XX居住区模板工程施工技术交底（PDF版）

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1、施工技术交底记录施工技术交底记录 工程名称：长沙金源世纪城五合垸居住区W7区商业施工单位：湖南省沙坪建筑编号： 工程技术负责人：程继辉工程专业施工员：尹力生工程专业质量检查员：刘溢新 专业班组长：许富交底时间：2021 年 4 月 9 日交底地址：工地办公室 交 底 内 容 1、交底分部子分部 、分项工程名称：模板制作与安装技术交底 2、交底执行标准名称及编号：GB50204-2002 3、交底内容摘要： 一、施工准备 1、材料： 1脱模剂：用水溶性脱模剂。 2柱模采用 18 厚胶合模配备一层用量，按图纸尺寸制作柱模板并编号、散装、散拆、定位连续翻转。柱箍采用 12# 双槽钢，间距 600mm

2、 固定。 3梁模采用 18 厚胶合板、配备三层模板，连续翻转，并适时补充。 4支撑采用483.5 钢满堂脚手架，支撑系统配备三层，定型支撑，连续翻转。 5梁底模板：当梁跨度大于 4m 时，起拱高度为梁跨度的 2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 6楼面模板：采用 18 厚的胶合模板，散装散拆，投入三层数量进展周转。 7木方采用 5070 木方。 2、作业条件： 1按工程构造图进展模板设计和配套，确保刚度和稳定性。 2墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工程验收。 3为防止模板下口跑浆，安装柱模、大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内

3、。 4外墙内模构造：在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净，全现浇构造挂好外墙模板操作的外架子。 5 安装模板前应把模板板面清理干净， 刷好脱模剂 不允许在模板就位后刷脱模剂， 防止污染钢筋及混凝土接触面 ， 脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。 6所有柱子均做成定型清水模板，钉子先用电钻开孔后再钉。 7模板接缝用玻璃胶封口，并贴 30mm 宽胶带，模板锯开后侧向刷酚醛树胶漆一遍，柱木方必须双面过刨，做到尺 寸统一。 8模板加工时，必须严格检查模板原材料尺寸，误差控制在以下范围内，对角线误差不大于 2mm，厚度误差不大于 2mm，板面翘曲度不大于 1mm.。 9对框架柱、剪力墙、梁侧模等竖向构造在

4、混凝土浇筑 24 小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。 10柱、板混凝土保护层厚度用专用塑料垫块控制。所有柱模必须逐一编号，分类堆砌，柱头模板配制时须仔细对照 图纸，控制好模板尺寸的方向性。 二、操作工艺 湘质监统编 施 200211 1、阶形根底模板： 阶形根底模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成， 其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等， 另两块侧板长度应 比相应的台阶侧面尺寸长度大于 150200mm，高度与其相等，四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧板的最 大一块拼板要加长， 以便搁置在下层台阶模板上， 下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。 斜撑和平撑一端钉在

5、侧板的木档上， 另一端钉在木桩上。上台阶模板的四周也要用斜撑和平撑。斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台 阶侧板的木档上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，在基坑底弹出根底中线，把各台阶侧板拼成方框，然后把下台阶模 板放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高在模板周围钉上木桩。 2、条形根底模板： 条形根底模板一般由侧板、斜撑、平撑组成。侧板可用长条木板加钉竖向木档拼制，也可用短条木板加横向木档拼成。 斜撑和平撑钉在木桩与木档之间。条形根底模板安装时，先在基坑底弹出根底边线，再把侧板对准边垂直竖立，校正调平无 误后，用斜撑和平撑钉牢。如根底较长，可先立根底两端的两

