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1、内墙饰面工程粉刷石膏一、 材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.5 MPa，抗压强度大于4.0MPa。3产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进展外观检查，做好进场验收记录。二、 主要机具：主要机具包括：手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、
2、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。三、 作业条件：1抹灰工程必须在混凝土构造工程、填充墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2抹灰工程施工的环境温度不应低于5，当必须在低于5的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否结实。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。假设缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。5混凝土墙、填充墙体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净6抹灰面上预埋预设铁件
3、、管道等应提前安装好，构造施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。四、 操作工艺：一工艺流程：接缝处理贴灰饼基层处理抹水泥砂浆踢脚、墙裙抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏二混凝土、砖墙墙面抹粉刷石膏：1基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进展清理，对于凹凸外表不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的外表的水泥棱(一般是模板的接缝处)进展打磨。砖墙墙面需将外表尘土、砂浆清理干净。刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序) 3抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上
4、。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为57mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程一样)，到达墙面垂直和平整要求。4抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进展(以手指压按外表不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进展，过早会出现气泡，过迟不易压光。5水泥砂浆踢脚(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥聚合砂浆，砂浆配比要与墙体材料性能相接近，其
5、强度、弹性模量和收缩率根本接近为宜。厚约7-8mm，外表用木抹子搓毛。在底层灰到达五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致.三填充墙墙面抹粉刷石膏：1. 基层处理：抹灰前检查填充墙墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。 刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。3接缝处理：在两种材
6、料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进展防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全枯燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为57mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程一样)，到达墙面垂直和平整要求。5抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层
7、上批抹，厚度为12mm。压光应在终凝前进展(以手指压按外表不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进展，过早会出现气泡，过迟不易压光。6抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，外表用木抹子搓毛。在底层灰到达五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致五、 质量标准：一主控工程：1抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家标准、标准的要求。2 抹灰工程应分层进展，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家标准的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应
8、采取有效的加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。4当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进展试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。二 一般工程：1粉刷石膏抹灰工程的外表质量应符合以下规定：1普通抹灰：外表应光滑、干净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2高级抹灰：外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。2孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应边缘
9、整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰外表应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，外表平整光滑。3抹灰层的总厚度应符合设计要求。4立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，外表应光滑，棱角应整齐。5有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线槽应整齐顺直，滴水线应内高外低。6粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 粉刷石膏抹灰的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差mm检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检查2外表平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度42拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查5墙
10、裙、勒脚上口直线度42拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查六、 成品保护：1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用干净的棉丝将框擦净。2地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片反面事先刷(喷)好一道罩面材料。3室内搬运物料要轻抬、轻放，及时去除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，防止撞坏和污染门窗、墙面和护角。为防止破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。4保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。5抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。七、 应注意
11、的问题：1窗框与墙体之间的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞，操作时应防止对门窗造成污染和损坏。2 空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前每层灰抹得过厚，跟得太紧;混凝土外表的酥皮不处理就抹灰;填充墙外表没清扫。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后注意成品保护。3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。5 抹灰外表不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现上下不平，阴阳角不顺
12、直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。6 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改良方法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。7 应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50min内用完。切忌稠化后再加水使用。8 拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否那么会影响粉刷石膏的使用时间。9 粉刷石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长
13、期受潮的部位(如：卫生间、厨房间、地下室受潮部位)等不宜使用。10 脚手架搭设应符合国家有关标准的要求。现场用电应符合?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ4688的相关规定。涂料面层一、施工准备：1、技术准备： 1材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收纪录和复试报告已经完成。2、材料要求所有材料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关标准规定的质量标准。3、主要机具刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。4、作业条件搭好脚手架。提前做好样板间，并经设计、质量检查和监理人员、建立单位等有关部门检查鉴定，到达设计
14、及标准要求。二、施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍仿瓷涂料复补腻子磨光刷第二遍仿瓷涂料三、施工要点基层处理：将粉刷石膏抹灰外表上的灰尘、污垢、溅沫和石膏流痕等去除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；外表麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进展局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应
15、超过20%， 涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开场，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以防止出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少两遍。四、质量标准：一 主控工程： 1涂料品种、型号、性能等符合设计要求。 2涂饰颜色、光泽和图案符合设计要求。 3. 涂饰应均匀、粘结结实，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 4. 涂饰工程的基层处理应符合以下要求： 1 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰料前应涂刷抗碱封闭底漆。 2 旧墙面在涂饰涂料前应去除疏松的旧装修层，并刷界面剂。 3 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%
