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1、技术交底记录技术交底记录TJ1.5 工程名称110kV 兴园变电所施工单位江苏中淮建立集团 交底部位工序名称模板工程 交底提要： 交底内容：交底内容： 一、质量标准 1、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工 的隔离剂； 3、浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； 4、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，起拱 高度宜为跨度的 1/10003/1000； 5、轴线位置允许偏差 5mm； 6、底模上外表标高允许偏差5mm； 7、柱、墙、
2、梁截面内部尺寸允许偏差+4-5mm； 8、层高垂直度允许偏差：不大于 5m 时为 6mm； 9、相邻两板外表上下差允许偏差 2mm； 10、外表平整度允许偏差为 5mm； 11、侧模撤除时的砼强度应能保证其外表及棱角不受损伤； 12、模板撤除时，不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 二、施工工艺 模板是保证砼外观几何尺寸质量的决定性因素，为此必须保证模板制作尺寸准确，支撑结实，模板 和支撑材料质量符合标准要求。该工程方案全部使用木模板，背楞(櫊栅)采用方木，使用钢管扣件支 撑，采取散装散拆方法。 1、材料质量要求 (1)模板采用国产 15 厚。 (2)背楞(櫊栅)采用
3、 50100 方木，必须无腐朽、弯曲、断裂现象。使用前用压刨机刨平，保证尺 寸一致。 (3)立模使用的对拉螺栓，应使用合格的级钢制作，螺牙整齐无损坏，并使用双螺帽。 2、模板制作安装规定 (1) 模板支撑排距和楞木、牵杠间距必须严格按设计计算规定布置。 (2) 梁模板全部采取侧包底方法，以便于固定和拆模。 (3) 梁模和板模应考虑能局部先撤除的构造方法。 (4) 模板尺寸必须严格按图纸规定，误差控制在2mm 内。 (5) 模板制作应拼缝严密不漏浆，外表平整，阴阳角顺直光滑。 模板与砼接触外表应涂刷隔离剂。 技术负责人交底人承受交底人 注：本记录一式两份，一份交承受交底人，一份存档。 技术交底记
4、录技术交底记录TJ1.5 工程名称110kV 兴园变电所施工单位江苏中淮建立集团 交底部位工序名称模板工程 交底提要： 交底内容： (三)模板安装 1、墙模板安装 (1) 墙模板安装前，先放出立模边线，检查模板底边砼外表是否平整，如凹凸不平，上下偏差较大 时，应用水泥砂浆找平。 (2) 依据立模边线先立内侧模板，临时用支撑固定，用线锤校正模板垂直，然后钉牵杠，用斜撑固 定结实。大块侧模组拼时，竖向拼缝要相互错开，拼缝应设于楞木中心，不得悬挑。立模应从两 端向中心支立。 (3) 在墙体钢筋和墙内预埋管件及预留孔洞验收合格后，再安装另一侧模板。 (4) 在安装另一侧模板前，应钻好对拉螺栓孔，装好螺
5、栓。清扫模板内杂物，先试装模板，在对拉 螺栓位打孔后再正式安装， 采用上述同样方法用斜撑固定结实， 收紧对拉螺栓。 对拉螺杆横向350， 纵向600。 (5) 墙模板安装时，应注意钢筋保护层垫块数量要符合规定，绑扎位置正确，确保钢筋保护层厚度 符合设计要求。 (6) 墙模在底部适当位置留设清扫孔，以便去除模板内木屑等杂物，在浇筑砼前封闭。 2、柱模安装 (1)柱模竖方与柱箍间距的规定 竖方间距为 160，竖方采取 50100 方木，柱箍采用 2 根483.5 钢管，间距 400。凡截面尺 寸600600mm 的柱，在柱中心位置双向增设一根12 对拉螺栓。 (2)柱模安装 1柱模每边设对拉螺杆，
6、螺杆用 M 卡锁定在钢管柱箍上； 2柱子立模前先在根底(或楼面)上弹出柱轴线及边线，同一列柱子应先弹出两端柱线，然后拉 通线弹出中间部位的柱轴线及边线。 3按照柱边线先把底部方框固定好，然后对准柱边线安装柱模、柱箍、校正，用斜撑和水平拉 杆固定结实。 4柱顶部与梁交接处，要留出梁截面缺口，并在缺口两侧和底部钉上衬口板，以便安装梁模。 5该工程柱模与楼面梁板模同时支立，因此要考虑拆模时便于先拆柱模。 技术负责人交底人承受交底人 注：本记录一式两份，一份交承受交底人，一份存档。 技术交底记录技术交底记录TJ1.5 工程名称110kV 兴园变电所施工单位江苏中淮建立集团 交底部位工序名称模板工程 交
7、底提要： 交底内容：交底内容： 3、梁模板安装 (1) 梁竖方上口钉 50100 方木，搁放楼板櫊栅，竖方下端外侧钉 50100 方木固定竖方，梁侧模 还需斜撑固定撑牢。 (2)当梁跨度大于或等于 4m 时，梁底模应起拱，宜为全跨长的 1/10003/1000。 4、楼板模板安装 (1)该工程楼板厚度为 110，墙柱梁模板设计验算是按理论数据进展的，实际施工时，由于胶合板 品种不同，性能差异较大，经屡次使用后，各项性能指标下降较多，因此设计验算的数据只能作 为新材料使用时的最大控制值。操作安装时，櫊栅间距宜比设计验算值减少 510%使用。 (2)模板材料。全部使用 15 厚国产模板，规格为 1
8、830915，50100 方木櫊栅，楼板采用钢管脚 手架支撑。 5、该工程为大空间现浇框架构造，模板的平整度对观感质量影响极大，安装时应特别注意平整度 必须符合标准要求。 6、为加速模板周转，减少模板材料使用数量，应考虑梁和楼板模板的撤除顺序和撤除方法。 (五)模板撤除 1、拆模时间规定 (1)梁板底模撤除时间 1砼强度必须到达设计强度的 100%，以现场砼试块试压强度为准。 2拆模必须凭工地技术负责人的拆模通知书。 (2)柱、墙模板及梁侧模板撤除时间 1 墙模在砼浇筑后不少于 48 小时撤除。 2 梁侧模板宜与局部底板撤除时同时进展。 2、拆模方法 (1)拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，非承重的先拆，承重的后拆。复杂模板的撤除，在 立模时应应制定拆模方案。 (2)拆模应使用拆模撬棒和羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得使用钢筋头或钢管乱打乱撬。 (3)楼板底模撤除，应先撤除顶部支撑，再撤除櫊栅，最后撤除底板，不得先将支撑全部撤除后再 撤除底板，使模板直接落地，防止造成模板损坏和发生平安事故。 (4)模板撤除后应随即安排拔钉、清理、涂刷隔离剂，堆放整齐。 (5)拆模损坏的模板、方木应分别单独堆放，模板进展修整加工，方木进展加固处理，以便投入再 用。 技术负责人交底人承受交底人 注：本记录一式两份，一份交承受交底人，一份存档。