6、块的侧板，校正后再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的 侧板，当侧板高度大于根底台阶高度时，可在侧板内侧接台阶高度弹准线，并每隔 2m 左右在准线上钉圆钉，作为浇混凝土 的标志，每隔一定距离在侧板上口钉上格头木，防止模板变形。 3、柱模板： 按图示尺寸制作柱侧模板后，按放线位置安装的第一道术箍距地 150mm再安装柱模板。术箍应根据柱模尺寸、侧 压力的大小等因素进展选择，本工程选有钢管箍。柱箍间距一般在 500mm 左右，柱截面较大的那么设置柱在对拉螺丝，根 据柱径的大小选用12 对拉螺栓。 4、模板安装： 1在柱上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 2梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，

7、然后安装梁底模板梁底制成定型模板 ，并拉线找平，当梁底板跨度大 于 4m 时，跨中梁底按设计规模要求起拱，起拱高度为梁跨度的 1一 3。主次梁接时，先主梁后次梁 。 3梁干支柱支撑在基土面上时，要求对基土平整夯实，满足承载力的要求，并加木垫块，地脚处确保混凝土在浇筑 过程中不发生支顶下沉。 4在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 。 5模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但摸板内不应有积水，摸板也砼的接触面应清理干净并 涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑前，模板内不应有积水。 6梁侧模板制作高度根据梁高度及楼板模板压旁来确定，当梁高超过

8、 750mm 时，梁侧模板采用对拉螺栓加固，间 距 10001200mm 设置一排多排。 5、楼面模板安装： 1根据大夹板的排列架设支柱和龙骨，支柱与龙骨的间距根据楼板的混凝土重量与施工荷载大小，要模板设计中确 定。一般支柱为 8001000mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600m，支柱排列要考虑设置施工通道。 2底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架模式时，支柱保证垂直，上下层支模在同一竖向中心线上，水平拉 杆、剪刀撑认真检查，并加设顶扣。 3通线调整支柱，将大龙骨找平，架设小龙骨，大夹板接缝处采用于 5070 木方作小龙骨，接缝贴 8cm 宽油毡。 4铺设模板

9、时起从四周铺起，在中间收口。根据开间尺寸及模板大小，合理地配置模板。楼面模板铺完后，应认真 检查支架是否结实，模板梁面、板面清扫干净。 6、模板撤除： 1柱子模板撤除：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍及对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 2楼板、梁模板撤除： 模板撤除应根据砼强度及构件的主次而定，根据试验室报告，到达拆模强度，必须有技术负责人的正式通知。 先将水平杆上木件松离，使水平杆降下 200300mm，对梁， 最好先松动内边水平杆，以防止小龙骨落至建筑物外。 再用撬棍撬动模板，使模板降下由小龙骨支承，拿下模板和小龙骨，然后撤除水平拉杆及剪力撑和支柱。 撤除模板时，操作人

10、员站在平安的地方，制止冒险蛮干。 撤除跨度较大的梁下支顶时，先从跨中开场，分别向两端撤除。撤除梁底模时，砼应到达一定的强度，根据施工标 准规定要求板梁跨梁 2m 以内时，不低于设计强度等级的 70%；跨度大于 8m 时，不低于设计强度等级的 100；对于 悬臂梁板，悬挑长度在 2m 内时，不低于设计强度等级的 70；悬挑长度在 2m ，为设计强度等级的 100%。如甲方考虑模 板周转，要提早拆模，那么建议甲方对砼构件采用整凝、早强剂，我方另加木顶支撑。 模板撤除时，不应对楼层形成冲击菏载，撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 拆下的模板及时清理水泥渣壳，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件

11、及时集中。 三、施工本卷须知： 1、防止质量通病： 1柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、柱身扭曲、梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢 筋位置，一道钢管箍固定准确。柱箍形式、规格、间距根据柱截面大小及高度进展确定。 2梁和楼板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠周边水平龙骨用 扣件固定，并投置拉杆，梁高大于 750mm 时，采用对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距排列，要确保支撑系统有足够的刚度 和稳定性，模板支顶的顶部应在实地面上，梁板跨度大于 4m 时，如无设计要求那么按标准起拱。楼面模与梁边模采用压碰， 设置角模条。 2、 主要质量措施

