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1、安管表安管表 6 平安技术交底记录表平安技术交底记录表 承包单位公章 ： 合同段： 监理单位： 编 号： 单项工程 桩 号 工作部位 交底时间 交底内容 人工挖孔桩施工技术交底 一、施工准备 在施工前应认真熟悉技术、平安交底，对场地进展平整、夯实，平整完 毕后，准确放样桩位，从桩中心位置向四周引出四个桩心控制点。 二、挖孔 1 锁口混凝土厚度为 30cm， 高度 100cm,并应高出现场地面 20cm -30cm， 作业时防止杂物掉入孔内伤人及下雨时雨水流入孔内，护壁厚度为 15 cm。 2 为保证护壁砼的整体性，护壁厚度必须满足 15 cm，以免脱节下沉， 应按设计要求施工如图示 。 3浇灌
2、护壁砼时，用敲击模板及用竹和 木棒插实方法，进展振捣密实，保证护壁无渗水、裂缝、空洞麻面 、短节 等现象发生，保证护壁砼强度及平安。 4每一节护壁支模前需给现场技术员报检，经现场技术员检验挖孔直径 满足要求后才能支模； 浇注护壁混凝土前也需给现场技术人员报检， 经检验 护壁模板能满足孔径要求方可浇注混凝土。 凡未经报检擅自施工的工程量不 予计量。对桩的垂直度和直径，每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置 正确。每一段桩孔挖好安装护壁模板时，用桩心点来校正模板位置，垂直度 偏差控制在 0.5%以内。 5 护壁砼的内模撤除，根据气温等情况而定，一般可在 24 小时以后进 展，使砼有一定强度，以能挡
3、土。 6当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把 相对水平标高画记在第一圈护壁内， 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩 的深度和桩顶标高的依据。 7施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化， 当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时，要立即采取有效防护措施后， 才能继续施工。 8现场在锁口混凝土上引好护桩并要求保存完好，假设丧失护桩及时通 知现场技术人员，由测量人员重新放线前方可继续施工。 9 处理流沙的桩基，力争在枯水期将流沙桩位处理完毕，以免在雨季期 地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。 10桩端入岩，手风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进展。假设用
4、炸 药小爆破形式，经工程部及有关部门公安局批准。孔内爆破时，现场其 它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进展操作。 11孔桩挖至设计标高时，应及时通知经理部相关负责人，终孔时，必须 清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土，去除积水，经监检同意验收，并办 理好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼，以免浸泡使土层软化。 12 挖孔桩一般采用人工镐头开挖， 风化松软岩及岩石时采用风镐开挖或 适当的弱爆破技术。孔内爆破时，现场其他孔内作业人员必须全部撤离，并 以钢板覆盖孔口。混凝土护壁边挖边护，以确保施工平安和孔壁稳定。为确 保构造尺寸，挖孔尺寸比设计尺寸边大 510cm。挖孔桩施工时配足抽水设 备，水量
5、较大时采用井点降水。 三、混凝土设计比 锁口为 C30 混凝土，每立方材料使用量如下: 水泥:292 粗骨料:966 细骨料:892 水:175 护壁混凝土为 C20 混凝土,每立方材料用量如下: 水泥:375 粗骨料:954 细骨料:846 水:225 注：施工现场需有磅秤，混凝土搅拌前原材需按配比用磅秤称量。 四、工艺流程 放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇 筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动 葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢 筋)浇筑第二节护
6、壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业 开挖扩底局部检查验收。 五、质量控制 人工挖孔桩的施工允许偏差： 成孔直径偏差应小于 50mm 成孔位置偏差不应超过 50mm 桩孔的垂直度应小于桩长的 0.5% 进入持力层深度偏差应小于 50mm 六、应注意的质量问题 1、 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后 垂直度超过标准要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、 使孔壁圆弧保持上下顺直。 2、 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌 握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况， 必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩
7、、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间 隔空隙，防止坍孔。 3、 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出 现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇 筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料， 大量积水一时难以排除的情 况下，那么要用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 5、 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定 要做好操作技术交底， 坚持分层浇筑、 分层振捣、 连续作业。 必要时用铁管、 竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣缺乏。 以以下图为桩位平面尺寸距离： 平安本卷须知：平安本卷须知： XXX 大桥 XX 墩
8、桩基顶层土体比拟疏松，稳定性较差，施工中要特别注意 做好平安防护工作， 护壁厚度和配筋严格按技术交底和工程部相关通知的要 求进展施工，具体的平安施工严格按以下要求进展。 1挖孔施工现场必须安排平安员，加强事前控制，随时掌握和了解现场 施工状态，纠正违章作业。 2每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素，当桩孔内土层中 含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。 3桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面 300mm 的护板，防止地面 石子或其他杂物等被踢入桩孔中。 地面孔四周必须有护栏， 护栏采用钢管护 栏，十字扣件搭接，高度不低于 800mm。无关人员不得靠近桩孔口，
