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1、一、冠梁概况： 冠梁截面尺寸 5001000，混凝土强度等级 C25，保护层厚度 40mm。配筋情况如图： 二、材料要求 1、混凝土 C25 混凝土，采用重庆固立建材生产的商品混凝土。 2、钢筋 钢筋材质和成型规格符合设计要求。 3、模板 1侧模采用厚度 18mm 的胶合板，要求边角整齐、外表光滑、易于脱模，不得有 脱胶空鼓。 2木方、钢管：其规格、种类必须符合侧模加固的要求。 4、其它 11216、2022号铁丝火烧丝、水泥砂浆垫块等。铁丝不应有锈蚀和过硬 情况。2钉子。3隔离剂。 三、主要机械设备 1、机具设备 反铲挖掘机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺、大 锤
2、、水平尺、机动翻斗车、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以 及电焊设备等。 2、主要工具 钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋 钩、大小平锹、水桶、胶皮管、手推车、铁钎和抹子等。 四、施工工艺 凿桩头、整平桩顶及桩间找平清洗调直桩顶钢筋放线绑扎冠梁钢筋立模浇 筑砼拆模养护 五、施工本卷须知 1、钢筋施工 1冠梁施工前，先将围护桩顶混凝土凿除、清洗至设计标高，检查桩头，如有未破 至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至到达新鲜混凝土面，再支模浇筑至设计标高。 2钢筋砼桩顶以上出露的钢筋长度应到达 25cm，如不够时采用 10d 长搭接焊接 长，保证冠梁
3、与桩连接结实。 3钢筋按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。 4梁筋的搭接采用焊接，单面焊长度 10d，双面焊 5d，焊接后钢筋应在同一条直线 上。 2、模板施工 1冠梁底层外表平整，清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。 2校核轴线，放出模板边线及标高。 3备齐模板并分规格堆放。 4横楞采用 100*50 的木方、间距 200，竖楞采用48钢管，间距 480，采用12 的对拉螺杆拉结。 3、混凝土施工 1钢筋、模板全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的 油污已除净，经检查合格并办完隐、预检手续。 2混凝土采用 C25 商品砼，由混凝土运输车运至现场，泵
4、送入模，浇筑连续进 展，混凝土的坍落度控制在 140180。. 3混凝土振捣应采用插入式振捣，振捣时应快插慢拔，振捣均匀，振捣时间控制在 1520秒，不漏捣，不过振。振捣过程中防止碰到钢筋，更不得放在钢筋上。 4混凝土浇筑 12 小时后应进展湿水养护，养护时间不少于 7天。 5冠梁属于非承重构建，强度到达 2.5Mpa即可撤除模板。 六、质量要求六、质量要求 冠梁工程 序号 检验工程 允许偏差 1 截面尺寸 20mm 2 顶面标高 20mm 3 轴线偏位 10mm 4 箍筋间距 10mm 5 保护层厚度 10mm 6 受力钢筋间距 20mm 七七、平安本卷须知平安本卷须知： 1. 现场施工人员必须佩戴好平安帽及胶皮手套，经过三级平安教育，并考核合 格。 2. 夜间施工保证足够照明，临时电线必须架空在 2.5 米以上，孔内应用低压平安 照明。 3. 泵车操作人员持证上岗，不得酒后操作，不得任意离开工作岗位，且应听从现 场调度指挥，不得随意移动导管，砼输送软管移动之前，应将管中砼排放干净至不在 洒落砼。 4. 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场，不得疲劳作业，实行换班制，每个作业 班组工作不得超过 6小时。 5. 实用振动泵前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得 硬拉电线。 6. 所有电气设备必须由电工管理，制止混凝土操作人员自行拆动。