12、： 1废烂木枋不能用作龙骨。 2内模板安装高度超过 2.5m 时，搭设临时脚手架，安装、撤除外模板时，确认外脚手架符合平安要求。 34m 以上高空撤除模板时，不让模板、材料自由下落，不得大面积同进撬落，操作时注意下方人员的动向。 4模板安装时，不随意开孔，木方、大夹板不行随意锯断，经允许前方可施工。 5拆模时不用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框，操作和运输过程中，不乱丢乱抛模板。 6模板每次撤除以后，及时进展清理，涂刷脱模剂、分类堆放。在模板上进展钢筋等焊接工作时，建议甲方用薄钢 板隔离；泵送砼管支架脚下应加垫板并保证泵送支架不对墙、柱、板产生位移。拆下的模板应及时修理，对拉螺杆、扣件、

13、 螺母等及时收集。 四、砼构造拆模时所需强度 序号构件名称跨度折模强度要求 1板 2m50% 28m75% 2梁 8m75% 8m100% 3悬臂构件 2m75% 2m100% 五、现浇构造模板安装的允许误差mm 序号项目允许偏差 1轴线位置5 2底模上外表标高5 3截面内部尺寸 根底10 柱、墙、梁+4-5 4层高垂直 全高5m6 全高5m8 5相邻两板外表上下差2 6外表平整2m 长度上5 六、预埋件和预留孔洞允许偏差(mm) 序号项目允许偏差(mm) 1预埋钢板中心线位置3 2预留管、预留孔中心线位置3 3预埋螺栓 中心线位置2 外露长度0,+10 4预留洞 中心线位置10 截面内部尺寸

14、0,+10 七、劳动力及管理人员安排方案 1、根据本工程特点和施工合同工期，配置 3 位专职木工任现场施工员，认真熟悉、钻研设计图纸，合理安排、科学管 理、严格按照国家有关标准及验收标准进展施工，及时检查，按时交底。工作采用三班倒，24 小时通班作业，分 10 个班组， 其中 1 个制作组，9 个安装组，分成 3 班界限班施工。 2、工人进场后，及时进展平安教育。熟悉了解本工程特点，保证遵守工地有关规章制度，不违纪乱法。 施工单位技术交底人签字：施工班组承受人签字： .执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准如施工操作工艺标准、工法等的名称、编号；企业标准应有编制 人、批准人、批准时间

15、、执行时间、标准名称及编号；企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收标准的规定要求；施 工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行 施工质量验收标准的规定要求；交底内容搞要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。 施工技术交底记录施工技术交底记录 工程名称：长沙金源世纪城五合垸居住区W7区1#栋施工单位：湖南省沙坪建筑编号： 工程技术负责人：程继辉工程专业施工员：尹力生工程专业质量检查员：刘溢新 专业班组长：曾传镇交底时间：2021 年 3 月 9 日交底地址：工地办公室 交 底 内 容 1、交底分部子分部 、

16、分项工程名称：模板制作与安装技术交底 2、交底执行标准名称及编号：GB50204-2002 3、交底内容摘要： 一、施工准备 3、材料： 1脱模剂：用水溶性脱模剂。 2柱模采用 18 厚胶合模配备一层用量，按图纸尺寸制作柱模板并编号、散装、散拆、定位连续翻转。柱箍采用 12# 双槽钢，间距 600mm 固定。 3梁模采用 18 厚胶合板、配备三层模板，连续翻转，并适时补充。 4支撑采用483.5 钢满堂脚手架，支撑系统配备三层，定型支撑，连续翻转。 5梁底模板：当梁跨度大于 4m 时，起拱高度为梁跨度的 2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 6楼面模板：采用 18 厚的胶合模板，散装散拆，投入三层数量进展周转。 7木方采用 5070 木方。 2、作业条件： 1按工程构造图进展模板设计和配套，确保刚度和稳定性。 2墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工程验收。 3为防止模板下口跑浆，安装柱模、大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。 4外墙内模构造：在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净，全现浇构造挂好外墙模板操作的外架子