距不得大于 60cm。 3.立杆高度：承台局部 4.4m，筏板局部 5.5m。 六地下室墙柱模板拼装与校正 1.安装前先检查钢筋是否绑扎完毕，预埋件、线管是否全部安装完毕，限位 钢筋是否准确无误。墙根部杂物清理干净，模板认真涂刷好脱模剂。检查墙体边 线、模板控制线是否准确无误后在安装墙体模板。焊限位筋距地高度 5cm，间距 70c
6、m，阴、阳角根据模板加焊。 2. 以 P60 钢模板为主，用 100mm 系列模板打孔竖向拼装、U 形卡连接等， 外墙使用防水螺栓，内墙穿墙螺栓使用时套上16PVC 套管，以利于螺栓周转使 用。墙模板安装要点：拼装时由两端向中间拼装，不合模数处加设木条，木条三 面刨光，厚度与钢模板厚度一样，侧面打孔，与相邻钢模板用螺栓连接，板缝中 填加 5mm 厚、5cm 宽的海绵条，横向每 60cm 宽加设 10cm 宽的钻孔钢模板一道， 竖向间距 38.3cm，横向间距为 70cm 设一道对拉螺栓，模板后背48 钢管间距为 40cm，竖背钢管间距为 70cm。沿模板的水平方向用钢管背牢后，垂直于水平钢 管
7、的外侧再用竖向钢管，在每行对拉螺杆的两边用两根钢管与水平钢管扣牢，并 通过山型扣件与14 对拉螺栓将墙模拉紧。 3.墙模板校正及加固：先将内侧模板下口到位吊垂直后穿上防水螺栓，再安 装外侧模板。同轴线墙体上口拉线绳调直，校正时上中下必须有三道支撑钢管， 横向间距不得大于 1.5m。两米高一下螺栓加双螺母加固。 七梁模配制 粱模要求帮包底，顶板模压梁侧模。依据图纸开出料单，由专人配制。方木 用压刨刨光，以确保方木截面尺寸统一。多层板厚度一致，切割后必须保证宽度 一致，无毛边，侧面刷油漆密封，以防吸水膨胀。梁底配置时要求侧面靠边方木 退回 23mm，即不允许超过板面，端头方木退回一个板面厚度，以便
8、钉挡头板， 梁帮退回 810cm,以便合模时参加方木。配置时必须保证尺寸准确，并在侧面标 记上所用轴线及梁号。 八梁与顶板支设 1.梁底模安装：以所放的轴线为准。把轴线吊在大梁的小横杆上，先校正框 架梁，后校正次梁。所有的梁底全部拉通线校正，校正时最少有 34 个固定点 固定，梁底校好后先把次梁头补好挡头板，挡头板和次梁底宽度相吻合，并保证 板模拼缝平整、光滑、方正。当梁跨度大于 4m 时，梁底应起拱，起拱高度为净 跨的 3/1000，大于 1.5m 的悬挑梁按梁净跨的 1/100 起拱。 2.梁侧模安装：梁侧模与底模接合处采用硬拼缝，不许粘贴双面胶带，竖向 背楞采用48 钢管，与梁小横杆用扣
9、件扣牢，不能有缝隙，当梁高大于 70cm 时， 在梁的中下部加一排螺栓，间距不大于 1m，套入 pvc 管。并加设斜支撑加固， 校吊垂直后拉通线加固梁侧模，梁模验收合格后在进展顶板铺设 3.平板铺设：将梁侧模板加固完毕后，短方向水平杆找平，长方向铺方木， 方木间距 1520cm，扭曲变形的方木不得使用。顶板与墙相连处加靠墙方木，并 加固牢靠，与墙体之间不得有缝。按方木方向铺设顶板模板，所有模板由四周向 中间铺设，尺寸尽量选用整张的，余下的尺寸，再进展切割，但锯过的毛边不能 铺在梁边及墙边，遇柱角时的模板应采用尺寸相宜的模板锯割，开间与整张竹胶 板相等的尺寸不得使用整块。两板接缝设在同一方木上，板面钉子的钉法，距竹 胶板边缘 3cm 处每平方米不超出 12 颗钉子。板铺设完毕后，及时清理干净梁板 上的杂物。用水平仪测量顶板标高进展校正。 九平安生产、文明施工 1.进入施工现场必须正确佩戴平安帽。 2.所有木工机械设专人操作，严禁吸烟。 3.严禁酒后上岗，认真做到三不伤害，以确保自身和他人人身平安。 4.施工现场做到工完场清，材料摆放有序。 5.小型号钢模板不得堆放过高，架体上制止堆放。 交底人：张纯政 接收人： 西一第九实业部 年月日
