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1、关于砌体工程的技术措施及技术交 交底部位： 技术负责人： 交底日期： 一、材料及主要机具 1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并进场复试合格。 2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，严 格按照设计要求及标准标准执行，进场复试合格。 3 砂：用中砂，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 4 砂浆：采用实验室标准配比，严格按照比例配制砂浆。 根底 M10 水泥砂浆，主体 1-3 层 M10 混合砂浆，4-6 层 M7.5 混合 5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 6 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、 小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、
2、灰槽、砖灰子、扫帚等。 二、 作业条件： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好根底轴线及边线；立好皮数杆一般间距 1520m， 转角处均应设立 ，并完成预检。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查根底垫层外表 标高，如一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平， 严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 三、工艺流程： 1、根底： 拌 制 砂 浆 确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖根底抹防潮层验收 2、墙体： 拌制砂浆 作业准备砖浇水砌砖墙验收 3、 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入 砖四边 1.5cm 为宜，
3、含水率为 10%15%，常温施工不得用干砖上 墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必 须适当增大砂浆稠度。 4、 砂浆搅拌： 4. 1 砂浆配合比应采用重量比， 计量精度水泥为2%， 砂、 灰 膏控制在5%以内。 4. 2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最 后倒水。搅拌时间不少于 2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂 浆搅拌时间不得少于 3min， 掺用有机塑化剂的砂浆， 应为 35min。 4. 3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3h 到 4h 内使用完毕。当施工期间最高温度超过 30时，应分别在 拌成后 2h 和 3h 内使
4、用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并 不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体 情况延长。 4. 4 每一楼层根底按一个楼层且不超过 250砌体中各种类 型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块，如砂浆强度等级或配 合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。 四、砖根底砌筑 1 组砌方法： ：一般采用一顺一丁满丁、满条排砖法。砌筑 时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。应采用“三一砌砖法 即一铲灰、一块砖、一挤揉 。严禁采用水冲灌缝的方法。 2 根底排砖撂底：根底的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图 纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层
5、为 条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为 一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块，依此类推。 3 砖根底砌筑前，基底垫层外表应清扫干净，洒水湿润。再盘墙 角，每次盘角高度不应超过五层砖。 4 根底到根底墙时，要拉线检查轴线及边线，保证根底墙身位置 正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有上下差时，应在水平灰 缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。 5 根底垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应 由高处向低处搭砌。 当设计无要求时， 搭接长度不应小于基底的高差. 搭接长度范围内根底应按以下列图扩大砌筑。同时应经常拉线检查， 以保持砌体平直通顺，防止出现
6、螺丝墙。 6 根据现场实际情况， 如有暖气沟设备， 其挑檐砖及上一层压砖， 均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须符合设计要求。 7 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，防止后剔凿，影 响砌体质量。 8 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽： 后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。 9 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐 灰超过加 mm 厚，应采用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。 10 抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫 干挣，浇水湿润，根底墙体应抄出标高线一般以外墙室外控制水平 线为基准 ，墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复
7、核标高尺寸无误后， 倒入防水砂浆，随即用木抹子搓平，设计无规定时，一般厚度为 20mm，防水粉掺量为水泥重量的 3%5%。 11 根底应用水泥砂浆砌筑。 五、砌砖墙： 1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁满丁、满条 、梅花丁或 三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2 排砖撂底干摆砖 ：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁 砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间 墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗 口的位置左右移动。假设有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附 墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装 及门窗开启时不
8、受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖 墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第 一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀， 规格根底一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用 在根底及不影响外观的内墙上。 4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大 角，及时进展吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数 杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好 后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果
9、长墙几个人均使用 一根通线， 中间应设几个支线点， 小线要拉紧， 每层砖都要穿线看平， 使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线， 可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。 6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖 法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张； 里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线， “上跟线，下跟棱，左右相 邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应 小于 8mm，也不应大于 12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁 走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹 两道垂直立线，可以
10、分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进展 自检， 如出现有偏差， 应随时纠正， 严禁事后砸墙。 不允许有三分头， 不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂 浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过 夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为 810mm，深浅一 致，墙面清扫干净。应随砌随将舌头灰刮尽。 7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎， 槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置 应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加 预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 500mm 预埋6 钢筋 2
11、 根，其埋 入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 1000mm，末端应加 90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖 斜砌挤紧。 8 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号 必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm 时，要用豆石混凝土铺 垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 9 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计 图纸将构造柱位置进展弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时， 与构造柱连接处砌成马牙槎。 每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超 过 30cm即五皮砖 。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置， 设计无要求时，一般沿墙高 50c
12、m 设置 3 根6 水平拉结筋，每边深 入墙内不应小于 1m。 六、冬期施工： 在预计连续 10d 由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3 时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前去除冰霜。水泥宜 用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化前方能使用。砂中 不得含有大于 1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过 80砂加热 不超过 40。砖正温度时适当浇水，负温即应停顿。可适当增大砂 浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。 七、质量标准 1 保证工程： 1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂 浆各组试块抗压强度平均值不小于设
13、计强度值， 任一组试块的强度最 低值不小于设计强度的 75%。 1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满 度不小于 80%。 1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时连续处留槎做法必须符 合规定。 2 根本工程： 2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面 无清缝；混水墙每间处无 4 皮砖的通缝通缝指上下二皮砖搭接 长度小于 25mm 。 2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直；每处接槎部位水 平灰缝厚度不小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。 2.3 预埋拉筋的数量、 长度均符合设计要求和施工标准的规定， 留置间距偏差不超过一皮砖。 2.4 构造柱留置
14、正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂 浆清理干净。 允许偏差工程，见表 6-2。 项 次 工程 允许偏 差 mm 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪 和拉线和尺量 检查 2 根底和墙砌体顶面标高 15 用水准仪 和尺量检查 3 垂 直 度 每层 5 用 2m 托 线板检查 全 高 10m 10 用经纬仪 或吊线和尺量 检查 10m 20 4 外 表 平 整 度 清水墙、柱 5 用 2m 靠 尺和楔形塞尺 检查 混水墙、柱 8 5 水 平 灰 缝 平直度 清水墙 7 拉10m线 的尺量检查 混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度10 皮 砖累计数 8 与皮数杆 比拟尺量检查 7 清水墙游丁
15、走缝 20 吊线和尺 量检查， 以底层 第一皮砖为准 8 门 窗 洞 口 后 塞 口 宽度 5 尺量检查 门口高度 +15 (-5) 9 预留构造柱宽度、深 度 10 尺量检查 1 0 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪 或吊装检查， 以 底层窗口为准 八、成品保护 1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各 种预埋件， 暖卫、 电气管线等， 均应注意保护， 不得任意拆改或损坏。 2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙 面干净。 4 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采 取临时支撑等措施，以保证施工
16、中墙体稳定性。 九、 应注意的质量问题 1 根底墙与上部墙错台：根底砖撂底要正确，收退大放角两边 要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在 根底部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。 2 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌 握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 3 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝； 一砖厚墙反面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在 墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层 高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 4 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设 置好拉结筋，从柱脚开场两侧都应先退后进，当凿深 12cm 时，宜上 口一皮进 6cm， 再上一皮进 12cm， 以保证混凝土浇筑时上角密实构 造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 技术交底人： 承受交底人代表施工作业人员 ：