9、桩孔口 机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、 打火机、小型机具、玩物等 ，以防坠入桩孔中。 4现场所有作业人员戴好平安帽，佩戴相应的劳动保护用品，井上作业 人员应穿好长筒绝缘胶靴。井内作业人员还要拴好平安带，系好保险钩，严 禁穿三鞋拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋和赤脚、赤膊及酒后施工作业。 如桩孔口管理混乱， 桩孔内应立即停顿作业回到地面上。 地面孔口作业人员 需待井下作业人员上来前方可离岗。 5桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。井下有人作业时，井上 作业人员不允许离开自己的工作岗位，并密切注意井下作业人员的工作情 况，井孔上下通过摇动保险绳或喊话等方式每隔 15 分
10、钟联络一次。 6每天上班前及施工中，现场施工员认真检查提升机的轱辘轴、支架、 吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工器具是否完好 无损， 防护设施安置到位且正确结实可靠， 发现问题及时向现场平安员报告， 并在修复及设备试运行正常完好后正式使用，不允许带“病运转。 7井下作业人员戴好平安帽，系好平安带，作业时将平安带拴挂在自井 口而下的专用保险绳上，桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深度放长， 以备意外情况时有关人员能顺利上下。 正常情况下， 操作人员上下应乘坐吊 篮或专用吊桶。不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶或土筐 、吊绳等方式上下 井，以防造成高处坠落事故。吊钩应有弹簧式脱钩装置
11、，防止翻桶、翻篮、 脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置， 必须配有自动卡紧保险装置。 8 井口周边 3m 范围内不准堆放杂物， 由桩孔中排出的土渣， 应及时运走， 不得堆在孔口周围，如需临时堆放，应距离井口 5m 以上，且不得堆积过多， 以防塌孔。 9对本工程挖孔作业时，设 23 人为 1 组，井下 1 人，井上提运土 1 2 人。未经同意，作业组不得随意变换组员。井下作业人员持续作业以 2 3h 为宜，井上井下作业人员交替作业。 10孔深超过 4m 时，在距井底 22.5m 处设置一道半圆形钢筋防护网， 并固定牢靠。在吊运物料时，井下人员紧贴护壁站在半圆形防护网
12、下，以防 落物伤人； 该网的设置位置随进尺深度逐节下移固定， 始终保持在设置高度 范围内。 11 作业井口除提升设备外， 其空隙均采用彩条布上面压竹夹板密封井口。 12夜间作业要悬挂示警红灯；挖孔暂停时，孔口要设置罩盖及标志。 13井内吊运土方或物料时，采用稳定性好的双耳圆形吊桶。提升料斗尽 量采用橡胶制品，料斗的吊环采用钢丝绳，严禁用铁丝捆绑。每次装料为吊 斗容积的 2/3， 重量不超过 40kg。 严禁从孔内直接捆绑石块吊出或用吊斗吊 大于吊斗容积的土石块。起吊时保持垂直平稳、不斜吊、过急和晃动，以免 落物伤人。对于爆破后或不易打碎的孤石，用绳子拴好，打好保险，并在井 下人员上升后，井上人
13、员再起吊石头 14 每节挖孔进尺深度根据实际土质和地下水位情况确定。 一般土质情况 较好，无地下水或地下水较少，土质枯燥时，以每次进尺深度不超过 1m； 如地下水位较高，土质较软时，每次进尺深度不超过 0.50.6m；当遇到流 砂活涌泥时，进尺深度控制在不大于 0.3m 以内。 15人工挖孔时保证护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一 节就及时支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密室，待砼到达规 定强度前方可拆模。以免因挖孔进尺较深，不及时浇灌护壁砼或拆模过早， 在动水压合力作用下，容易造成塌方和护壁变形。 16施工场地用电必须实行 TN-S 系统设置保护接零系统，每台用电设备
14、应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一保制，配电箱、 开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面、侧面、 后面或门处。移动式配电箱的进出、线必须采用橡胶绝缘电缆，各水泵电线 必须绝缘良好。 17井底抽水时，原那么上在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽 水后即关闭电源， 制止带电作业。 孔内抽水用电设备电缆采用 YHS 潜水电机 用完好的防水橡皮套电缆，且架空铺设，不承受外力，有防磨损、防潮、防 断的保护措施。 18井内作业采用不大于 36V 的平安电压，100W 的防水带罩灯泡，防水 绝缘电缆引下进展照明。 同时现场设置发电机， 孔内设置平安矿灯或应急灯 以备
15、停电应急照明。 19挖孔过程中，当遇到有孤石、强风化和中风化岩层时，那么在孔内进 展松动爆破，由专业人员进展。火药爆破后，对孔内进展通风排烟，经检查 烟雾排尽后，爆破人员下井检查确认井下无瞎炮，签证交接后，挖孔人员方 可下井。 20相邻两孔中，一孔进展爆破或灌注混凝土作业时，另一孔的挖孔人员 停顿作业，撤出井孔。 21凡孔内有人作业时，井孔 3m 以内不得有机动车辆行驶和停放，也不 得有荷载堆放。 22如排桩间距较近，采用对角开挖，以免互相干扰，落物伤人。 23钢筋笼起吊安装时，下方严禁站人，应派人指挥。 24桩基混凝土浇注时，使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关。电源 线不得有破皮现象。 2
16、5成孔间隙期及混凝土浇注完成后孔口应加盖。 26人工挖孔，除要经常检查孔内的气体情况外，并要遵守以下规定： 1挖孔人员下孔作业前，要先用鼓风机将孔内空气排出更换； 2二氧化碳含量超过 0.3%,、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过 10m 时，均应采取通风措施。对含量虽不超过规定，但作业人员有呼吸不适 感觉时，亦要采取通风或换班作业等措施； 27 施工员每天记录孔内各种情况及机电设施运行状态， 填写挖孔桩过程 记录表ZJ603和作业人员身体状况，发现问题及时整改。 28悬挂相应的平安警示标牌、温馨提示、操作规程于施工区域和平安通 道口醒目位置。 29施工区域及井口周围合理布置排水沟等临时排水设施引至就近水系， 以便雨水季节保护井孔平安。 交底人 复核人 接底人 接底时间 承受交 底人员 第 页共 页
